Устройство для нанесения порошковых материалов на изделия Советский патент 1992 года по МПК B05B5/08 B05B7/14 

Изобретение относится к устройствам для нанесения на изделия полимерных защитных покрытий из порошковых материалов в электростатическом поле и может быть использовано для получения антикоррозионных покрытий на поверхности труб.

Известен обрушитель зависаний сыпучего материала в бункере, содержащий колебательные элементы, выполненные в виде замкнутой ленты из эластичного материала, а воздухе подающее приспособление представляет собой ряд сопел, установленных перпендикулярно эластичной ленты и закрепленных с расстоянием от верхнего края ленты до оси сопла равным 0,2-0,3 ширины ленты.

Однако данное устройство устраняет только зависание сыпучих материалов в бункере, но не предотвращает комкование

порошковых материалов, что ведет к снижению надежности и производительности работы устройства за счет нарушения ритмичности процесса нанесения покрытий.

Известно устройство для нанесения покрытий в электростатическом поле, содержащее бункер-питатель, установленный в корпусе устройства, источник высокого напряжения, электрод-распылитель и узел подачи порошка, состоящий из шнека-дозатора, расположенного в бункере-питателе, и транспортера, выполненного в виде бесконечной транспортирующей ленты из тонкопроводящего материала, движущийся на роликах, установленных на основании корпуса устройства,

Недостатком данного устройства является низкая надежность и производительVI

XI

ы

4

ю VI

ность, обусловленные наличием шнека, способствующего уплотнению порошковой массы при ее подаче, что оказывает неблагоприятное влияние на процесс распыления порошковых композиций, особенно трудносыпучих, а также громоздкостью и сложностью конструктивного исполнения транспортера, не позволяющего качественно наносить покрытия, особенно на внутренние поверхности сложных изделий, например, на внутренние поверхности труб малого диаметра порядка 57 мм.

Известно устройство для пылеподачи, в котором установлен вибратор в выходном отверстии бункера-питателя.

Однако это устройство не позволяет приготавливать воздушно-порошковые смеси из трудносыпучих фторполимерных материалов из-за наличия в их конструкциях вибраторов, создающих низкочастотные механические колебания, не предотвращающие комкования порошковых материалов путем разрыва связей между частицами порошка.

Наиболее близким к предлагаемому устройству по технической сущности и достигаемому эффекту является агрегат для нанесения порошковых материалов на изделия в электростатическом поле, содержащий корпус, сообщенный с бункером-питателем, электрод-распыли- тель, источник высокого напряжения, вибратор, выполненный в виде сужающейся к низу емкости, установленной внутри корпуса и прикрепленной к нему верхней частью через амортизационную прокладку, узел подачи порошка в виде шнекз, расположенного в корпусе для подачи порошковых материалов к электроду-распылителю.

Недостатком данного устройства является низкая надежность и производительность, обусловленные наличием узла подачи, выполненного в виде шнека, способствующего по своему конструктивному исполнению и принципу действия образованию уплотнений при подаче порошка. А наличие вибратора в в.иде виброщетки предоiвращает только образование сводов, но не предотвращает с помощью низ- кочастотных колебаний виброщетки комкования порошка.

Целью предлагаемого устройства является повышение надежности и производительности.

Поставленная цель достигается тем, что в известном устройстве для нанесения порошковых материалов на изделия, содержащем бункер-питатель, узел подачи порошкового материала с вибратором, электрод-распылитель и источник высокого

напряжения, согласно изобретению, вибратор установлен на выходе бункера-питателя, а узел подачи порошкового материала выполнен в виде эжектора со средством регулирования сечения канала, выполненным в виде гайки, установленной с возможностью перемещения в канале эжектора. Вибратор выполнен ультразвуковым.

На чертеже представлено предлагаемое устройство.

Устройство состоит из бункера-питателя 1, внутри которого механическая мешалка 2 из электроизоляционного материала с приводом от электродвигателя 3, ультразвукового вибратора 4, закрепленного за механической мешалкой 2 в выходном канале 5 бункера-питателя 1, узла подачи 6, выполненного в виде эжектора, образованного цилиндрической втулкой выходного канала 5, наружной стенкой узла подачи б, прикрепленной к бункеру-питателю 1, и гайкой 7, перемещаемой в конусном канале эжектора для регулирования подачи воздуха путем навинчивания на цилиндрическую втулку 5 в сужающемся-расширяющемся канале 8. В устройстве имеется высоковольтный источник 9, электродный распылитель 10 для подачи порошка к изделию 11, выполненный в виде двух коаксиально расположенных одна относительно другой цилиндрических втулок, снабженных иглами (не показаны).

Устройство работает следующим образом.

В бункер 1 загружают порошковый материал, включают механическую мешалку 2 от электродвигателя 3, ультразвуковой вибратор 4 и подают воздух в узел подачи 6 с гайкой 7 и цилиндрической втулкой 5, образующих сужающийся-расширяющийся канал 8. Порошок из бункера-питателя 1 поступает на механическую мешалку 2, разрыхляющую порошок на крупные образования, которые затем поступают в зону

действия колебаний ультразвукового вибратора 4, за счет которых он превращается в мелкодисперсную смесь частиц, которые увлекаясь эжектируемым воздухом узла подачи 6 подаются к заряженному от источника

9 электроду-распылителю 10 и изделию 11. Применение данного устройства обеспечивает повышение надежности и производительности.

Формула изобретения

1. Устройство для нанесения порошковых материалов на изделия, содержащее бункер-питатель, узел подачи порошкового материала с вибратором, электрод-распылитель и источник высокого напряжения, о т- личающееся тем, что, с целью повышения надежности и производительности, вибратор установлен на выходе бункера-питателя, а узел подачи порошкового материала выполнен в виде эжектора со средством

регулирования сечения канала, выполненным в виде гайки, установленной с возможностью перемещения в канале эжектора.

2. Устройство по п. Ч.отличзющее- с я тем, что вибратор выполнен ультразвуковым.

Использование: в технологии напыления защитных покрытий в электростатическом поле на поверхности труб. Сущность изобретения: вибратор устройства установлен на выходе бункера-носителя. Узел подачи порошкового материала выполнен в виде эжектора со средством регулирования сечения канала, выполненным в виде гайки, установленной с возможностью перемещения в канале эжектора. Вибратор выполнен ультразвуковым. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.