Изобретение относится к оборудованию для мойки емкостей в различных отраслях промышленности.
Известно устройство для мойки, содержащее, по меньшей мере, один моечный контур, включающий моечную головку для размещения в промываемой емкости, резервуар для моющей жидкости, насос откачки моющей жидкости со дна промываемой емкости, имеющий на всасывающей его линии управляемый клапан и связанный с резервуаром нагнетательной линией посредством трехходового управляемого клапана, сообщенного с трубопроводом слива отработанной жидкости, нагнетательный насос, связанный всасывающей линией посредством управляемого клапана с резервуаром и нагнетательной линией - посредством теплообменника и управляемого клапана с моющей головкой, датчик уровня моющей жидкости на дне промываемой емкости, управляемый клапан регулирования количества подачи моющей жидкости в моечную головку и пульт управления клапанами и датчиком.
Недостатком известного устройства является снижение качества и производительности мойки вследствие того, что при включении дополнительного управляемого клапана регулирования расхода моющей жидкости насос подачи шунтируется им и происходит резкое уменьшение подачи раствора в теплообменник и затем при отключении дополнительного управляемого клапана регулирования расхода моющей жидкости происходит резкое увеличение подачи раствора в теплообменник, что приводит к нарушению динамических свойств объекта регулирования температуры в теплообменнике и как следствие значительному уменьшению устойчивости автоматической системы регулирования температуры, что в свою очередь приводит к увеличению перерегулирования, времени регулирования, степени колебательности, снижению качества поддержания заданной температуры моющей жидкости.
fc
VI
4
СО СО SI
Цель изобретения - повышение качества и производительности мойки.
Это достигается тем, что в установке для мойки емкостей управляемый клапан регулирования расхода моющей жидкости встроен в нагнетательную линию нагнетательного насоса после теплообменника по ходу движения жидкости, выполнен трехходовым и связан с резервуаром для моющей жидкости.
На чертеже схематически представлена предлагаемая установка.
. Установка для мойки емкостей состоит и резервуара 1 с моющей и резервуара 2 с промывочной жидкостями, первых управляемых клапанов 3, .насоса 4 подачи моющей жидкости, моющей головки 5, установленной в промываемой емкости 6 и соединенной со вторым управляемым клапаном 7, насоса 8 откачки растворов, соединенного через третий управляемый клапан 9 со сливом промываемой емкости и соединенный через трехходовой управляемый клапан 10 с резервуаром 1 с моющей жидкостью и с трубопроводом 11 слива отработанных жидкостей, пульта 12 управления, программного блока 13, датчика 14 уровня, теплообменника 15, трехходового управляемого клапана 16 регулирования расхода моющей жидкости.
Устройство функционирует следующим образом.
Моющая и промывочная жидкости в определенной, заданной технологией мойки, последовательности из резервуаров 1 и 2 через клапаны 3 по трубопроводу поступает к насосу 4 подачи, который подает моющую жидкость через теплообменник 15, где жидкость натревается, систему трубопроводов к клапанам 7 и далее в моющую головку 5, с помощью которой производится мойка промываемой емкости 6. Отработанная жидкость из промываемой емкости 6 через клапан 9 и насос 8 откачки поступает к управляемому трехходовому клапану 10, который по команде с пульта 12 управления соединяет насос 8 откачки со сливным трубопроводом 11, подключенным к канализации, или, если используемая моющая жидкость годна для дальнейшего использования, подключает насос 8 откачки к резервуару 1 с моющей жидкостью для дальнейшего использования Датчик 14 уровня служит для контроля нижнего уровня моющей жидкости на дне емкости, подвергаемой мойке, при котором обеспечивается динамическое воздействие
струи рабочей жидкости на дно емкости. При срабатывании датчика 14 уровня пульт 12 управления включает клапан 16, который переключается, прекращая подачу раствора
в трассу мойки и направляет раствор по
трубопроводу на возврат в резервуар 1. Таким образом во время включенного состояния дополнительного клапана 16 моющая жидкость циркулирует по кольцу - насос 4
подачи, теплообменник 15, клапан 16, резервуар 1, первый управляемый клапан 3, при этом подача моющей жидкости через теплообменник 15 остается такой же, как и при нормальном режиме мойки, обеспечивая стабильность динамических свойств обьекта регулирования температуры. Кроме того в этом режиме происходит подогрев моющей жидкости в резервуаре 1, что улучшает устойчивость системы регулирования
температуры. Управляемый клапан 16 будет включен до тех пор пока уровень на дне резервуара не уменьшится ниже датчика 14 уровня. Пульт 12 управления обеспечивает мойку нескольких емкостей как в ручном,
так и по программе с помощью программного блока 13, исключая смешивание моющей и промывочной жидкостей.
