Устройство для измерения внутреннего диаметра детали из эластичного материала Советский патент 1992 года по МПК G01B5/08 

сл

с

Изобретение относится к измерительной технике, в частности, к средствам контроля внутреннего диаметра легкодеформируемых изделий, например тканых прорезиненных рукавов. Цель изобретения - повышение точности измерения. Сущность предложенного технического решения состоит в том, что один или оба хвостовика винта имеют некруглое поперечное сечение, винт установлен с возможностью осевого поступательного перемещения относительно корпуса, а шкала отсчета размещена на хвостовике винта со стороны рукоятки управления. В устройстве для измерения внутреннего диаметра деталей из эластичного материала высота спиральной пружины равна высоте корпуса. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к измерительной технике, в частности к средствам контроля внутреннего диаметра легкодеформируемых изделий, например тканых прорезиненных рукавов.

Известно устройство для измерения внутреннего диаметра детали из эластичного материала.

В устройстве содержится цилиндрический корпус, в котором имеется механизм натяжения измерительной ленты и механизм ее центрирования. Измерительная лента закреплена своими концами на опоре корпуса и на держателе поворотного механизма центрирования и выполнена с вырезом для размещения измеряемой детали (для измерения одиночных деталей и для массового контроля). Однако, оно требует сложнейшей настройки в процессе эксплуатации, ненадежно в работе из-за сложности выполнения механизмов натяжения и центрирования и при массовых измерениях приводит к низкой производительности и недостаточной точности контроля из-за смены баз контроля,

В устройстве базовая поверхность находится на корпусе, а измерительная упругая лента закреплена на внешней стороне корпуса, пропущена через окно в корпусе и другим концом закреплена на подвижном барабане механизма натяжения; барабан жестко соединен с плоской круговой шкалой; регулирование натяжением измерительной ленты производится ручным приводом, который выполнен в виде поворотного рычага.

Устройство имеет неудобное регулирование механизма натяжения.

VJ

V4 Ю СЛ 00 О

Для механизации управления механизмом натяжения в устройстве, выбранном за прототип, привод вращения барабана содержит пульт управления и механизм преобразования поступательного движения во вращательное.

В устройстве имеется цилиндрический корпус с крышками на его торцах и окном на боковой поверхности, размещенный внутри корпуса барабан, спиральная пружина, намотанная на барабане,-один ее конец закреплен на наружной поверхности корпуса, а второй - на барабане, привод вращения барабана, выполненный в виде винтовой пары, гайка которой размещена в барабане, а взаимодействующий с ней винт имеет два хвостовика, пропущенные через крышки корпуса, шкалу отсчета и рукоятку управления, размещенную на торце одного из хвостовиков винта.

При этом, гайка привода выполнена в виде втулки с винтовыми пазами, а подвижный винт выполнен в виде игольчатого ролика, перемещающегося поступательно в винтовых пазах гайки и вращающего при этом через промежуточное устройство ось барабана и шкалу, которая выполнена на круговом диске.

Указанные обстоятельства приводят к недостаточно высокой точности измерения.

Цель изобретения - повышение точности измерения. Поставленная цель достигается тем, что один или оба хвостовика винта имеют некруглое поперечное сечение, винт установлен с возможностью осевого поступательного перемещения относительно корпуса, в шкале отсчета размещена на хвостовике винта со стороны рукоятки управления.

В устройстве для измерения внутреннего диаметра деталей из эластичного материала высота спиральной пружины может быть равна высоте корпуса.

На фиг, 1-3 представлена конструктивная схема устройства.

Устройство содержит цилиндрический корпус 1 высотой Н с двумя торцевыми крышками 2,3, в котором соосно установлен механизм натяжения 4 спиральной пружины 5, включающий барабан 6 с осевым отверстием 7, привод вращения 8 барабана 6. Цилиндрический корпус 1 выполнен с окном 9 на боковой поверхности. Один конец 10 спиральной пружины 5 закреплен на барабане 6, спиральная пружина 5 далее пропущена через окно 9 и закреплена другим концом 11 на внешней стороне цилиндрического корпуса 1. Привод вращения 8 барабана б выполнен в виде винтовой пары,

гайка 12 которой размещена в барабане, взаимодействующий с ней винт 13 имеет два хвостовика 14, 15. один или оба из которых имеют некруглое поперечное сечение.

Хвостовики 14, 15 винта 13 пропущены через ответные направляющие отверстия 16, 17. Выполнением хвостовиков 14, 15 винта 13 некруглого сечения достигается возможность осевого поступательного перемеще0 ния винта 13 относительно корпуса 1.

Шкала отсчета 18 может быть размещена на хвостовике 14 винта 13 со стороны рукоятки управления 19. Устройство снабжено дополнительной рукояткой 20, кото5 рая жестко связана с торцевой крышкой 2 корпуса 1. Шкала отсчета 22 (см. фиг. 2) может быть размещена на верхней торцевой крышке 2 барабана 6. При этом указатель отсчета 23 закреплен на торцевой

0 крышке 2 корпуса 1. Высота спиральной пружины h, может быть равна высоте корпуса Н.

Винт 13 подпружинен относительно торцевой крышки 3 корпуса 1 пружиной 24,

5 которая предназначена для возврата винта 13 в исходное положение.

Устройство предназначено для контроля диаметра деталей из эластичного материала, например, тканого прорезиненного

0 рукава 25 (обозначен на чертеже штрихпун- ктирными линиями).

