Устройство для гравирования Советский патент 1992 года по МПК B44B3/00 

Описание патента на изобретение SU1771993A1

Данное изобретение относится к области гравирования, в частности к устройствам, приборам для гравирования условных знаков мостов при изображении их на гравировальных поверхностях (издательских оригиналах) карт.

Гравировальный прибор предназначается для гравирования мостов на картах разных масштабов, преимущественно на картах, загруженных мостами (картах мелких масштабов с густой дорожной сетью и сложной гидрографией, где при пересечении дорог между собой, а также дорог с гидрографией расположены мостики - условные знаки мостов).

В настоящее время мосты (условные знаки мостиков) гравируются пантографом или набираются в фотонаборе на бумаге, со съемным слоем (стандартах). Гравировать пантографом условные знаки мостов очень долго и сложно. Пантограф ставится на гравюру, игла пантографа совмещается с условным знаком мостика, а затем длительно и даже мучительно вырисовывается (гравируется) условный знак мостика на гравюре. При этом нужно поставить пантограф на гравюру и совместить иглу с условным знаком мостика, чтобы условный знак мостика

отгравировался точно по условному знаку мостика, нанесенного на гравюру синькой.

Этот процесс гравирования условных знаков мостиков настолько сложен и отнимает столько времени, что к нему прибегают очень редко и чаще набираются условные знаки мостиков в фотонаборе на бумаге со съемным слоем (стандартах).

Однако наклеивание мостиков на промежуточные позитивы процесс не менее сложный и длительный, чем выгравирование данных условных знаков пантографом.

При наклеивании условных знаков мостиков на промежуточные позитивы контура приходится промежуточные позитивы контура совмещать с промежуточными позитивами гидрографии (процесс длительный и сложный).

После того как условные знаки мостиков наклеены на промежуточные позитивы контура, производится новое совмещение промежуточных позитивов контура с промежуточными позитивами гидрографии. Только теперь промежуточные позитивы гидрографии накладываются на промежуточные позитивы контура и начинается длительный и кропотливый процесс про- скабливания гидрографии внутри каждого

ч

х|

ю ю

00

мостика. Этот процесс отнимает много времени, напрягает зрение исполнителя, требует от исполнителя большой аккуратности, т.к. слой промежуточного позитива при про- скабливании его ланцетом иногда отпадает пластами, что сильно ухудшает качество гидрографии, приходится подрисовывать реки (гидрографию), что ухудшает качество работы до того, что часто такие позитивы просто бракуются.

После того как процесс проскабливания гидрографии внутри каждого мостика закончен, происходит проскабливание дорог внутри каждого мостика на промежуточных позитивах контура.

Проскабливание условных знаков мостиков на промежуточных позитивах контура происходит со стороны нанесенного на промежуточный позитив рисунка (фотопленки). Для этого промежуточный позитив переворачивается, при этом могут сместиться наклеенные мостики или отскочить (отклеиться).

Проскабливание дорог ланцетом, также как и проскабливание гидрографии отнимает много времени и ухудшает качество работы,

В настоящее время очень многие условные знаки гравируются пантографом или набираются на стандартах в фотонаборе. Стандарты на фотобумаге со съемным слоем довольно дорого обходятся предприятию.

Для того чтобы несколько облегчить труд гравера, ускорить работу, а вместе с тем улучшить ее качество, предлагается совершенно новый прибор, простой по конструкции, удобный в обращении, благодаря определенному набору резцов он может употребляться при гравировании условных знаков мостиков на картах разных масштабов.

На фиг.1 представлена техническая конструкция гравировального прибора мостов; на фиг.2 - прибор, вид спереди; на фмг.З - нижний держатель одинарных парных резцов, вид сверху; на фиг.4 - разрез А-А на фиг.З; на фиг.5 - общий вид нижнего держателя одинарных парных резцов; на фиг.6 - рисунок, полученный на гравюре после поступательного движения вперед нижнего и верхнего держателей резцов; на фиг.7 - нижний держатель одинарных парных резцов, вид сверху; на фиг.8 - верхний держатель одного двойного резца, вид сверху;

Прибор состоит (фиг. 1 и 2) из рычага для опускания держателя резца, кнопки, прикрепленной к верхней части рычага, треугольного клин, для движения держателей резцов вперед.

Рычаг 1 предназначен для давления на верхний и нижний держатели резцов. Рычаг опускает держатели резцов вниз на расстояние, необходимое для снятия резцом только верхнего слоя гравюры, оставляя чистую прозрачную поверхность пластика.

