Патронный фильтр Советский патент 1992 года по МПК B01D27/08 

Изобретение относится к химическому машиностроению, в частности к патронным фильтрам, и может быть использовано в химической; фармацевтической и других отраслях промышленности для осветления жидкостей, когда осадок на поверхности фильтрующих патронов не образуется.

Цель - сокращение времени разборки и обслуживания фильтра, а также повышение качества обслуживания при большом числе фильтрующих патронов.

Цель достигается тем, что в патронном фильтре содержащем корпус, трубную доску с фильтрующими патронами и отверстием для подвода суспензии в камеру фильтрования, крышку со штуцерами для подвода суспензии и отвода фильтрата, в отличии от известного, трубная доска жестко соединена с крышкой фильтра, при этом фильтр снабжен установленным на корпусе поворотным устройством и соединенным с ним устройством для перемещения корпуса.

На фиг.1 изображен патронный фильтр в сборке, общий вид; на фиг 2 - положение

повернутого на 90° корпуса фильтра после разборки фильтра для обслуживания или замены фильтрующих патронов, на фиг.З - крышка с фильтрующими патронами без корпуса; на фиг.4 - положения корпуса после его съема.

Фильтр состоит из корпуса 1, установленного на поворотном устройстве 2,выпол- ненном, например, в виде червячного редуктора, тихоходный вал которого является поворотной осью для корпуса 1, а быстроходный вал соединен через муфту с двигателем, причем на валу установлен также и тормоз (не показан). Поворотное устройство 2 соединено с устройством для перемещения корпуса 1 фильтра, установленным на раме 4, снабженной концевыми упорами 5 на которых может быть установлено концевое реле для автоматической остановки устройства 3 с корпусом 1 В качестве устройства 3 для перемещения корпуса фильтра в данном примере представлена тележка, движущаяся по направляющим рамы 4. Устройство 3 имеет привод,

to

XI

XJ ел

ы

систему тормозов и управления (не показаны).

Кроме того фильтр содержит трубную доску 6 с фильтрующими патронами 7, жестко соединенную с крышкой 8, которая имеет штуцер для ввода суспензии 9 и вывода фильтрата 10. Крышка 8 неподвижно закреплена на раме 4, а корпус 1 фильтра крепится к крышке с трубной доской посредством байонетного затвора 11,

На фиг,5 и 6 показаны возможные варианты положения фильтра при его вертикальном расположении: на фиг.5 - корпус сдвигается вверх с поворотом; на фиг.6 - корпус сдвигается вниз с поворотом,

Фильтр работает следующим образом.

В собранный фильтр с чистыми фильтрующими патронами 7 через штуцер 9 и трубную доску 6 в камеру фильтрования, образуемую корпусом фильура и трубной доской 6, подают суспензию. В зависимости от условий фильтрования, в камере фильтрования создается избыточное давление или под крышкой 8 фильтра - разрежение. За счет перепада давления суспензия фильтруется через патроны 7. Очищенная жидкость (фильтрат) выводится из фильтра через штуцер 10. Патроны 7 могут периодически ре енерироваться обратным током фильтрата.

Процесс фильтрования ведется до тех пор, пока гидравлическое сопротивление патронов, за счет забивки пор загрязнениями, не достигнет предельно допустимого значения. После этого оператор отключает подачу суспензии, опорожняет фильтр и проводит замену патронов 7 на новые.

Для этого с пульта управления оператор подает команду на открытие байонетного затвора 11. После открытия затвора 11 оператор отключает тормоз устройства 3 и включает привод этого устройства для перемещения корпуса фильтра (не показан). Устройство 3 для перемещения корпуса 1 фильтра, соединенное через поворотное устройство 2 с корпусом 1 фильтра, перемещается по направляющим по раме 4, отодвигая корпус 1 от трубной доски 6 и открывая патроны 7.

Устройство 3 для перемещения корпуса 1 фильтра перемещается вместе с корпусом 1 до концевого упора 5, соответствующего крайнему положению корпуса 1. При достижении устройством 3 упора 5 срабатывает концевое реле, отключающее привод устройства 3. С пульта управления оператором подается команда на включение тормоза устройства 3 для его фиксации, что предотвра- щает возможность движения устройства 3

при повороте корпуса 1 и дальнейшем обслуживании фильтра.