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении - спиральная

5 пружина 5 максимально развернута, винт 13 под действием пружины 24 и спиральной пружины 5 выдвинут вверх корпуса 1. Спиральная пружина 5 закреплена одним концом 10 (подвижным) на корпусе барабана 6,

0 с которого в этот момент максимально свинчена, другой ее конец 11 (неподвижный) закреплен на наружной стороне корпуса 1. При этом устройство имеет максимальный размер в поперечном сечении.

5При приложении усилия к рукоятке управления 19 (или к дополнительной рукоятке 20) винт 13, поджимая пружину 24, перемещается поступательно вниз. Поворот винта 14 исключен, т.к. его хвостовик 5

0 выполнен некруглого сечения и пропущен через направляющее отверстие 17 того же профиля, выполненное в торцевой крышке 3 корпуса 1.

При этом, поскольку барабан 6 свя5 зан с винтом 13 резьбовым соединением и закреплен относительно корпуса 1 спиральной пружиной 5, он при этом вращается и наматывает на себя(на свою цилиндрическую ловерхноет спираль- ную пружину 5.

Таким образом обеспечивается работа механизма натяжения 4 Усилие к винту 14 прикладывается (с помощью рукоятки 19 или 20) таким, чтобы спиральная пружина 5 накрутилась полностью на поверхности барабана 6. При максимальном вдвижении винта 13 внутрь осевого отверстия 7 барабана 6 спиральная пружина 5 полностью собирается на барабане 6. В таком виде перед контролем тканого рукава корпус устройства помещается в контролируемый тканый прорезиненный рукав 25 (обозначен штрих- пунктирной линией). Затем отпускают рукоятку 19 или 20. Под действием упругих сил пружины 14 и спиральной пружины 5 винт 14 поднимается, барабан 6 вращается, а спиральная пружина 5 скручивается с барабана 6 до положения, соответствующего внутреннему диаметру контролируемого тканого рукава 25.

Контролируемый тканый рукав 25 размещается на устройстве таким образом, чтобы он расправился вдоль высоты (h) спиральной пружины 5 (вдоль высоты корпуса Н). При таком размещении контролируемого тканого рукава 25 исключается необходимость введения специальной базы отсчета, т.к. устраняется несоосность контроля.

Цилиндрическая поверхность, образованная витками спиральной пружина 5 и имеющая длину образующей (h) - высоту спиральной пружины 5, большую в 1,5 раза (и более) диаметра контролируемого изделия (диаметр пружины d) в рабочем положении позволяет за счет натяжения рукава вдоль витков пружины расправить рукав и установить соосно контролирующему устройству.

Барабан 6 раскручивается внутри контролируемого рукава и делает доворот (отно- сительно полностью скрученной спиральной пружины - измерительной лен- ты 5), соответствующей приращению длины дуги окружности относительно длины окружности спиральной пружины, полностью скрученной на барабане 6.

Шкала отсчета 18 может быть нанесена на хвостовике 15 (или скреплена с ним) (см. фиг. 2, фиг. 4), при этом указатель отсчета 18 А скреплен с верхней крышкой 2 корпуса.

В устройств© предлагается еще один вариант разм§щ§ния шкалы ©тенета ig (ем. фИГ, 1) Н8 верхнем тдрце, 6§р|эн§ 6, (§ укр§а.теяь @т§н§т§ 2§ в этэм елума.§ скреплен G §§рхн&й КРЫШКОЙ 2 корпуса. 1). Щкалы QT§чет§ 1§, 11 тарированы таким образом, что

указатели отсчета 18 А, 23 показывают диаметр контролируемого тканого рукавя 25

Диаметр контролируемого тканого рукава 25 равен диаметру спиральной пружи- ны 5 в скрученном состоянии плюс приращение диаметра спиральной пружины 5 после доворота барабана 6, и скручивания спиральной пружины 5 до положения, соответствующего внутреннему диаметру

контролируемого тканого рукава 25

Диапазон контроля тканых рукавов 40- 100 (мм).

Положительный эффект предложенного устройства состоит в увеличении точности

измерения и в значительном упрощении устройства, увеличении его надежности за счет упрощения конструкции, в том, что устройство выполнено компактным и удобным в эксплуатации. Большие преимущества устройства состоят также в том, что в устройстве исключены специальные средства, устанавливающие базовую поверхность. Это обеспечивается только подбором параметром спиральной пружины и параметров

корпуса, что также дает возможность увеличить точность измерения диаметра рукава К тому же, в случае неисправности устройство очень легко демонтировать и заменить неисправные части.

Формула изобретения 1. Устройство для измерения внутреннего диаметра детали из эластичного материала, содержащее цилиндрический корпус

с крышками на его торцах и окном на боковой поверхности, размещенный внутри корпуса барабан, намотанную на барабан спиральную пружину, один конец которой закреплен на наружной поверхности корпуса, другой - на барабане, привод вращения барабана, выполненный в виде винтовой пары, гайка которой размещена в барабане, а взаимодействующий с ней винт имеет два хвостовика, пропущенные через крышки

корпуса, шкалу отсчета и рукоятку управления, размещенную на торце одного из хвостовиков винта, отличающееся тем, что, с целью повышения точности измерения, один или оба хвостовика винта имеют

некруглое поперечное сечение, винт установлен с возможностью осевого поступательного перемещения относительно корпуса, а шкала отечета размещена на XBQ- ет@в,ик§ едите со CTQPGHW рукоятки упрэ§/ §ния,

. Устройство пд п. 1, s т л и-ч а ю щ е е § я тем, чда высота спиральной прУЖИНЫ равна высоте к@рпуеа.

6/

gp#fid ПЦНРЯЩ

Z

V-V

Ъ t

9QSZLLI

Б-Б

Вид Б

повернуто 60

IT /

Фиг.З

S3

Фиг. 4