Сырьевая смесь для получения пористого заполнителя Советский патент 1992 года по МПК C04B14/12 

Описание патента на изобретение SU1775380A1

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве пористых заполнителей.

По принятой технологии производства пористых заполнителей, в частности, керамзитового гравия, в качестве исходного сырья используют глины и корректирующие добавки.

В качестве таких добавок могут быть использованы отходы различных производств, способствующих улучшению различных характеристик пористых заполнителей и показателей процессов их получения.

Недостатком таких сырьевых смесей является то, что величина вводимой добавки не превышает нескольких процентов от общей массы шихты. Это с одной стороны практически не приводит к уменьшению расхода глины, а с другой - не обеспечивает полную утилизацию отходов крупнотоннажных производств.

К таким производствам относится, в частности, производство тротила, в котором образуются после очистки тротила-сырца по

отрасли десяти тысяч то:нн золы, вывозимой в отвал. Под воздействием атмосферных осадков она превращается в токсичные стоки, загрязняющие грунтовые воды.

Целью изобретения является разработка сырьевой смеси, позволяющей получать пористые заполнители с повышенным коэффициентом конструктивного качества при одновременном уменьшении расхода глины.

Поставленная цель достигается использованием в качестве добавки к глине золы тротилового производства при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Глинистое сырье70-80

Указанная зола20-30

Использование такой сырьевой смеси позволяет получать пористый заполнитель более высокого качества при одновременном уменьшении расходного коэффициента по глине, по сравнению с сырьевой смесью на основе одной глины или по прототипу.

Изобретение осуществляется следующим образом.

Навеску золы, полученной при сжигании маточного щелока тротилового производства тщательно перемешивают с глиной и затворяют при перемешивании с водой до получения массы с формовочной влажностью. Затем из полученной массы формуют сырцовые гранулы с размерами 10X10 мм, которые подсушивают на воздухе, а затем при 105°С.

Вспучивание гранул производят в печи по двухступенчатому режиму: сначала в течение 20 мин при 200-300°С и затем в течение 5-10 мин при 800-1200°С.

По окончании вспучивания гранулы выгружают из печи, охлаждают до комнатной температуры и подвергают анализу на соответствие требованиям ГОСТ 9759-83 и ГОСТ 9757-83.

Условия опытов и характеристики полученных образцов представлены в таблице.

Как видно из табличных данных использование при получении пористого заполнителя сырьевой смеси, содержащей в качестве добавки к глине, золы образующейся при сжигании маточного щелока тротилового производства, позволяет улучшить почти вдвое козффициент конструктивного качества, снизить расход глины, сократить расход топлива при обжиге шихты, т.к. способствует сжиганию необходимой для обжига температуры и позволяет полностью утилизировать золу данного производства.

Ф о р м у л а и 3 о б р е т о н и я

Сырьевая смесь для получения пористого заполнителя, включающая глинистое сырье и добавку, отличающаяся тем, что, с целью повышения коэффициента конструктивного качества и уменьшения расхода глины, в качестве добавки она содержит золу от сжигания сульфитного щелока тротилового производства при следующем соотношении компонентов, мас.%: глинистое сырье70-80

зола от сжигания сульфитного щелока тротилового производства 20-30.

Похожие патенты SU1775380A1

название год авторы номер документа
Сырьевая смесь для получения пористого заполнителя 1990
  • Иоганов Константин Михайлович
  • Ишутин Сергей Евгеньевич
  • Моисеев Федор Никифорович
  • Панов Евгений Владимирович
  • Любаков Петр Николаевич
  • Буданов Борис Леонидович
  • Шипулин Валерий Иванович
  • Гостева Валентина Алексеевна
  • Яценко Мария Алексеевна
SU1775379A1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ 2008
  • Пыжов Александр Михайлович
  • Тронин Петр Степанович
  • Кукушкин Иван Куприянович
  • Уткин Сергей Анатольевич
  • Шаталов Андрей Викторович
  • Пыжова Татьяна Ивановна
  • Попов Ярослав Сергеевич
  • Федин Юрий Евгеньевич
RU2381190C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА 2015
  • Пыжов Александр Михайлович
  • Пыжова Татьяна Ивановна
  • Пыжов Сергей Александрович
  • Янова Мария Александровна
RU2611127C2
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОСТЕКЛА 2013
  • Пыжов Александр Михайлович
  • Пыжова Татьяна Ивановна
  • Попов Ярослав Сергеевич
  • Мизюряев Сергей Александрович
  • Янова Мария Александровна
  • Абрамов Артем Александрович
  • Пожидаев Олег Владимирович
  • Маклаков Евгений Владиславович
RU2542064C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЛЕГКОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ БЕТОНОВ (ПЕНОЗОЛА) 2011
  • Кутолин Владислав Алексеевич
  • Широких Валентина Алексеевна
RU2479518C1
Сырьевая смесь для изготовления легкого заполнителя 1987
  • Бейнарович Александр Викторович
  • Габидуллин Махмуд Гарифович
  • Хозин Вадим Григорьевич
  • Коробовский Олег Владимирович
  • Крупин Игорь Степанович
  • Луканин Владимир Николаевич
  • Керпель Евгения Николаевна
SU1544743A1
ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СТЕКЛА 2012
  • Пыжов Александр Михайлович
  • Уткин Сергей Анатольевич
  • Пыжова Татьяна Ивановна
  • Шаталов Андрей Викторович
  • Попов Ярослав Сергеевич
  • Стрелков Владимир Игоревич
  • Абрамов Артем Александрович
  • Иванков Александр Викторович
RU2494982C1
СПОСОБ СОВМЕСТНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ КАЛЬЦИЙСОДЕРЖАЩЕГО И СУЛЬФАТСОДЕРЖАЩЕГО ОТХОДОВ 2013
  • Пыжов Александр Михайлович
  • Кукушкин Иван Куприянович
  • Пыжова Татьяна Ивановна
  • Попов Ярослав Сергеевич
  • Янова Мария Александровна
  • Иванков Александр Викторович
  • Пожидаев Олег Владимирович
RU2555488C2
Сырьевая смесь для получения легкого заполнителя 1978
  • Ким Мария Порфирьевна
  • Мороз Николай Аркадьевич
  • Щицин Алексей Григорьевич
  • Ильинский Борис Петрович
  • Ржаницын Юрий Пантелеймонович
  • Щицина Юлия Константиновна
  • Плешаков Иван Георгиевич
SU1011597A1
Сырьевая смесь для получения аглопорита 1986
  • Уфимцев Владислав Михайлович
  • Мельников Александр Евгеньевич
  • Мальцева Ирина Николаевна
  • Попов Анатолий Григорьевич
  • Тэн Вадим Семенович
  • Диль Иван Карлович
SU1404487A1

Реферат патента 1992 года Сырьевая смесь для получения пористого заполнителя

Использование: производство строительных материалов. Сущность изобретения: смесь содержит глинистое сырье 70-80% и золу от сжигания сульфитного щелока тротилового производства 20- 30%. Температура обжига 940-1010°С. Коэффициент конструктивного качества

Формула изобретения SU 1 775 380 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1775380A1

0
SU154562A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 775 380 A1

Авторы

Иоганов Константин Михайлович

Ишутин Сергей Евгеньевич

Моисеев Федор Никифорович

Панов Евгений Владимирович

Любаков Петр Николаевич

Буданов Борис Леонидович

Шипулин Валерий Иванович

Гостева Валентина Алексеевна

Яценко Мария Алексеевна

Даты

1992-11-15Публикация

1990-11-11Подача