Экран сушильной камеры Советский патент 1992 года по МПК F26B25/10 

Изобретение относится к технике сушки поверхностей изделий с лакокрасочными покрытиями и может быть использовано в сушильных камерах, входящих в установки для мойки, пропаривания, травления и обезжиривания поверхностей изделий перед нанесением защитных покрытий,

Известны экраны сушильной камеры, содержащие гибкую штору, верхний конец которой жестко прикреплен к подьемно- опускному механизму, снабженному приводом.

Однако использование такого экрана для перекрытия транспортных проемов сушильной камеры неэффективно, так как образующиеся при этом неплотности приводят к большим выбросам теплоносителя.

Цель изобретения - уменьшение тепло- потерь при неполном перекрытии проема.

Данная цель достигается тем, что в экранах сушильной камеры, содержащих гибкую штору, верхний конец которой жестко прикреплен к подъемно-опускному механизму, снабженному приводом, гибкая штора снабжена щелевым коллектором воздушной завесы, который соединен с ее нижним концом посредством жесткого промежуточного элемента, установленного с возможностью перемещения в направляющих для стыковки коллектора с воздушным трубопроводом.

На фиг.1 схематически изображена камера для сушки изделия; на фиг,2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.2; на фиг.5 - разрез Г-Г на фиг.4.

Установка для сушки изделий содержит камеру 1 с транспортными проемами 2, снабженными гибкими теплоизоляционными шторами 3, перемещающимися по направляющим 4, установленным с обеих сторон транспортных проемов. Гибкая штора прикреплена к приводу (барабану) 5, установленному над транспортным проемом, на который с помощью ручного механизма 6 она наматывается при подъеме. Щелевой коллектор 7 с воздуховыпускной щелью 8

VI

xj

Ј СЛ

снабжен промежуточным элементом (салаз- кой) 9 и прикреплен горизонтально к концу гибкой шторы 3. Разгрузка гибкой шторы от веса подвешенного раздаточного короба с салазкой осуществляется при помощи канатов 10, смонтированных по краям, внутри гибкой шторы 3. Торцы раздаточного короба с воздуховы пуск ной щелью 8 выполнены наклонно под углом а. В рабочем положении гибкой шторы 3 коллектор 7 наклонными торцами стыкуется с воздушным трубопроводом, например нагнетательным коробом 11, торцы которого выполнены также наклонно под углом а, образуя герметичное соединение. Для исключения перекосов и плавного перемещения раздаточного короба с воздуховыпускной щелью 8 на салазке 9 предусмотрены направляющие катки 12 и 13, которые перемещаются в направляющих 4. Фиксация коллектора 7 в рабочем и нерабочим положениях осуществляется при помощи регулируемых ограничителей 14, установленных на салазке 9. В нижней части транспортного проема 2 смонтирован всасывающий щелевой короб 15 воздушной завесы. Щелевой коллектор 7 может быть смонтирован внизу транспортного проема или с обеих сторон нижней части транспортного проема. Кроме того, транспортные проемы 2 снабжены откатными дверями 16. а установка - тепловентиляционными агрегатами 17.

При сушке длинных изделий с прерывной поверхностью по длине, например при сушке полуприцепа автопоезда 18, установка работает следующим образом.

Открывают откатные двери 16 в транспортных проемах 2 камеры 1, при этом коллектор 1 с воздуховыпускной щелью 8 находится в верхнем нерабочем положении, а гибкая штора 3 намотана на барабане 5, Затаскивают автопоезд 18 в камеру 1 с таким расчетом, что полуприцеп находится внутри камеры 1, а кабина тягача автопоезда снаружи камеры 1. Закрывают откатные двери 16 в первом транспортном проеме 2 камеры 1 и при помощи ручного механизма 6 сматывают гибкую штору 3 с барабана 5, которая плавно при помощи салазок 9 перемещается в направляющие 4 катками 12 и 13, коллектор 7 опускают в рабочее положение у второго транспортного проема 2. Штора 3 перекрывает верхнюю часть

транспортного проема между полуприцепом и кабиной тягача автопоезда 18, сокращая больше, чем на половину открытую площадь транспортного проема 2.

Коллектор 7 с воздуховыпускной щелью

8 своими торцами герметично стыкуется с торцами нагнетательного короба 11 воздушной завесы, образуя замкнутую систему. Затем включают тепловентиляционные агрегаты 17 установки и включают воздушную

завесу второго транспортного проема 2.

Воздух, выходящий вертикально вниз из воздуховыпускной щели 8 коллектора 7, образует воздушную завесу, которая перекрывает оставшуюся открытую часть транспортного проема 2 и забирается всасывающим щелевым коробом 15.

Во время сушки изделия воздушная завеса уменьшает теплопотери установки и предотвращает попадание в помещения паров растворителей.

По окончании сушки изделия 18 отключают работу тепловентиляционных агрегатов 17 и воздушной завесы. Ручным механизмом 6 поднимают коллектор 7 с воздуховыпускной щелью 8 в нерабочее положение, наматывая штору 3 на барабан 5, после чего вытаскивают автопоезд 18 из камеры 1.

Формула изобретения

Экран сушильной камеры, преимущественно для транспортных проемов, содержащий гибкую штору, верхний конец которой жестко прикреплен к подъемно-опускному

механизму, снабженному приводом, о т л и- чающийся тем, что, с целью уменьшения теплопотерь при неполном перекрытии проема, штора снабжена щелевым коллектором воздушной завесы, который соединен с ее

нижним концом посредством жесткого промежуточного элемента, установленного с возможностью перемещения в направляющих для стыковки коллектора с воздушным трубопроводом,

V 3

Использование: техника сушки поверхностей изделий с лакокрасочным покрытием, применяемая в сушильных камерах, входящих в установки для мойки, пропари- вания, травления и обезжиривания поверхностей изделий перед нанесением защитных покрытий. Сущность изобретения: штора снабжена щелевым коллектором, который соединен с ее нижним концом посредством жесткого промежуточного элемента, установленного с возможностью перемещения в направляющих. 5 ил.

St7lW.il

1-1

/ 0 Г

8

LI

Ъ

я

У////////////////////////////////Ш&///////

я

r-p

д№Ш

18

гп

1t i j r,vy

ю

фиг.З

/

ФигМ

fj

фиг.5