Устройство для измерения диаметра Советский патент 1992 года по МПК G01B3/20 G01B5/08 

Изобретение относится к технике измерения диаметра труб, эксплуатируемых в тоубчатых печах предприятий химической и нефтеперерабатывающей промышленности

Известны устройства для замера диаметра труб конвекционной секции - одно и многоразмерные скобы и калибры.

Они позволяют с большой точностью выявить увеличение диаметра труб печей, и несложны в изготовлении и использовании. Однако они не позволяют произвести замеры различных диаметров труб, т.к. каждое устройство имеет свой предельный размер или же требуется большое количество таких устройств разных размеров Также эти устройства не позволяют производить замеры всех труб, особенно в труднодоступных местах при шахматном расположении труб, в частности для конвекционных трубчатых печей.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому объекту является устройство в виде штангенциркуля, содержащее плоские подвижную и неподвижную губки, которое замеряет наружный диаметр труб различных размеров.

Однако им нельзя замерить все конвекционные трубы, расположенные в шахматном порядке из-за малых межтрубных расстояний и большой удаленности замеряемых труб. Поэтому штангенциркуль не позволяет замерить все трубы конвекционной секции печи даже и после полного демонтажа перевальных стен, закрывающих трубы с обеих сторон.

Цель изобретения - повышение удобства эксплуатации и производительности измерений.

Поставленная цель достигается тем, что устройство содержит корпус с неподвижной губкой, размещенную в корпусе подвижную губку, механизм ее перемещения и связанный с ней отсчетный механизм, отличающееся тем, что с целью повышения удобства эксплуатации и производительности при замере диаметров труб конвекционных печей, один конец подвижной губки выполнен в виде клина, в корпусе выполнен продольный паз, механизм перемещения губки выполнен в виде жестко соединенного с ней и размещенного в лазу корпуса стержня и козксиалько установленной на нем подпружиненной по оси втулки, отсчетный механизм выполнен в виде трубчатой рукоятки со шкалой, предназначенной для соединения с корпусом, размещенного в ней подпружиненного по оси дополнительного стержня, один конец которого предназначен дл взаимодействия с клином подвижной губки, второй является указателем шкалы, а жесткость пружины дополнительного стержня меньше жесткости пружины втулки.

Известные устройства для замера диаметра труб конвекционных печей не позволяют произвести замеры различных диаметров труб без демонтажа обоих пере- вальных стен и недоступных замеряемых труб, требуют для производства замера два движения: сначала охватить замеряющими губками трубу, а затем прижать их обе вручную, все это приводит к увеличению трудо- емкости, снижению быстродействия устройств и повышает расход конструкционных материалов для восстановления перевальных стен, т.е. снижается производительность и удобство измерений. А заявляемое изобретение позволяет производить замер всех рядов труб конвекционных печей, сокращает число движений, производимых устройством вручную во время замера, охват трубы и прижатия к ней замеряющих губок устройства производится за одно движение, что увеличивает его быстродействие, причем замер производится с демонтажем только одной из двух пере- вальных стен, т.е. повышается производительность и удобство измерений. Эти новые свойства указывают на соответствие критерию и существенные отличия.

На фиг. 1 представлен общий вид устройства, продольный разрез; на фиг. 2 - вид сверху на фиг.1.

Устройство состоит из корпуса 1. который ьыподнен зп одно L e/тое с неподвижной губкой 2. К корпусу приварена соединительная муфта 3 с внутренней резьбой. В корпусе перемещается подвижная губка 4, которая имеет в верхней части клиновидный срез, а к тыльной части подвижной губки

приварен направляющий стержень 5, на который надевается возвратная пружина 6. В корпусе имеется направляющая втулка 7, в которой перемещается направляющий стержень 5 подвижной губки и опирается

0 возвратная пружина 6. В корпусе выполнен паз 8 для направляющего стержня с пружиной. Корпус закрывается крышкой 9, которая также выполнена за одно целое со второй неподвижной губкой. Крышка кре5 пится к корпусу двумя винтами 10. Сменная ручка 11 выполнена из трубки, на одном конце которой предусмотрена резьба для соединения ручки с корпусом через соединительную муфту 3. Во внутренней полости

0 ручки размещены пружина 13 и дополнительный стержень 12, который своим внутренним концом упирается на клин подвижной губки 4, а наружный конец стержня выходит из ручки и служит указателем

5 величины замера на градуированной шкале 14, которая размещена на пластине 15, приваренной к сменной ручке 11.

