Упаковочная бумага для металлопродукции Советский патент 1981 года по МПК D21H1/10 

(54) УПАКОВОЧНАЯ БУМАГА ДЛЯ МЕТАЛЛОПРОДУКЦИИ

, Изобретение относится к целлюлозн бумажной прхэмышленности, в частности к п1роизводству упаковочных видов бумаги, и может быть использовано при механизированной упаковке металлопро дукции в метизной промышленности. Бумага для механизированного упаковывания металлопродукции должна Обладать достаточной -механической про костью, повышенной эластичностью и защитными cвoйcтвa ш в отношении паров воды, газов и масел, И.звестна упаковочная бумага для металлоизделий, содержащая обычную бумагу-основу из сульфатной или суль фитной целлюлозы и покрытие, состоящеё из 80-95% парафина и 5-20% церезина 1 . Известен также способ обработки бумаги, используемой в качестве упаковочного материала, путем пропитки основы смесью 65-70% парафина и 3035% петролатума при 70-80°С 2. Хотя добавка церезина и петролатума к парафину несколько снижает хрупкость пропиточной смеси и тем самым повышает защитные свойства про питанной бумаги, однако эластичность такой упаковочной бумаги недостаточна для ее применения на упаковочных станках. Пропиточная смесь, включейощая кроме парафина церезин или.петролатум, .дает хорошие защитные свойства бумаги на гладкой поверхности, но при смятии бумаги они резко снижаютсяИзвестен способ изготовления упаковочной крепированной -бумаги, при котором бумагу-основу из 100% суль- . фатной небеленой целлюлозы крепируют на сушильном цилиндре бyмaгoдeJЗ тельной машины, а затем одну из сторон, бумаги парафинируют при 95100° С,повышающий паронепроницаемость, эластичность крепиррванной бумаги с удлинением 50-70% 3. Однако обработка бумаги-основы с одной стороны парафином недостаточна в том случае, когда при упаковывании происходит какое-либо растяжение крепа: парафин легко ломается и осыпается, поверхность упаковочной бумаги снижает свои защитные свойства, Бумага для механизированного упаковывания металлопродукции должна обладать достаточной механической прочностью, высокой эластичностью и удлинением, покровный состав должен образовать на поверхности бумаги эластичную прочную пленку, чтобы при растяекйи, перегибах и смятии бумаги беспечить защитные свойства упаковки.

Целью изобретения является повыение механической прочности, эласичн рсти и паронепроницаемости бумаги.

Эта цель достигается тем, что умага, состоящая из крепироаанной умаги-основы, содержащей 100%-ную ебеленую сульфатную целлюлозу, и окрытия на основе парафина, содер;:шт в качестве небеленой сульфатной целлюозы целлюлозу со степенью помоа 36-40ШР и весовым показателем лины волокна 80-100 дг, а покрытие ополнительно содержит сополимер этилена с винилацетатом с показателем текучести расплава (ПТР) 5-50 г/Юмин нефтяной церезин или петролатум и индустриальное масло при следующем соотношении компонентов смеси в покрытии, :мас.%;)Сополимер этилене с винилацетатом5-10

Нефтяной церезин или петролатум 15-35 Индустриальное масло 1-5 ПарафинОстальное

причем бумага-основа и покрытие взяты в следующем соотношении масс.%; Бумага-основа65-71

Покрытие29-35

Для изготовления бумаги-основы 100%-ную небеленую сульфатную целлюлозу с разрывной длиной 9800-10000 м размалывают до 36-40°ШР и весового показателя средней длины волокна 80-100 дг. Эти показатели обеспечивают нужйые свойства бумаги-основы по механической прочности и восприятию расплава. Композиция бумаги состоит на 100% из целлюлозы без наполнителя. Отлив, прессование, крепирование и сушку бумаги проводят обычным способом. ГотоваяГ бумага-основа имеет удлинение в машинном направлении 90-120%.

покрытие представляет собой смесь парафина,, нефтяного церезина или петролатума, индустриального масла и сополимера этилена с винилацетатом с ПТР 5-50 г/10 мин.

Сополимер хорошо совмещается с основными компонентгиии покровного состава, его вводят в их расплав при небольшими порциями при, постоянном перемешивании.

