Торцевыравниватель пачек бревен Советский патент 1992 года по МПК B65G69/00 B65G57/18 

сл

с

Область использования: изобретение относится к вспомогательным устройствам для погрузочно-разгрузочных работ, а именно к устройству для выравнивания торцов пачек бревен, преимущественно при их штабелевке и погрузке в транспортные средства. Сущность изобретения: в торце- выравнивателе, содержащем грейфер, основание с кониками и поворотные в плоскости продольной оси коников торцующие щиты, смонтированные на основании и соединенные между собой в верхней части посредством гибкой связи с ловителем для взаимодействия с челюстями грейфера. Торцующие щиты выполнены с одинаковым фасонным контуром и площадью, меньшей площади зева коника, при этом оси смонтированы на основании напротив друг друга симметрично относительно коников с возможностью синхронного перемещения в плоскости, перпендикулярно продольной оси последних. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к устройствам для выравнивания торцов пачек бревен, преимущественно при их штабелевке и погрузке в транспортные средства.

Известен торцевыравниватель пачек бревен, содержащий основание с кониками и щиты, смонтированные шарнирно на основании посредством горизонтальных, перпендикулярных продольной оси основания осей, верхние части которых соединены между собой гибкой связью с размещенным на последней ловителем для взаимодействия с захватным органом грузоподъемного механизма для поворота щитов в вертикальное положение.

Недостатком данного торцевыравнива- теля являются незначительные эффективность и надежность процесса торцевания вследствие недостаточного торцующего усилия, действующего на бревна, ограниченного грузоподъемностью грузоподъемного механизма.

Цель изобретения - повышение эффективности и надежности процесса торцевания за счет увеличения действующего на бревна торцующего усилия.

Поставленная цель достигается благодаря тому, что в торцевыравнивателе пачек бревен, содержащем основание с кониками и щиты, смонтированные шарнирно на основании посредством горизонтальных, перпендикулярных продольной оси основания осей, верхние части которых соединены между собой гибкой связью с размещенным

Х| Х|

О

на последней ловителем для взаимодействия с захватным органом грузоподъемного механизма для поворота щитов в вертикальное положение, каждый торцующий щит выполнен площадью, меньшей зева коника и смонтирован на основании с возможностью дополнительного поворота вокруг второй горизонтальной оси, параллельной продольной оси основания.

Каждый торцующий щит выполнен в форме трапеции, большее основание которой обращено вверх.

В верхней части стоек коников установлены ложементы в виде расположенных зевом вверх скоб для размещения на них упомянутой гибкой связи в нерабочем положении щитов.

На фиг. 1 и 2 даны общий вид и вид сбоку торцевыравнивателя с торцующими щитами в рабочем положении II в конце торцевания первой группы бревен; на фиг.З и А - то же, с торцующими щитами в нерабочем положении I и в рабочем положении ill для торцевания второй группы бревен.

Торцевыравииватель пачек бревен содержит основание 1 с кониками 2 и торцующие щиты 3, каждый из которых в верхней своей части посредством пальца 4 шарнир- но связан с тягой 5, размещенной во втулках 6, вмонтированных в основание 1. Верхние части щитов 3 соединены между собой гибкой связью 7 с размещенным на ней ловителем 8 для взаимодействия с челюстями 9 грейфера. Каждый из щитов 3 выполнен в форме трапеции, большее основание которой обращено вверх и площадью, меньшей площади зева коника 2. В верхней части стоек коников 2 установлены зевом вверх скобы 10 для размещения на них гибкой связи 7 в нерабочем положении 1,

Торцевыравниватель работает следующим образом.

Пачка бревен с помощью грейфера укладывается на коники 2, при этом торцующие щиты 3 откинуты наружу вне зева коников 2 (фиг.З, положение I). Захватив концами челюстей 9 ловитель 8, грейфер перемещается в плоскости, перпендикулярной продольной оси основания 1, до тех пор, пока щиты 3, поворачиваясь вокруг оси тяги 5, не займут положения, необходимого для выравнивания торцов первой группы бревен. Затем подъемом грейфера щиты 3 сближаются и бревна в зоне действия последних, перемещаясь относительно друг друга, оказываются отторцованными (фиг.1 и 2, положение II). Далее грейфер опускается, торцующие щиты 3 откидываются и грейфер перемещается в плоскости, перпендикулярной продольной оси основания 1 до положения, необходимого для выравнивания торцов второй группы бревен (фиг.З и 4,

0 положение III). Таким образом вся пачка бревен оказывается отторцованной.

Использование торцевыравнивателя позволяет значительно повысить эффективность и надежность процесса торцевания за

5 счет появления возможности увеличения действующего на бревна торцующего усилия, благодаря торцеванию пачки в несколько приемов, поочередно для каждой группы бревен, для которой требуется

0 торцующее усилие меньшее, чем для торцевания пачки бревен целиком.

Формула изобретения

смонтированные шарнирно на основании посредством-горизонтальных, перпендикулярных продольной оси основания осей, верхние части которых соединены между

0 собой гибкой связью с размещенным на последней ловителем для взаимодействия с захватным органом грузоподъемного механизма для поворота щитов в вертикальное положение, отличающийся тем, что,

5 с целью повышения эффективности и надежности процесса торцевания путем увеличения действующего на бревна торцующего усилия, каждый торцующий щит выполнен площадью, меньшей площа0 ди зева коника и смонтирован на основании с возможностью дополнительного поворота вокруг второй горизонтальной оси, параллельной продольной оси основания.

0 установлены ложементы в виде расположенных зевом вверх скоб для размещения на них упомянутой гибкой связи в нерабочем положении щитов.

11

ю

в

фиг.

Фиг. 2

Фие. з

Фиг, 4

Редактор

Составитель Т.Микулина

Техред М.МоргенталКорректор А-Козориз

8 9