Кнопка 2 прибора прикреплена к верхнему основанию рычага, прикреплена неподвижно спайкой или другим простым и

0 удобным способом. При надавливании на кнопку указательным пальцем правой руки происходит опускание рычага вниз, а вместе с ним и опускание держателей резцов. Треугольный клин 3 прикреплен непод5 вижно внизу рычага в его задней части между держателями резцов и пружинами, которые одним своим концом прикреплены к держателям резцов в их задней части, а другим своим концом прикреплены к задней

0 стенке прибора. Треугольный клин служит для толкания держателей резцов вперед на определенное расстояние, т.е. для возможности держателей резцов совершать поступательное движение вперед по горизонтали,

5 благодаря чему резцы, закрепленные в держателях для резцов, двигаясь вперед, гравируют на гравюре тело мостика. В дачном случае в этом процессе участвуют двойные резцы (один двойной резец вставляется в

0 верхний держатель резца и гравирует при движении вперед основное тело мостика), а одинарные парные резцы вставляются в нижний держатель резцов и при движении вперед гравируют разветвление на мости5 ках.

Пружина 4 верхнего держателя резца прикреплена одним концом к верхнему держателю резца в его задней части, а другим своим концом к внутренней части задней

0 стенки прибора. Пружина 5 нижнего держателя резца прикреплена одним концом к нижнему держателю резца (одинарных парных резцов) в его задней части, а другим своим концом к внутренней части задней

5 стенки прибора. Обе пружины служат для возвращения держателей резцов в исходное положение после отпускания кнопки и поднятия рычага, а значит держателей резцов с резцами вверх.

0

Основание 6 прибора выполнено из прозрачного пластмасса и прикреплено неподвижно к нижней части прибора, служит для равномерной опоры прибора при разме5 щении его на гравируемой поверхности. Снизу основание прибора проклеено мягким материалом для того, чтобы прибор при передвижении его по гравируемой поверхности не поцарапал гравюру. На основании прибора в его передней части имеется небольшое окошечко, в котором и происходит процесс гравирования условных знаков мостиков.

Возвышенность 7 на основании прибора служит для закрепления D нем стержней с пружинами. Стержни вставляются в основание прибора на определенную глубину и неподвижно там закрепляются.

Стержни 8 для пружин 11 выполнены из твердого материала. Одним своим концом (нижним) они вставляются в возвышение на основании прибора и неподвижно там закрепляются (можно спайкой), а другим (вер- хним концом) они размещаются в специальных пространствах нижнего и верхнего держателей резцов. Пространства, т.е. отверстия для стержней в толкаче нижних держателей резцов и верхнего держателя резца, по диаметру равны толщине стержней, т.е. их диаметрам. Вернее, металлические стержни в отверстиях должны только свободно двигаться (скользить) при нажатии на кнопку приборя и сжатии пружин. Пружинки 11 также нс должны болтаться на стержнях, а только облегать их и свободно совершать процессы сжатия и разжатия. Пружинки, как уже было сказано, по возможности должны быть более упругими, чтобы они легко и быстро поднимали вверх держатели резцов при отпускании кнопки. Чтобы держатели резцов заняли строго горизонтальное положение без колебаний и вращательных движений, необходимы в приборе четыре металлических стержня, по два с боковых сторон держателей резцов (верхнего держателя резца и толкача). В толкаче для нижних держателей одинарных парных резцов и в верхнем держателе резца там, где располагаются пружинки со стержнями, имеются небольшие продольные вырезы, по ширине равные диаметрам отверстий, они необходимы для того, чтобы держатели резцов могли совершать в них прямолинейное поступательное движение вперед гГо горизонтали. Стержни имеют диаметр приблизительно 1-2 мм, на них расположены пружинки, твердые стальные одинаковые пружины давят на толкач снизу, поднимая его вверх при отпускании кнопки, вместе с ним поднимается и верхний держатель двойного резца.

Верхний держатель 9 двойного резца гравирует основное тело мостика. Он состоит из прямоугольной металлической пластинки, пластина может впереди иметь заостренный конец (показано пунктиром), в своей передней части верхний держатель резца имеет отверстие для резца-державку, куда вставляется резец и закрепляется там винтиком.

Нижний держатель 10 одинарных парных резцов (толкач) служит для гравирования на гравируемой поверхности разветвлений на мостиках. Он содержит

следующие детали (фиг.З).

