Полистирольная композиция Советский патент 1992 года по МПК C08L25/06 C08K13/02 C08L25/06 C08L53/02 C08K13/02 C08K3/20 C08K5/3492 

Изобретение относится к составам материалов, используемых в промышленности строительных материалов, в качестве узлов и деталей в бытовой технике, труб для перекачки растворов кислот и щелочей и т.д.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату является полистирольная композиция, включающая полистирол, дивинилстирольный термоэластопласт и минеральный наполнитель - туф с размером частиц 20 мкм.

Известный состав имеет следующие недостатки:

низкая разрывная прочность;

низкая теплостойкость;

низкая текучесть.

Цель изобретения - повышение разрывной прочности, теплостойкости и текучести.

Указанная цель достигается тем, что известная композиция, включающая полистирол, дивинилстирольный термоэластопласт и .минеральный наполнитель с размером частиц 20 мкм дополнительно содержит 2,6,10-триаминосимгептазин-мелем при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Полистирол33-69

Дивинилстирольный термоэластопласт6-12

Мелем5-15

Туф20-40

Характеристика исходных компонентов.

Полистирол: общего назначения ГОСТ 20282-86Е; марки ЕН, мол.м. 1000000 фирма ФРГ Сода фабрика АСЕ.

Дивинилстирольный термоэластопласт: ДСТ 30-ТУ 38 103267-80; Solplene 422 (см. Hull тех у plast 1983, 38, № 441, 19-23).

Туф, месторождения Арм. ССР, тонкоизмельченный средний размер частиц«20 мкм. Химический состав, %: SI02 - 67,88, АЬОз-15,41, Ре20з-3,13, СаО-3,17. МдО - 1,52, N320 + К20 - 7,58, ТЮа - 0,52, п.п.п. 0,87.

Мелем 2,6,10 триаминосимгептазин ТУ- 6-03-29-3-75 СеН (МН2)з.

Технология получения предложенного состава композиции и изделий на его основе осуществляют на серийном оборудовании с применением двухстадийного смесителя. Компоненты смешивают и загружают в экструдер. Образцы для испытаний получают литьем под давлением при темпе&

v4 4

ел

Ј

|ЧЭ

со

рагуре 200-220°С и температуре формы 50- 55°С. Продолжительность выдержки в пределах 10-30 с.

Испытание полученных образцов на ударную вязкость проводят по методу Шар- пи без надреза согласно СТ СЭВ 1491 79. Испытания на прочность при растяжении проводят согласно ст. СЭВ 1199-78.

Испытания на теплостойкость по Вика согласно ГОСТ 15065-69.

Определение показателя текучести проводят согласно СТ СЭВ 896-78,

Конкретные примеры предложенного состава и контрольные примеры по обоснованию заявленных пределов содержаний компонентов приведены в табл.1, а свойства - в табл.2.

0

5

Формула изобретения Полистирольная композиция, включающая полистирол, дивинилстирольный тер- моэластопласт и минеральный наполнитель - туф, отличающаяся тем, что, с целью повышения разрывной прочности, теплостойкости и текучести, она дополнительно содержит 2,6, 10-триаминосимгептазин-ме- лем при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Полистирол33-69

Дивинилстирольный термоэластопласт6-12

Туф. 20-40

Мелем5-15

Сущность изобретения: композиция содержит, мас.%: полистирол 33-69; дивинил- стирольный термоэластопласт 6-12; мелем 5-15; туф 20-40. Состав получают смешением компонентов. Образцы для испытаний получают литьем под давлением при 200- 220°С. 2 табл.

Примеры предложенного состава

г- -т-;пн

Полистирол

полистирол об щего назначения ГОСТ 20282-В6Е33

марки Eh ФРГ

Дивинилстирольный термоэластопласт

ДСТ 3012

Solplene Й22 - Мелем15

Туф

40

Таблица 1 -

Контрольные примеры

:i:iz::::::

28 86

33 51 69

12 15

,1,

96

105 16

0,5

40 30 20 42 8,5

Таблица2

450-600

85

,69-1,77

875

92

3,8

100 78

2,8 3,0