Способ получения гипсового вяжущего Советский патент 1992 года по МПК C04B11/00 C04B28/14 

Изобретение относится к гипсовой промышленности и может быть использовано при производстве гипсовых вяжущих веществ.

Известен способ получения гипсового вяжущего путем помола гипсового сырья и последующей тепловой обработки его с поваренной солью при атмосферном давлении в котле. Однако известный способ характеризуется невысокой и нестабильной во времени прочностью получаемого вяжущего и повышенными энергетическими затратами, вызванными необходимостью испарения и удаления паров воды, введенной в виде водного раствора поваренной соли.

Наиболее близок к предлагаемому способу по технической сущности и достигаемому результату способ получения гипсового вяжущэго путем помола и сушки гипсового сырья, в шахтной мельнице тепловой обработки при атмосферном давлении в котле гипсового сырья с поваренной солью.

Недостатками такого способа являются удлинение процесса и повышение трудо-, теплоэнергозатрат вследствие наличия дополнительной операции по приготовлению водного раствора соли определенной концентрации, удлинения дегидратации на испарение дополнительно введенной воды и на гомогенизацию, ухудшение условий эксплуатации и сокращение срока службы котла ввиду образования накипи на жаровых трубах и обечайке котла, а также потеря активности и текучести (сыпучести) гипсового вяжущего при длительном хранении (свыше 7-20 сут) в результате повышенной его адсорбционной влажности и гигроскопичности, что ограничивает возможности выпуска товарного вяжущего и перевозку его на большие расстояния.

Ј

XI vj GJ 00 00 00

Цель изобретения - интенсификация процесса и сокращение трудовых теплоэнергетических затрат при сохранении прочности вяжущего после длительного хранения,

Достигается это тем, что в способе получения гипсового вяжущего путем помола гипсового сырья, ввода поваренной соли и тепловой обработки при атмосферном давлении в котле гипсового сырья с поваренной солью, поваренную соль вводят в сухом виде в гипсовое сырье при помоле в количестве 0,07-0,09% от массы сырья, которое одновременно подвергают сушке в восходящем потоке теплоносителя в течение 2-4 с с температурой в начале процесса 400- 600°С и в конце процесса 90-100°С.

Сопоставительный анализ заявляемого решения с прототипом показывает, что заявляемый способ отличается тем, что пова- ренную соль вводят в сухом виде в гипсовое сырье при помоле в количестве 0,07-0,09% от массы сырья, которое подвергают сушке в восходящем потоке.

Примеры.

Для получения гипсового вяжущего применяют гипсовый камер Кринского месторождения Молдавской ССР старого сорта по ГОСТу 4013-82 с содержанием двуводно- го гипса 93 и примесей 7% и поваренную соль для промышленного потребления по ТУ 18-11-3-85.

После дробления гипсовое сырье подвергают помолу. В процессе помола в гипсовое сырье равномерно вводят в сухом виде поваренную соль и одновременно подвергают сушке в восходящем потоке теплоносителя. Затем порошок подвергают тепловой обработке в котле при атмосферном давлении. Полученное гипсовое вяжу- щее испытывают по ГОСТу 23789-79.

Результаты испытаний гипсового вяжущего, полученного по предлагаемому и известному способам, приведены в таблице.

Использование предлагаемого способа получения гипсового вяжущего обеспечивает, по сравнению с известными способами следующие преимущества:

увеличение на 54-70% прочностных свойств гипсового вяжущего в месячном возрасте, что повышает длительность его хранения без снижения качества;

сокращение на 10-15% теплоэнергетических затрат, что повышает эффективность процесса получения вяжущего,

уменьшение на 10-30% расхода поваренной соли, что предотвращает возможность образования высолов на изделиях и снижает себестоимость готовой продукции,

устранение образования накипи на жаровых трубах и обечайке котла, что улучшает условия его эксплуатации и в два - три раза удлиняет срок службы;

ликвидацию операции по приготовлению водного раствора поваренной соли определенной концентрации и вводу его в котел, что сокращает на 8-12% трудозатраты на производство вяжущего;

повышение однородности вяжущего в результате ввода поваренной соли в гипсовое сырье при помоле с равномерной подачей и тепловой обработке в котле, что улучшает качество изделий, сокращает технологические потери и брак;

улучшение санитарно-гигиенических условий труда вследствие устранения ввода в котел водного раствора соли.

Формула изобретения

Способ получения гипсового вяжущего, включающий совмещенный помол и сушку в шахтной мельнице гипсового сырья, введение добавки хлорида натрия, тепловую обработку при атмосферном давлении, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, сокращения трудовых и теплоэнергетических затрат при сохранении прочности вяжущего после длительного хранения, помол и сушку осуществляют в течение 2-4 с при температуре теплоносителя на входе 400-600°С и 90-100°С на выходе из шахтной мельницы, а хлорид натрия вводят в сухом виде в гипсовое сырье при помоле в количестве 0,07-0,09%.

Используется при производстве гипсовых вяжущих веществ. Сущность: способ получения гипсового вяжущего включает совмещенный помол и сушку в шахтной мельнице гипсового сырья, введение добавки хлорида натрия, тепловую обработку при атмосферном давлении,предусматривает осуществление сушки и помола в течение 2-4 с при температуре теплоносителя на входе 400-600, и 90-100°С на выходе из шахтной мельницы, а хлорид натрия вводят в сухом виде в гипсовое сырье при помоле в количестве 0,07-0,09%. Производительность 8,0 т/ч, прочность вяжущего после хранения в течение 30 сут - 36 кгс/см2. 1 табл.