Одинарные парные резцы 1, встзвпен- ные в парные держатели, по обеим сторонам остроугольного конца толкача. Парные держатели 2 одинарных парных резцов, рас0 положенные симметрично по обеим сторонам остроугольного конца толкача с прямоугольными выемками на сторонах толкача. Добавочная внешняя часть 3 сторон остроугольной формы толкача необходима

5 Д1Я сохранения строгой перпендикулярности держателей резцов и самого резца к гравируемой поверхности и для предотвращения возможных колебаний держателей резцов. Винтики 4, которыми прикрепляются (за0 коепляются) одинарные парные резцы в парных держателях резцов. Тело 5 толкача - нижний держатель резцов в своей передней части представляет собой полую металлическую коробочку с верхней 5 и

5 нижней 6 стенками, которые на остроугольной части толкача представляет собой прямоугольные выемки (фиг.4), где размещаются держатели резцов своими выступами а. В полой части тела толкача размещаются пружин0 ки. Толкач, двигаясь поступательно вперед по горизонтали, способствует разветвлению, т.е. раздвижению в противоположные стороны парных держателей резцов с одинарными парными резцами. Ось 6 толкача

5 представляет собой твердый стальной стержень диаметром 2 мм. Ось проходит пс центру внутри толкача и является биссектрисой остроугольного конца толкача, к которой одним своим концом прикреплены

0 пружинки. Ось неподвижно закреплена в приборе к внутренней части его задней стенки.

Пружинки 7 одним концом прикреплены к парным держателям резцов, а другим

5 концом к оси тягача. При движении толкача вперед пружинки растягиваются, держатели резцов скользят по обеим сторонам остроугольного толкача, здесь действует закон движения тела по наклонной плоскости, в

0 сущности происходит движение толкача вперед, а держатели резцов с резцами при этом раздвигаются в разные (противоположные) стороны, гравируя на гравируемой поверхности пластика разветвления на мо5 стиках. Когда кнопку отпускают и толкач возвращается в исходное положение, пружинки сжимаются, возвращая держатели резцов в первоначальное положение на конец остроугольного конца толкача. Пружинки должны быть попарно одинаковыми.

стальными, довольно упругими, чтобы держатели резцов, скользя по сторонам толкача, сохраняли перпендикулярное положение,

Заштрихованная часть 8 толкача (фиг.7) находится в пластмассовой коробочке (корпусе прибора). Заштрихованная часть толкача как и верхнего держателя резца выполнена из сплошного металла (стали) и является прямым непрерывающимся продолжением передней части толкача, выполненного полой металлической коробочкой, которая находится вне основного корпуса прибора, т.е. является ее прямым продолжением. В заштрихованной части толкача в ее сплошной стальной пластинке имеется пространство 9 для оси, по диаметру являясь чуть больше диаметра оси, чтобы толкач держателей одинарных парных резцов мог свободно двигаться (скользить) по оси, но не болтаться на ней.

Металлические стержни 10 симметрично расположены с двух сторон на держателях резцов: верхнем держателе одного двойного резца (фиг.8) и толкаче нижних держателей резцов (фиг.7). Стержни неподвижно закреплены в небольшом возвышении на основании прибора. Верхний держатель резца и толкач нижних держателей резцов представляют собой две металлические пластинки, наложенные друг на друга (насаженные на металлические стержни с возможностью совершать друг относительно друга поступательное движение по горизонтали).

На каждом держателе имеются пространства-вырезы 11 (их всего четыре). Данными вырезами держатели насаживаются на металлические стержни 10, которых также четыре в приборе. Пространства необходимы, чтобы держатели резцов могли совершать в них поступательное движение вперед по горизонтали, когда мы нажимаем на кнопку прибора и прибор совершает работу.

Каждая пружина 12 одним своим концом прикреплена к верхнему держателю одного двойного резца в его задней части, к толкачу держателей одинарных парных резцов (нижнему держателю резцов) в его задней части, а другим своим концом к внутренней части задней стенки 13 прибора. Пружинки служат для возврата верхнего и нижнего держателей резцов в первоначальное положение после отпускания кнопки прибора.

Весь механизм прибора находится в пластмассовой или металлической коробочке (желательно пластмассовой), коробочка с основным механизмом в ней имеет прямоугольную форму. Прибор имеет основание, выполненное из прозрачной пластмассы, проклеенной снизу мягким материалом, чтобы при работе прибора, т.е. передвижении его по гравируемой поверхности, не поцарапать гравюру.