После фиксации устройства 3 для перемещения корпуса фильтра с помощью тормоза, оператор отключает тормоз поворотного устройства 2 и включает его привод, который, например, через червячный редуктор, поворачивает корпус 1 вокруг оси на 90°. При достижении крайнего поло0 жения корпуса 1 срабатывает реле, отключающее привод поворотного устройства 2, и включающее тормоз, фиксирующий поворотное устройство 2 и корпус 1 в данном положении.

В повернутом положении корпус 1 обеспе5 чивает достаточный объем рабочего пространства в зоне патронов 7 (см. фиг.З, 4, 5, 6).

С помощью средств механизации, манипулятором или, в особых условиях, с помощью робота, осуществляется замена

0 отработанных патронов 7 на новые, которые закрепляются в неподвижной трубной доске 6. Одновременно может вестись чистка корпуса 1 фильтра. После замены патронов 7 и чистки корпуса 1 начинается процедура

5 сборки фильтра.

Оператор с пульта отключает тормоз и включает привод поворотного устройства 2. Корпус 1 поворачивается вокруг оси в обратном направлении на 90° и занимает положе0 ние соосное с центральной осью фильтра. При достижении этого положения срабатывает реле, отключающее привод поворотного устройства 2 и включающее тормоз этого устройства. Далее оператор подает команду

5 на отключение тормоза и включение привода устройства 3 для перемещения корпуса фильтра. Устройство 3 с корпусом 1 плавно подводится к неподвижной трубной доске 6. При достижении корпусом 1 крайнего поло0 жения срабатывает реле, отключающее привод устройства 3 для перемещения корпуса фильтра. После осмотра оператором состояния уплотнения между корпусом 1 и трубной доской 6, оператор включает привод

5 байонетного затвора 11 (не показан), который стягивает корпус 1 с жестко соединенной с крышкой 8 неподвижной трубной доской 6. После этого оператор включает тормоз устройства для перемещения корпу0 са фильтра 3 и сборка фильтра заканчивается. В фильтр через штуцер 9 подается суспензия и цикл фильтрования повторяется. Таким образом обеспечивается механизация всех операций по обслуживанию

5 фильтра.

Все операции по включению и выключению тормозных систем и приводов устройства для перемещения корпуса фильтра и устройства для поворота корпуса фильтра

могут осуществляться также в автоматическом режиме при контроле оператором.

Кроме горизонтального положения фильтра, в зависимости от производительности и производственных условий, возможно и вертикальное расположение фильтра (см. фиг.5 и 6), причем в зависимости от конструкции патронов 7 и их способа крепления в трубной доске корпус может перемещаться при разборке фильтра вверх (см. фиг.5) или вниз (см. фиг.6). В остальном все операции по обслуживанию идентичны описанным выше.

Использование жесткого крепления трубной доски к крышке фильтра в сочетании с устройством поворота, установленным на корпусе, и устройством для перемещения корпуса фильтра достигается полная механизация сборки и разборки фильтра, что сокращает время обслуживания на 20-25%, Кроме того повышается качество обслуживания фильтра, выражающееся в исключении повреждений корпуса фильтра или патронов при сборке или разборке фильтра,

Формула изобретения Патронный фильтр, содержащий корпус, трубную доску с фильтрующими патронами и отверстием для подвода суспензии в

камеру фильтрования, крышку со штуцерами для повода суспензии и отвода фильтрата, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени обслуживания и разборки фильтра и упрощения обслуживания,

трубная доска жестко соединена с крышкой фильтра, при этом фильтр снабжен установленным на корпусе поворотным устройством и соединенным с ним устройством для перемещения корпуса.

Изобретение относится к химическому машиностроению, в частности к патронным фильтрам, и может быть использовано в химической и др. отраслях промышленности. Фильтр содержит корпус, трубную доску с фильтрующими патронами и отверстием подвода суспензии в камеру фильтрования, крышку со штуцерами для подвода суспензии и отвода фильтрата, трубная доска жестко соединена с крышкой, на корпусе установлено поворотное устройство и соединенное с ним устройство для перемещения корпуса 6 ил

7 7 I I

г в

- 5 Риг. 3

I

II

U

/

Фиг 4

fh xi

I

3

ct

--b

n 7

/

Фиг. 5

8

Г

S

фиг. 6