Изобретение относится к целлюлозно- бумажной промышленности, в частности производству упаковочных бумаг для защиты от атмосферной коррозии металлических изделий, например, подшипников скольжения (вкладышей) с трехкомпонентным покрытием.
Известен пропиточный состав для упаковочной бумаги, содержащий смесь парафина с петролатумом или смесь парафина с индустриальным маслом.
Однако, несмотря на придание бумаге низкой паропроницаемости, такой состав не обеспечивает надежной защиты от коррозии упакованных металлоизделий.
Известен пропиточный состав для упаковочной бумаги, содержащий парафин или индустриальное масло и ингибитор коррозии.
Однако бумага, пропитанная таким составом, также не обеспечивает необходи- мой защиты от коррозии металлоизделий в силу значительной паропроницаемости (в случае смеси с индустриальным маслом) и
малой эластичности (в случае смеси с пара- фином).Ј
Наиболее близким техническим реше- нием является состав для пропитки упако- вечной бумаги, содержащий парафин, индустриальное масло и маслорастворимую добавку, выбранную из ряда: ланолин, амид, высший спирт, высший амин, соль алифати- Xl ческой кис лоты, синтетическую жирную кис- vj лоту, соапстоки от производства ланолина, Jsj
При пропитке бумаги таким составом fy она приобретает несколько улучшенные по- лл казатели паропроницаемости и эластично- сти.
Однако такой пропиточный состав не проявляет коррозионно-защитных свойств по отношению к сплавам на основе свинца с небольшим количеством меди. Поэтому упаковочная бумага, полученная пропиткой этим составом, имеет низкую противокоррозионную эффективность при упаковке изделий, содержащих элементы из таких сплавов, например, подшипников скольжения (вкладышей).
Целью изобретения является повышение коррозионно-защитных свойств бумаги.
Сущность изобретения заключается в том, что пропиточный состав для упаковочной бумаги, содержащий парафин, индустри- альное масло и маслорастворимую добавку, содержит в качестве маслорастворимой добавки продукт взаимодействия бензальде- гида с циклогексиламином при следующем соотношении компонентов, мас,%:
Индустриальное масло2-12
Продукт взаимодействия
бензальдегида с
цикяогексиламином 10-30
ПарафинОстальное
Пример 1. В расплав 680 г парафина добавляют 20 г индустриального масла и 300 г продукта взаимодействия бензальдегида с циклогексиламином (ингибитор атмосферной коррозии ВНХ-Л-49 по ТУ 6-02-7-186-85). Полученный состав в расплавленном состоянии вводят в бумагу методом пропитки.
Остальные примеры выполнены аналогично примеру 1 и приведены в табл. 1;
В полученные образцы бумаги упаковывают различные изделия из чугуна, стали 3, стали 20, латуни, меди и подшипняки скольжения (вкладыши) с покрытием сплавом на основе свинца с небольшим содержанием меди (до 2 %) и олова (до 11 %).
Упакованные металлоизделия испытывают в климатической камере Фойтрон с циклическим режимом работы (20 циклов при 55°С и относительной влажности 98%) в соответствии с ГОСТ 9.041-74,
Оценку защитного действия бумаги ведут по степени коррозии упакованных в нее металлоизделий, выраженной в баллах.
Результаты испытаний образцов упако- вечной бумаги, полученных на основе различных пропиточных составов, приведены в табл. 2.
Как видно из представленных данных, защитные свойства бумаги, содержащей только маслорастворимую добавку (из состава прототипа) превосходит аналогичный показатель бумаги, содержащей только продукт взаимодействия бензальдегида и цик- логексиламина (из предлагаемого состава). В то время, как бумага, содержащая продукт взаимодействия бензальдегидэ и циклогех- силамина в составе с парафином и индуст- риальным маслом (в соответствии с изобретением примеры 1-7) имеет более высокие коррозионно-защитные свойства чем бумага, содержащая парафин, индустриальное масло и маслорастворимую добавку по прототипу.
Кроме того, защитная способность бумаги, пропитанной предлагаемым составом, значительно превосходит защитную способность образцов бумаги, содержащих только парафин с индустриальным маслом или только продукт взаимодействия бен- зальдегада с циклогексиламином. То есть, эффект предлагаемого состава значительно выше, чем сумма защитных эффектов отдельных компонентов.
Формула изобретения
Пропиточный состав для изготовления антикоррозионной бумаги, содержащий парафин, индустриальное масло и маслорастворимую добавку, отличающийся тем, что, с целью повышения коррозионно-защит: ных свойств бумаги, в качестве маслорастворимой добавки он содержит продукт взаимодействия бензальдегида с циклогексиламином при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Индустриальное масло2-12
Продукт взаимодействия
бензальдегида с
циклогексиламином10-30
ПарафинОстальное.
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Состав для пропитки упаковочной бумаги | 1977 |
|
SU636317A1 |
Ингибирующий состав для антикоррозионной упаковочной бумаги | 1979 |
|
SU946275A1 |
Противокоррозионный ингибиторный состав для изготовления упаковочных материалов | 1990 |
|
SU1751250A1 |
Упаковочная бумага для металлопродукции | 1979 |
|
SU829756A1 |
УПАКОВОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ С ЛЕТУЧИМ ИНГИБИТОРОМ КОРРОЗИИ | 2007 |
|
RU2334665C1 |
Способ изготовления упаковочной бумаги | 1979 |
|
SU773176A1 |
Противокоррозионная комбинированная система покрытия | 2020 |
|
RU2747502C1 |
СПОСОБ ЗАЩИТЫ МЕТАЛЛОИЗДЕЛИЙ ОТ АТМОСФЕРНОЙ КОРРОЗИИ В УСЛОВИЯХ СОЛЕВОГО ТУМАНА | 2010 |
|
RU2432387C1 |
Пропиточный состав для изготовления противокоррозионной бумаги | 1989 |
|
SU1633049A1 |
Пропиточный состав для получения антикоррозионной бумаги | 1977 |
|
SU670092A1 |
Сущность изобретения: пропиточный состав для изготовления антиоррозионной бумаги содержит следующие компоненты, мае. %: индустриальное масло 2-12; продукт взаимодействия бензальдегида с циклогек- силамином 10-30 и парафин остальное, 2 табл.
Таблица 2
Трухтенкова Н | |||
Е | |||
Технология упаковочной бумаги | |||
М.: Лесная промышленность, 1974, с | |||
Счетная линейка для вычисления объемов земляных работ | 1919 |
|
SU160A1 |
Тепловой ограничитель электрического тока | 1929 |
|
SU16295A1 |
Состав для пропитки упаковочной бумаги | 1977 |
|
SU636317A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1992-10-30—Публикация
1990-02-08—Подача