Основание прибора в своей передней части имеет небольшое окошечко для возможности гравирования резцом на гравюре

0 знаков мостиков.

Все детали прибора выполнены из стали в местах соприкосновения и трения деталей при работе прибора, все детали время от времени аккуратно смазываются машин5 ным маслом любым удобным способом, можно пипеткой.

Грани прибора для прочности могут быть с наружной части закреплены металлическими угольничками, на них удобнее

0 будет прикрепить дугообразные пластмассовые пластинки, к которым снизу также могут быть прикреплены дугообразные несгибаемые металлические проволочки (для прочности скрепления мх с верхней крыш5 кой прибора). Дугообразные пластинки э верхней части прибора должны быть выполнены из узорчатой пластмассы, они придают прибору вид мостика (моста), какими мосты являются при их сооружении.

0 Кнопка прибора выполнена из пластмассы и неподвижно закреплена в верхней стенке (крышке) прибора между дугообразными пластмассовыми пластинками. Для размещения кнопки в верхней стенке при5 бора изготовляется прямоугольный вырез, в этом вырезе неподвижно закрепляется прямоугольник, состоящий из пластмассовых или металлических пластинок с гладкими краями, чтобы не порезать палец при нажа0 тим на кнопку. Кнопка должна плотно прилегать к стенкам данного прямоугольника, то так, чтобы она могла свободно двигаться в нем, совершать вертикальные движения. С внутренней части кнопки, которая на5 ходится в приборе (с внутренней части крышки прибора), неподвижно прикреплен рычаг. Рычаг прибора с кнопкой могут совершать только вертикальные движения, т.е. могут двигаться только вверх и вниз.

0 Обращаться с прибором при работе необходимо очень осторожно и аккуратно. Работает прибор следующим образом. Прибор берется в правую руку так, чтобы указательный палец руки оказался на

5 кнопке прибора между дугообразными пластинками.

Прибор ставится на гравируемую поверхность. Легким нажатием пальца происходит давление на кнопку прибора, при этом кнопка прибора опускается вниз, а вместе с

ней опускается и рычаг, оказывая при этом давление на верхний и нижний держатели резцов, которые при этом опускаются вниз. Благодаря угольному клину в задней части рычага держатели резцов одновременно двигаются вперед.

Так как основное тело мостика намного длиннее, чем его разветвления, то верхний держатель одного двойного резца находится сверху и треугольный клин может его при работе прибора отодвинуть на более далекое расстояние (отгравировать более длинные линии), а нижний держатель одинарных парных резцов продаигается вперед на более короткое расстояние, достаточное для того, чтобы отгравировать на гравируемой поверхности пластика разветвления на мостиках (условных знаках мостов),

При этом пружинки, расположенные на металлических стержнях, сжимаются, а пру- жинки, расположенные с задней части прибора и прикрепленные к его задней стенке, при этом растягиваются. При отпускании кнопки происходит обратный процесс и все детали прибора возвращаются в исходное положение (в нерабочее состояние прибора), процесс гравирования условного знака мостика заканчивается.

Сначала гравируются по всей гравюре все мостики, т.е. основное тело каждого ус- ловного знака моста. Для этого в верхний держатель резца вставляется одинарный двойной резец определенного размера и определенного промежутка для данного масштаба карты и происходит гравирование условных знаков мостиков по всей гравюре.

Затем этот резец снимается и в нижний держатель одинарных парных резцов вставляются одинарные парные резцы в парные держатели резцов (резцы, предназначен- ные для данного масштаба карты), и происходит гравирование разветвлений на всех мостиках.

Все вышеуказанные процессы производятся на гравюре контура, куда синим или красным цветом вводится гидрография. Затем на гравюру с гидрографией вводятся уже отгравированные на гравюре контура условные знаки мостиков и производится процесс гравирования гидрографии с уче- том условных обозначений мостиков. Для этого все гравюры наносятся с большой точностью кресты внутренней рамки и совмещение гравюр производится по крестам.

Прибор очень удобен и прост в обращении. Улучшает качество работы, т.к. отпадает необходимость в проскабливании промежуточных позитивов контура и гидрографии, что сильно ухудшает качество работы и даже может привести к браку. Ускоряет процесс работы, т.к. отпадает необходимость а совмещении промежуточных позитивов контура и гидрографии, проскабливании промежуточных позитивов контура и гидрографии, что отнимает очень много времени. Сохраняет зрение гравера, т.к. не приходится напрягать зрение при совмещении иглы пантографа с условным знаком мостика или напрягать зрение при проскабливании промежуточных позитивов контура и гидрографии. Разгружается фотонабор, т.к. отпадает необходимость э стандартах на бумаге со съемным слоем (что довольно дорого обходится предприятию). При этом происходит экономия бумаги со съемным слоем. Гравирование условных знаков мостиков получается четким, точным, качественным.

