Полимерная композиция Советский патент 1992 года по МПК C08L25/06 C08K3/36 C08L25/06 C08L9/06 

1

(21)4858475/05 (22) 08.08.90 (46)07.10.92. Бюл. №37

(71)Научно-производственное объединение Камень и силикаты

(72)Э.А.Караджян, А.С.Григорян, Г.Г.Бабаян, С.А.Меликян, Н.П.Ерицян и Д.Л.Буниа- тян

(56)1. Природный камень и пути его эффективного использования, 1989, с. 81.

(54) ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ

(57)Сущность изобретения: композиция содержит, мае. %: полистирол 44-68; дивинилстирольный термоэластопласт 6-12; продукт, полученный гидротермально-щелочной обработкой вулканической горной породы 20-50. Компоненты смешивают, образцы готовят литьем под давлением при 200-330°С за 10-30 с. Характеристика состава: уд. ударная вязкость 48-62,5 кг- см/см , предел прочности при растяжении 290-340 кг/см , отн. удлинение 20-25%, индекс расплава 3,9-5,0 г/10 мин. Твердость по Бринеллю 10-13. 5 табл.

Изобретение относится к полимерным композициям, используемым в промышленности строительных материалов в качестве узлов и деталей, в бытовой технике.

Наиболее близким к изобретению является полимерная композиция, включающая полистирол, дивинилстирольный термоэластопласт и вулканическую горную породу

Известные составы имеют следующие недостатки: низкая разрывная прочность, низкая текучесть.

Цель изобретения - повышение разрывной прочности и текучести.

Цель достигается тем, что полимерная композиция, включающая полистирол, дивинилстирольный термоэластопласт, вулканическую горную породу, в качестве последней содержит туф с удельной поверхностью 18 м /г. перлит с удельной поверх- ностью 40 м /г, пемзу с удельной поверхностью 32 м /г или вулканический шлак с удельной поверхностью 23 м2/г при следующем соотношении компонентов, мае. %:

Полистирол44-68

Дивинилстирольный термоэластопласт6-12

Указанная вулканическая горная порода20-50Характеристика исходных компонентов Полистирол:

а)общего назначения, ГОСТ20282-86Е; б) марки ЕН, мол.м. 1000000, фирма ФРГ Сода, фабрика АСЕ.

Дивинилстирольный термоэластопласт:

а) ДСТЗО-ТУ 38 103267-80; б) Solplene 422 см. Hull тех y.plast, 1983, №8,441, 19-23(исп.).

Минеральный наполнитель - продукт, полученный гидротермально-щелочной обработкой туфа, перлита, пемзы и шлака.

В табл 1 приведен химический состав вулканических горных пород; в табл. 2 - технологический режим гидротермально- щелочной обработки; в табл.3-состав осадков, используемых в предлагаемой композиции.

(Л

С

XS

сь сь

Ч

СлЗ

о

Полученные смеси охлаждают до комнатной температуры и декантацией жидкие фазы отделяют от осадков. Жидкие фазы используют в качестве жидкого стекла для получения стройматериалов, а осадки сушат в сушильном шкафу при 100-180°Сдо удаления воды.

Технологию получения состава предлагаемой композиции изделий на его основе осуществляют на серийном оборудовании с применением двухстадийного смесителя. Компоненты смешивают vi загружают в экс- трудер. Образцы для испытаний получают литьем под давлением при температуре 200-220°С и температуре формы 50-55°С. Продолжительность выдержки в пределах 10-30 с.

Испытание полученных образцов на ударную вязкость проводят по методу Шар- пи без надреза согласно СТ СЭВ 1491-79.

Испытание на прочность при растяжении проводят согласно СТ СЭВ 1199-78.

Определение показателя текучести проводят согласно СТ СЭВ-896-78.

Определение твердости проводят согласно ГОСТ 24616-81.

Химический состав исходных вулканических горных пород

Образец по-,„.

род место-Состав- мас Удельная

nnw пения Г I 11i Т I поверхАрмССР Si0i A1Z° Ca° Mg° flai° Ti°X S°3 HOCTb+ КЛ0MVr

- w--«- - - - --.. -Ц„-,„ -.,L „........ ,..... - --,„-,,.1. -..-.. «. - .. - .J- - - - ...J---- - - - J- --- - - - -- - L. w««««...«-.

Туф 67,88 15, «I 3,13 3,17 1,52 7,58 0,52 - 0,8 4,8 Перлит 73,5 13,91 1, 0,84 0,8 7,82 0,05 0,13 3,64 7,8 Пемза 68,24 15,43 2,47 2,02 0,85 6,66 0,26 0,21 3,66 9,8

Вулканический шлак 57,55 17,44 7,47 5,85 2,78 6,23 1,09 Сле-1,68 7,0 - °9-йй,

Таблица2

Технологический режим гидротермально-щелочном обработки вулканических пород

- --.-- - - --.- - - ...- )И. .-

Концент-Ж:Т Температу- Время, ч рация,ра смешещелоии,ния, °С

г/лj

j . „......

40-80 2,5-5 80-100 1-2

«

I

Конкретные примеры предлагаемой композиции и контрольные примеры по обоснованию предлагаемых пределов содержания компонентов приведены в табл. 3, в табл. 4 приведены свойства композиций.

Формула изобретения Полимерная композиция, включающая полистирол, дивинилстирольный термо- эластопласт и вулканическую горную породу, отличающаяся тем, что, с целью улучшения прочностных свойств и текучести расплава, в качестве вулканической горной породы она содержит туф с удельной поверхностью 18м /г, перлит с удельной поверхностью 40 мг/г, пемзу с удельной поверхностью 3,2 м /г или вулканический шлак с удельной поверхностью 23 м2/г при следующем соотношении компонентов, мае, %:

полистирол- 44-68;

дивинилстирольный термоэластопласт-6-12;

вулканическая горная

порода- 20-50.

Таблица 1

Составы полимерной композиции Содержание, мае,, а композиции по изобретению Контроль . .

б I 7 I 8 |

Компонент

гптго:

iz:r::::ii

Полистирол

а)ПС общего назначения й

б)марки ЕН, ФРГ

Дивинилстирольный тер- моэластопласт

а)ДСТ 306

б)Solplene (22 Напол нитель:продукт, полученный гидротер- нально-щелочной обработкой горной породы:

туфа5 О

перлита пемзы

вулканического шлака

5168 --- 51-3070

Щ 5168 -51

912 --- 9-515

-6912 -9

i)0 20

65

15

50 АО

U

i)0

liO

Свойства композиции

Известный (по прототипу) 11-58

90-17821-30

ТаблицаЗ

Таблица

Контроль . .

I 8 | 1

iz:r::::ii

65

15

50 АО

U

i)0

liO

ТаблицаЗ

1,69-1,77 10,1-11,4