СО
С
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Герметичное резьбовое соединение насосно-компрессорных труб | 2024 |
|
RU2825910C1 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ ОБРАТНЫЙ КЛАПАН НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ | 2018 |
|
RU2697783C1 |
УЗЕЛ ГЕРМЕТИЧНОСТИ СОЕДИНЕНИЙ НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫХ ТРУБ (ВАРИАНТЫ) | 2019 |
|
RU2702033C1 |
ГЕРМЕТИЧНОЕ РЕЗЬБОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ НЕФТЕПРОМЫСЛОВЫХ ТРУБ | 2005 |
|
RU2310058C2 |
ГЕРМЕТИЧНОЕ РЕЗЬБОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ НЕФТЕПРОМЫСЛОВЫХ ТРУБ | 2005 |
|
RU2297512C2 |
Муфтовое резьбовое соединение (варианты) | 2021 |
|
RU2767259C1 |
ГЕРМЕТИЧНОЕ РЕЗЬБОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ НЕФТЕПРОМЫСЛОВЫХ ТРУБ | 2007 |
|
RU2338866C1 |
РЕЗЬБОВОЕ ТРУБНОЕ СОЕДИНЕНИЕ | 2015 |
|
RU2604461C1 |
РАЗЪЕМНОЕ СОЕДИНЕНИЕ ДЛИННОМЕРНОЙ ГИБКОЙ ТРУБЫ | 2014 |
|
RU2550992C1 |
БЫСТРОРАЗЪЕМНОЕ СОЕДИНЕНИЕ ОТСЕКОВ КОРПУСА ЛЕТАТЕЛЬНОГО АППАРАТА | 2014 |
|
RU2564598C1 |
Использование: увеличение герметичности резьбовых соединений при работе в зоне высоких давлений и температур, а также при воздействии агрессивных флюидов. Сущность изобретения: резьбовое соединение труб свинчено посредством муфты, а между торцами труб установлено уплотни- тельное кольцо с кольцевой проточкой и каналами, перекрытыми обратными клапанами. Внутренняя поверхность уплотнительного кольца выполнена в форме эжектора. 1 ил.
Изобретение относится к области оборудования для бурения и эксплуатации нефтяных и газовых скважин, в частности к резьбовым соединениям, и может быть использовано в нефтяной, газовой и химической промышленности.
Известно резьбовое соединение труб включающее связанные муфтой концы труб с установленным между их концами уплот- нительным кольцом.
Недостатком такого резьбового соединения является необходимость предварительного измерения величины зазора конкретной пары труб и низкая эффективность герметизации.
Известно резьбовое соединение труб, включающее муфту с внутренними резьбами, концы труб с наружными резьбами, ответными резьбами муфты и коническими поверхностями у торца с их внутренней стороны и установленные между торцами труб
уплотнительное кольцо с коническими участками, ответными коническими поверхностями труб и боковыми поверхностями для взаимодействия с торцами труб.
Недостатком такого резьбового соединения является низкая эффективность герметизации при высоких параметрах и перекачке агрессивных флюидов, а также необходимость измерения величины зазора конкретной пары труб.
Цель изобретения - повышение герметичности соединений при работе в зоне высоких давлений и температур, и воздействия агрессивных флюидов.
Существенными отличиями предлагаемого резьбового соединения являются выполнение уплотнительного кольца в форме эжектора, коническими уплотнительными поверхностями торцевыми профильными поверхностями, наличие конических проточек, а также изготовление уплотнитального
vi VI
N) CJ 4
кольца из материала с большим коэффициентом линейного расширения и памятью формы.
Указанная цель достигается выполнением уплотнительного кольца из химически инертного материала с зжекционмыми каналами, имеющими перекрывающие их обратные клапаны, конические участки уплотнительного кольца выполнены с кольцевыми проточками, причем эжекционные каналы связывают полости последних с внутренней полостью труб, а внутренняя поверхность уплотнительного кольца выполнена в форме эжектора,
На чертеже показано резьбовое соединение труб.