Формула изобретения

1.Устройство для гравирования, содержащее установленные в корпусе верхний и нижний держатели резцов и кнопку, отличающееся тем, что, с целью повышения удобства в пользовании при гравировании условных знаков мостов, оно имеет установленный в корпусе рычаг с клинообразным выступом и установленный с возможностью продольного и вертикального перемещений подпружиненный толкатель для воздействия на верхний держатель резцов, а верхний и нижний держатели резцов выполнены в виде послойно установленных и с возможностью перемещения подпружиненных относительно толкателя пластин, при этом кнопка установлена с возможностью воздействия на рычаг, а клинообразный выступ - с возможностью воздействия на задний торец толкателя верхнего и нижнего держателей резцов.

2.Устройство лоп.1,отличающее- с я тем, что передний торец толкателя верхних держателей резцов выполнен клинообразной формы в виде равнобедренного треугольника и несет в центре неподвижно закрепленную ось.

Фие.1

/7)

Похожие патенты SU1771993A1

название год авторы номер документа
Устройство для гравирования 1989
  • Хизанишвили Галина Арчиловна
SU1743907A1
Резец для гравирования 1990
  • Тишин Владимир Викторович
  • Шолов Валентин Сергеевич
  • Кукушкин Николай Николаевич
SU1731449A1
Электронная гравировальная машина 1986
  • Шолов Валентин Сергеевич
SU1404370A1
Устройство управления фотоканалами электрогравировальных машин 1982
  • Шолов Валентин Сергеевич
  • Фролов Владимир Григорьевич
SU1158375A1
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРМ МЕТАЛЛОГРАФСКОЙ ПЕЧАТИ СО МНОЖЕСТВОМ ИДЕНТИЧНЫХ РИСУНКОВ 2008
  • Майер Карлхайнц
  • Адамчик Рогер
  • Хуйнх Тан-Хао
  • Видеманн Рихард
RU2487801C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГРАВИРОВАННОЙ ПЛАСТИНЫ 2003
  • Жиори Фаусто
  • Даув Дирк
  • Перрье Жак
  • Мати Лоран
RU2426652C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАВИРОВАНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ И КОНИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ 1972
SU350678A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГРАВИРОВАННОЙ ПЛАСТИНЫ 2003
  • Жиори Фаусто
  • Даув Дирк
  • Перрье Жак
  • Мати Лоран
RU2421338C2
Способ изготовления растрированных печатных форм и устройство для его осуществления 1976
  • Юрген Дельвес
  • Дитер Григер
SU984400A3
КРОНЦИРКУЛЬНАЯ НАСАДКА К ГРАВИРОВАЛЬНОМУ ИНСТРУМЕНТУ ДЛЯ ГРАВИРОВАНИЯ КРУГОВЫХ УСЛОВНО- ТОПОГРАФИЧЕСКИХ ЗНАКОВ 1966
SU180118A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 771 993 A1

Реферат патента 1992 года Устройство для гравирования

Изобретение относится к устройству для гравирования и позволяет повысить удобство в пользовании при гравировании условных знаков мостов за счет наличия установленного в корпусе рычага с клинообразным выступом и установленного с возможностью продольного и вертикального перемещений подпружиненного толкателя для воздействия на держатель резцов. 1 з. п. ф-лы, 8 ил.

Формула изобретения SU 1 771 993 A1

Фив. 3

Фиг.Ґ

Фиг,6

u :Э

В

QO

«О

«

s

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1771993A1

Устройство для декоративной обработки изделий 1987
  • Трусь Александр Михайлович
  • Соловей Павел Иванович
  • Трусь Юрий Александрович
SU1430298A1
Приспособление для плетения проволочного каркаса для железобетонных пустотелых камней 1920
  • Кутузов И.Н.
SU44A1
Кузнечная нефтяная печь с форсункой 1917
  • Антонов В.Е.
SU1987A1

SU 1 771 993 A1

Авторы

Хизанишвили Галина Арчиловна

Даты

1992-10-30Публикация

1989-08-15Подача