Устройство для подачи смазки Советский патент 1992 года по МПК B21J3/00 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам подачи смазки распылением,и может быть использовано для подачи жидкой технологической смазки в полость штампов.

Известно устройство для подачи смазки, содержащее бак для смазки, систему подвода сжатого воздуха, воздухораспределитель и систему подвода смазки к смазывающей головке 1.

Недостатком известного устройства является то, что в нем не обеспечивается подача смазки в систему под давлением, невозможность продувки и очистки трубопровода подачи смазки, находящегося в баке под давлением.

Наиболее близким техническим решением по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является устройство для подачи смазки, содержащее бак под смазку , систему подвода сжатого воздуха с воздухораспределителем, смазывающую головку с соплом, имеющим выходное отверстие, связанную посредством

системы подвода смазки с баком, и комэн- доаппарат 2.

Недостатком этого устройства является задержка подачи смазки на время, необходимое для заполнения всасывающей магистрали после включения головки на подачу смазки.

Цель изобретения - повышенно производительности устройства за счет повышения скорости срабатывания.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для подачи смазки, содержащее бак под смазку, систему подвода сжатого воздуха с воздухораспределителем, смазывающую головку с соплом, имеющим выходное отверстие, связанную посредством системы подвода смазки с баком, л командоаппарат, снабжено резервуаром под смазку, установленным в системе подвода смазки между смазывающей головкой и баком, а смазывающая головка снабжена закрепленным на ней штуцером всасывания, размещенным в резервуаре, при этом расстояние между торцом штуцера и дном резервуара составляет 0,25...0,30 диаметра

сл

VI vj OJ СЛ

ю

отверстия штуцера всасывания С целью обеспечения равномерного смазывания поверхностей половин штампа, сопло выполнено с дополнительным выходным отверстием, выходные отверстия сопла расположены под разным углом к его оси, при этом сопло снабжено штырем, расположенным с возможностью регулировочного перемещения поперек оси выходного отверстия, расположенного под меньшим углом к оси сопла, для изменения его проходного сечения.

Расположение торца всасывающего штуцера у дна резервуара позволяет максимально использовать объем промежуточного бака и максимальную разность уровней в основном баке, сообщающемся с резервуаром. При расстоянии от торца штуцера до дна резервуара, равном 0,30 диаметра от- .верстия штуцера, не весь обьем промежуточного бака будет использоваться, при расстоянии меньше 0,25 диаметра отверстия штуцера затруднено поступление смазки через штуцер. Ось одного из выходных отверстий сопла имеет меньший угол наклона к оси основного потока, из-за чего проходное сечение создает меньшее сопротивление выходу распыленной смазки, при прочих равных условиях. Это предопределяет поступление через это отверстие большего количества смазки, чем через отверстие с большим углом наклона. Для обеспечения возможности регулировки поступления смазки через отверстие с меньшим углом наклона поперек оси отверстия установлен резьбовой штырь, при вывинчивании которого создается дополнительное сопротивление выходу распыленной смазки тем больше, чем больше перекрыто проходное сечение отверстия штырем.

На фиг, 1 изображено устройство для подачи смазки, общий вид; на фиг,. 2 - сопло, разрез.

Устройство для подачи смазки содержит корпус 1, выходное сопло 2, воздухопровод, по которому подается воздух, резервуар 3, всасывающий штуцер 4, соединяющий эжектор смазочной головки с резервуаром 3, рукав 5, соединяющий бак 6 со смазкой с резервуаром 3, отверстие сопла 7, разнонаклоненные отверстия 8, регулировочный штырь 9.

Устройство работает следующим образом.

Воздушный поток от пневмосети 10, проходя через отверстие в корпусе 1 эжектора, при открытом регулировочном винте

создает разрежение в зоне штуцера 4 Через штуцер 4 в эжектор поступает поток жидкой смазки, которая распыляется эжектором. Перекрывая регулировочным винтом выходное отверстие, имеющее меньший

угол наклона к общей оси сопла, добиваются равномерной подачи смазки через два выходных отверстия на половины штампа

Формула изобретения

1. Устройство для подачи смазки, содержащее бак под смазку, систему подвода сжатого воздуха с воздухораспределителем, смазывающую головку с соплом, имеющим выходное отверстие, связанную

посредством системы подвода смазки с баком, и командоаппарат, отличающее- с я тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено резервуаром под смазку, установленным в системе подвода смазки между смазывающей головкой и баком, а смазывающая головка снабжена закрепленным на ней штуцером всасывания, размещенным в резервуаре, при этом расстояние между торцом штуцера и дном

резервуара составляет 0,25...0,30 диаметра отверстия штуцера всасывания.

2. Устройство по п. 1,отличающее- с я тем, что, с целью обеспечения равномерного смазывания поверхностей половин

штампа, сопло выполнено с дополнительным выходным отверстием, выходные отверстия сопла расположены под разным углом к его оси, при этом сопло снабжено штырем, расположенным с возможностью

регулировочного перемещения поперек оси выходного отверстия, расположенного под меньшим углом к оси сопла, для изменения его проходного сечения.

ZZ2m$&

fO

- 11 -

щит-

Использование: смазка распылением поверхностей штампа. Сущность изобретения: устройство содержит бак для смазки, систему подвода сжатого воздуха, воздухораспределитель, систему подвода смазки, командоаппарат и смазывающую голсвку с соплом, имеющим разнонаклоненные к его оси отверстия. Смазывающая головка посредством всасывающего штуцера соединена с резервуаром, сообщающимся с баком для смазки. Торец штуцера расположен у дна резервуара и расстояние от торца до дна резервуара составляет 0.26-0,30 диаметра отверстия штуцера. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.