Формула изобретения
Установка для мойки емкостей, содержащая по меньшей мере один моечный контур, включающий моечную головку для размещения в промываемой емкости, резервуар для моющей жидкости, насос откачки моющей жидкости со дна промываемой емкости, имеющий на всасывающей его линии управляемый клапан и связанный с ре- зервуаром нагнетательной линией посредством трехходового управляемого
клапана, сообщенного трубопроводом слива отработанной жидкости, нагнетательный насос, связанный всасывающей линией посредством управляемого клапана с резервуаром и нагнетательной линией посредством
теплообменника и управляемого клапана с моющей головкой, датчик уровня моющей жидкости на дне промываемой емкости, управляемый клапан регулирования расхода моющей жидкости и пульт управления клапанами и датчиком, от л ич а ю ща я с я тем, что, с целью повышения качества и производительности мойки, клапан регулирования расхода моющей жидкости встроен в нагнетательную линию нагнетательного насоса
после теплообменника по ходу движения жидкости, выполнен трехходовым и связан с резервуаром для моющей жидкости.
,7 7
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для мойки | 1981 |
|
SU1003944A1 |
Установка для очистки емкостей | 1988 |
|
SU1639801A1 |
МОЕЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ ОЧИСТКИ МЕХАНИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ И УЗЛОВ | 2007 |
|
RU2348553C1 |
Мобильный технологический комплекс зачистки и мойки жестких резервуаров | 2016 |
|
RU2616051C1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС МОЙКИ И ЗАЧИСТКИ ЖЕСТКИХ ВЕРТИКАЛЬНЫХ РЕЗЕРВУАРОВ | 2017 |
|
RU2644905C1 |
ЙСЕСОЮЗНА^^п;туШд-11Х;1:Г1: | 1973 |
|
SU380373A1 |
СПОСОБ МОЙКИ РЕЗЕРВУАРОВ ДЛЯ НЕФТИ, НЕФТЕПРОДУКТОВ ИЛИ ОПАСНЫХ ЖИДКИХ СРЕД И КОМПЛЕКС ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2015 |
|
RU2585784C1 |
СПОСОБ МОЙКИ НАРУЖНОЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2003 |
|
RU2245807C1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ ЗАЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ РЕЗЕРВУАРОВ ОТ ОТЛОЖЕНИЙ | 2009 |
|
RU2391152C1 |
МАШИНА ДЛЯ АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ МОЙКИ КОРПУСОВ БУКС | 2003 |
|
RU2260481C2 |
Использование: для мойки резервуаров. Сущность изобретения: для регулирования температуры растворов, подаваемых на мойку через теплообменник, и повышения за счет этого качества мойки дополнительный управляемый клапан встроен в нагнетательную линию нагнетательного насоса после теплообменника, выполнен распределительным трехходовым и дополнительно подключен за счет этого трубопроводом к резервуару моющего раствора. 1 ил.
//
Л
Т
Устройство для мойки | 1981 |
|
SU1003944A1 |
кл | |||
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1992-10-30—Публикация
1990-12-10—Подача