Покрытие наносят на бумагу-основу при температуре расплава 115125°С с помощью системы валов. Масса покрытия составляет 45-65 г/м. После нанесения покрытия бумагу охлаждают на холодильньЕс цилиндрах с температурой не е5олее 20-с. Готовую бумагу наматывают в рулон

В результате обработки бумагиосновы покровным составом на поверхности бумаги образуется прочная и эластичная пленка, благодаря которой повышается усилие растяжения крепа и защитные свойства бумаги как в гладком состоянии, так и при перегибах и растяжении, покрытие не осыпается.

Пример 1. Небеленую сульфатную целлюлозу марки НС-2 ГОСТ 1120865 с разрывной длиной 9810 мразмалывают до 36 ШР и весового показателя средней длины волокна 81 дг. Отлив, прессование, крепирование и сушку бумаги проводят обычным способом. Удлинение бумаги-основы в машинном направлении 90%. Состав покрытия, наносимого на бумагу-основу при температуре расплава в ванне покровной машины 1150с, мас.%:

Сополимер этилена с винилацетатом марки 11507-375 (ПТР 30 г/10 мин) 10 Петролатум- 35

Масло индустриальное 1 Парафин . 54 Соотношение бумаги-основы и пoкpытия Mac.%j 71:29.

Пример 2. Набеленую сульфатную целлюлозумарки ЭК-2 ГОСТ 12765-6 с разрывной длиной 10200 м размалывают до 37°ШР и весового показателя длины волокна 87 дг. Отлив, прессование, крепирование и сушку бумаги проводят обычным способом. Удлинение бумаги-основы в машинном направлении 100%. Состав покрытия наносимого на бумагу-основу при температуре расплава в ванне покровной машины 125С, мас.%:

Сополимер этилена с винилацетатом марки И306-07& (ПТР 10 г/10 мин) 7 Церезин„IS

Масло индустриальное S Парафин73

Соотношение бумаги-основы и покрытия, мас.%, 65:35.

Паропроницаемость предлагаемой бумаги в 3-4 раза ниже, чем у известной, что свидетельствует о более высокой эластичности покрытия.

Пример 3. Небеленую сульфатную целлюлозу марки НС-2 ГОСТ 1120865 с разрывной длиной. 10000 м размалывают до 40ШР и весового показателя длины волокна 10G дг. Отлив, прессование, креп.ирование и сушку бумаги проводят обычным способом. Удлинение, бумаги-основы в машинном направлении-120%. Состав покрытия наносимого на бумагу-основу при температуре расплава в ванне покровной машины 120°С, мас.%:

Сополимер этилена с

винилацетатом марки

11306-075 (ПТР

6 г/10 мин)5

Петролатум25

Масло индустриальное3Парафин 67 Соотношение бумаги-основы и покрытия, мас.%, 70:30.

Характеристика бумаги по примерам 1-3 приведена в таблице. 46(4,7) 42(4,3) 43(4,4) 33(3,4)

1,2 1/8 1,5 7,9 11,3 11,3 5,1 30,5

Формула изобретения Упаковочная бумага для металлопродукции, состоящая из крепированной бумаги-основы, содержащей 100% небеленую сульфатную целлюлозу, и покртия на основе парафина, о т л и чающаяся тем, что, с целью повышения механической прочности, эластичности и паронепроницаемости бумаги, она содержит в качестве небеленой сульфатной целлюлозы целлюло ЗУ со степенью помола Зб-40°ШР и весовым показателем длины волокна 80-100 дг, а покрытие дополнительно содержит сополимер этилена с винилацетатом с показателем текучести расплава 5-50 г/Ю мин, нефтяной церезин или петролатум и индустриальное масло при следующем соотношении компонентов смеси в покрытии, мае,%:

Внедрение Предлагаемой бумаги позволяет механизировать трудоемкий процесс упаковывания рулонной металлопродукции и дает при использовании в метизной промышленности экономи5 ческиП эффект 1,0 млн .руб.на 1000 т бумаги,

Сополимер этилена с винилацетатом5-10

Нефтяной церезин или петролатум 15-35 Индустриальное масло 1-5 ПарафинОстальное

причем бумага-основа и покрытие взяты в следующем соотношении, мас.%: Бумага-основа65-71

Покрытие29-35

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

свидетельство СССР 21 Н 1/36, 1967. свидетельство СССР 21 Н 5/00, 1964. свидетельство СССР 21 Н 5/00, 1967