Способ получения высокопрочного гипса Советский патент 1979 года по МПК C04B11/02 

Описание патента на изобретение SU660952A1

1

Изобретение относится k промышленности строительных материалов и может быть использовано на заводах по производству высокопрочного гипса

Известны способы получения высокопрочного гипса путем термообработки гипсового камня в автоклавах насыщенным водяным паром при повышенном давлении от 1,3 до 8 атм ll.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является способ, включающий термообработку сырья, сушку, помол и тепловое модифицирование готового вяжущего 2.

По известному способу осуществля ется недостаточная интенсификация процесса.

Целью предложения является интенсификация процесса получения высокопрочного гипса.

Поставленная цель достигается тем, что по способу получения высокопрочного гипса, вк.гаоча1ощему термообработку сырья, сушку, помол и тепловое модифицирование готового вяжущего, тепловое модифицирование ведут совместно с помолом во взвешенном состоянии в шахтной мельнице при температуре газов на входе в

мельницу 320-350°С и при скорости газового потока 2,2 - 2,5 м/сек.

Отличительной особенностью способа является то, что помол и модит фицирование совмещены в одном агрегате - шахтной мельнице.

Выбор шахтных мельниц в качестве аппарата для совмещенного помола и модифицирования основан на простоте

0 их конструкции, устойчивости в эксплуатации и несложности обслуживания.

В этих мельницах теплоноситель используется в качестве аэротранс5порта измельченного материала, что позволяет применить их для осуществления предлагаемого способа.

Шахтные мельницы могут работать от самостоятельных подтопков или ис0пользовать тепло других тепловых установок. В этих мельницах предусмотрено рассредоточение газового потока: одна его ветвь направляется под ротор, подогревая материал, дру5гая вводится выше ротора, нагревая уже измельченный материал до температуры дегидратации и унося его затем из мельницы.

Из системы удаляются лишь частицы

0 такой тонкости и веса, которые спр3

собны при данной скорости газового потока удержаться во взвешенном состоянии, частицы же больших размеров и веса падают обратно и подвергаются дополнительному помолу. Таким образом, мельница работает по принципу многократной рециркуляции материала.

Для осуществления совместного помола и теплового модифицирования высокопрочного гипса в шахтной мельнице необходимо задать такую скорост газового потока, чтобы получить гипс заданной толщины (остаток на сите 02 не более 1%). Вместе с тем скорость газового истока должна быть Такова, чтобы вторичный двугидрат успел продегидратироваться полностью Одновременно со скоростями газов необходимо задать их температуру на

524

входе в мельницу, так как температура в зоне обжига должна быть 120150 С, т.е. скорость газового поток 2,2-2,5 м/сек, температура газов на входе в мельницу 320-31эОС.

Пример . Пропаренный и высушенный гипсовый камень делят на две партии: одну партию измельчают в шахтной мельнице НМЛ 1500/1400 по заданному режиму (остаток на сите № 02 - 1%, скорость газового потока 2,4м/сек, температура газов на входе 340°С), другую партию для сравнения измельчают в шаровой мельнице без подогрева до той же тонины

Высокопрочный гипс, модифицированный в шахтной мельнице, обладает следующими основными свойствами, приведенными в таблице.

Похожие патенты SU660952A1

название год авторы номер документа
Способ обжига гипса 1980
  • Василенко Иван Григорьевич
  • Волошин Иван Федорович
  • Марковский Павел Павлович
  • Ларионов Михаил Тихонович
SU939417A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНГИДРИТСОДЕРЖАЩЕГО ВЯЖУЩЕГО 2007
  • Гордиенко Павел Сергеевич
  • Зорина Людмила Георгиевна
  • Колзунов Виктор Антонович
  • Коломиец Василий Иванович
  • Коломиец Ольга Ивановна
  • Шабалин Илья Александрович
  • Ярусова Софья Борисовна
  • Вялых Сергей Васильевич
RU2371407C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНГИДРИТСОДЕРЖАЩЕГО ВЯЖУЩЕГО 2007
  • Гордиенко Павел Сергеевич
  • Зорина Людмила Георгиевна
  • Колзунов Виктор Антонович
  • Коломиец Василий Иванович
  • Коломиец Ольга Ивановна
  • Шабалин Илья Александрович
  • Ярусова Софья Борисовна
  • Вялых Сергей Васильевич
RU2371406C2
Способ получения гипсового вяжущего из фосфогипса 1990
  • Иванов Олег Игоревич
  • Мещеряков Юрий Георгиевич
  • Опекунов Станислав Алексеевич
SU1794925A1
Способ получения гипсового вяжущего 1990
  • Бурлыка Анатолий Филиппович
  • Фридман Роман Аркадьевич
  • Паршин Владимир Иванович
  • Гнатюк Валентина Ефимовна
  • Ларионов Михаил Тихонович
SU1773888A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИПСОВОГО ВЯЖУЩЕГО 1990
  • Бобков Е.А.
  • Ромашков А.В.
  • Шверцер Б.А.
RU2023699C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОПРОЧНОГО ГИПСА 1971
SU296725A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОПРОЧНОГО ГИПСОВОГО ВЯЖУЩЕГО 2002
  • Сучков В.П.
  • Веселов А.В.
RU2212384C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИПСОВОГО ВЯЖУЩЕГО 2006
RU2351557C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТА МАРОК ПЦ500Д0 И ПЦ400Д20 2004
  • Бурлов Юрий Александрович
  • Бурлов Иван Юрьевич
  • Бурлов Александр Юрьевич
RU2270812C2

Реферат патента 1979 года Способ получения высокопрочного гипса

Формула изобретения SU 660 952 A1

SU 660 952 A1

Авторы

Кондрашенков Анатолий Александрович

Бобков Евгений Александрович

Игнатьева Нина Михайловна

Даты

1979-05-05Публикация

1978-01-31Подача