Резьбовое соединение труб состоит и двух концов труб 1, соединенных посредством муфты 2 с установленным между ними уплотнительиым кольцом 3 с коническими уплотиительными поверхностями 4, на которых выполнены кольцевые проточки 5, торцевыми профильными поверхностями 6, а внутренняя поверхность выполнена в форме эжектора 7 с обратными клапанами 8, каналами 9, Соединение работает следующим образом. На концах труб 1 с внутренней стороны предварительно выполнены проточки 4 с определенной конусностью. В межторцевом пространстве установлено уплотнитсяыюе кольцо 3.
При свинчивании соединения радиаль- - ное уплотнение осуществляется за счет радиального деформирования наружных конических участков кольца А, а торцевое уплотнение - за счет осевого деформирования торцевого профильного выступа кольца 6.
При свинчивании соединения задается определенное значениенагяга по конусным поверхностям до касания торцов трубы 1 с профильным выступом кольца 6. При дальнейшем довинчивании происходит повышение давления на профильных поверхностях 6 с деформацией выступов. Сминаясь, профильный выступ 6 компенсирует разницу межторцевых расстояний конкретной пары труб (которые по ГОСТ 633-80 составляют 2,6 мм).
Выполнение внутренней поверхности кольца 3 в форме эжектора 7 обеспечивает
в процессе прохождения агента отрицательную депрессию в эжекционных каналах 9 радиально расположенных в теле кольца 3. За счет этого из межстыкового пространства происходит отсасывание агента, просочившегося через коническое уплотнение, что повышает степень герметизации. Для предотвращения попадания в межторцевое пространство агента в начальных режимах
0 работы эжекционного канала 9 обеспечиваются обратными клапанами 8.
Для изготовления уплотнительного кольца 3 могут использоваться материалы с памятью формы. При достижении эксплуа5 тационной температуры на внешних конических участках кольца и на торцевых выступах образуются концентрические выступы заданного профиля, которые повышают герметичность соединения.
0 Возможно выполнение кольца 3 из материала с коэффициентом линейного расширения, большим чем материал ниппеля и муфты, что обеспечивает повышение герметичности резьбового соединения при высо5 ких эксплуатационных температурах.
Экономическая эффективность предлагаемого устройства вытекает из повышения эффективности герметизации при работе в зоне высоких давления и температур и воз0 лгэйствия агрессивных флюидов.
Формула изобретения Резьбовое соединение труб, включающее муфту с внутренними резьбами, концы труб с перепускными резьбами, ответными
5 резьбам муфты, и коническими поверхностями на внутренней поверхности труб у их торца и установленное с возможностью взаимодействия с торцами труб своими боковыми поверхностями уплотнительное
0 кольцо с коническими участками, ответными коническим поверхностям труб, отличающееся тем, что, с целью повышения герметичности соединения, уплотнительное кольцо выполнено с эжекционными канала5 ми, перекрытыми обратными клапанами, конические участки уплотнительного кольца выполнены с кольцевыми проточками, а эжекционные каналы связывают полости последних с внутренней полостью труб, причем
0 внутренняя поверхность уплотнительного кольца выполнена в виде эжектора.
f /
г 6
А | |||
К | |||
Шевченко, И | |||
Н | |||
Блинчиков | |||
Результаты испытаний муфтовых соединений НКТ со вставными кольцами на герметичность /РНТС Машины и нефтяное оборудование, М | |||
ВНИИОЭНГ, 1982, № 6, с | |||
Способ изготовления электрических сопротивлений посредством осаждения слоя проводника на поверхности изолятора | 1921 |
|
SU19A1 |
Патент США № 3572777, кл | |||
ПЕРЕДВИЖНАЯ ДИАГРАММА ДЛЯ СРАВНЕНИЯ ЦЕННОСТИ РАЗЛИЧНЫХ ПРОДУКТОВ ПО ИХ КАЛОРИЙНОСТИ | 1919 |
|
SU285A1 |
Авторы
Даты
1992-10-30—Публикация
1990-01-30—Подача