Устройство работает следующим образом.

0 Разбирается кладка перевальной стены с одной стороны в трех местах вдоль конвекционной секции печи, Устройство вводят в горизонтальном положении между трубами, затем поворачивают в вертикальное поло5 жение, направляя губку 2 на замеряемую трубу, небольшим усилием от себя устанавливают устройство в рабочем положении, при этом за счет фазок на концах губок 2,4 от усилия подвижная губка отойдет вниз,

0 сжимая возвратную пружину 6 и губки охватывают трубу. Внутренний конец стержня 12 прижимается к клину подвижной губки пружиной 13, которая во время движения губки 4 подает стержень 12 за клином, а

5 наружный конец дополнительного стержня 12 укажет размер трубы на градуированной шкале. После снятия устройства с трубы пружина 6 возвратит подвижную губку 4 и дополнительный стержень 12 в первона0 чальное положение, т.к. пружина 6 обладает большей упругостью, чем пружина 13.

Таким образом, предлагаемое устройство обладает большим быстродействием, дает показания величины замера,когда

5 подвижная и неподвижная губки устройства одновременно охватывают и прижимаются к трубе по ее наружному диаметру, т.е. за одно движение устройства от себя; плоская конструкция устройства и достаточная длина сменной ручки дают возможность вводить его в узкое межтрубное пространство на необходимую глубину и замерять все трубы конвекционной секции с разборкой перевальной стены с одной стороны.

Изобретение позволяет обеспечивать сокращение времени замера диаметра труб; замер диаметра в любой точке всех рядов труб конвекционной секции; замер диаметра всех труб конвекционной секции с демонтажем только одной из двух перевальных стен, т.е. с одной стороны, а также сохранность труб не демонтируя их, чему согласно инструкции они должны подвергаться. Это приводит к снижению трудоемкости и экономии конструкционных материалов:труб и кладки.

Таким образом повышает удобство эксплуатации и производительность измерений.

Формула изобретения

Устройство для измерения диаметра, содержащее корпус с неподвижной губкой,

размещенную в корпусе подвижную губку, механизм ее перемещения и связанный с ним отсчетный механизм, отличающее- с я тем, что, с целью повышения удобства

эксплуатации и производительности при замере диаметров труб конвекционных печей, один конец подвижной губки выполнен в виде клина, в корпусе выполнен продольный паз, механизм перемещения губки выполней в виде жестко соединенного с ней и размещенного в пазу корпуса стержня и ко- аксиально установленной на нем подпружиненной по оси втулки, отсчетный механизм выполнен в виде предназначенной для соединения с корпусом трубчатой рукоятки со шкалой, размещенного в рукоятке подпружиненного по оси дополнительного стержня, один конец которого предназначен для взаимодействия с клином подвижной губки,

другой является указателем шкалы, а жесткость пружины дополнительного стержня меньше жесткости пружины втулки.

Изобретение относится к технике измерения диаметра труб, эксплуатируемых в трубчатых печах предприятий химической и нефтеперерабатывающей промышленности. Цель изобретения - повышение удобства эксплуатации и производительности измерений, В устройстве для измерения диаметра, содержащем корпус с неподвижной губкой, размещенную в корпусе подвижную губку, механизм ее перемещения и связанный с ней отсчетный механизм, один конец подвижной губки выполнен в виде клина, в корпусе выполнен продольный паз, механизм перемещения губки выполнен в виде жестко соединенного с ней и размещенного в пазу корпуса стержня и коаксиально установленной на нем подпружиненной по оси втулки, отсчетный механизм выполнен в виде трубчатой рукоятки со шкалой, предназначенной для соединения с корпусом, размещенного в ней подпружиненного по оси дополнительного стержня, один конец которого предназначен для взаимодействия с клином подвижной губки, другой является указателем шкалы, а жесткость пружины дополнительного стержня меньше жесткости пружины втулки. 2 ил.

. У