Композиция для электрофоретического нанесения покрытия Советский патент 1992 года по МПК C09D5/44 C09D127/24 

Изобретение относится к производству композиций для электрофоретического нанесения покрытий и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства.

Известна композиция для получения покрытия, содержащая 5-15% раствор водо- разбавляемого пленкообразователя и 0,5- 5%-ную водную дисперсию фторопласта.

Фторопласт в приведенной суспензии плохо смачивается, в результате находится на поверхности раствора и при осаждении неравномерно распределяется на поверхности детали, что ведет к низкому качеству покрытия, т.е. разнотолщинности, плохой растекаемости фторопласта и к неудовлетворительной рассеивающей способности электролита

Наиболее близкой по технической сущности к предложенной композиции является композиция для электрофоретического нанесения покрытий, включающая, г/л: Фторопласт250-350

Бутаполизировэнная фенолформальдегидная смола40-60

Омат натрия4-6

Оксиэтилированный понилфенол30-50

ВодаДо 1 л

Покрытие из указанной композиции не обладают достаточными антифрикционными свойствами.

Поставленная цель достигается тем что композиция для электрофоретического нанесения покрытий, содержащая фторопласт, оксиэтилированный понилфенол и воду, дополнительно содержит тетракарбоксициклобутан, изопропанол и этиловый

VI

ч ся N

спирт, при следующем соотношении компонентов, г/л:

Фтор пласт25 80

Тетракарбоксициклобутан5-10

Изопропанол2,5-5

Оксиэтилированный понилфенол1--4

Спирт этиловый1-2

ВодаДо 1 л

, В качестве фторопласта в композиции используют фторопласты различных марок: фторопласт Ф-3, Ф-32, Ф-4, Ф-40, Ф-42. Пример. Пластинку из стали размером 25x20 мм обезжиривают в ванне состава (электрообезжиривание), г/л:

Едкий натр,20-40

Сода кальцинированная20-40

Тринатрий фосфат20-40

Стекло жидкое3-5

при 50-70°С и плотности тока 2-3 А/дм2. Промывают пластину горячей водопроводной водой, затем дистиллированной и опускают в ванну с композицией по изобретению.

Покрытие из данной композиции по изобретению получают в электрофоретиие- ской ванне при напряженности на электродах 30-80 В/см, на аноде в течение 30 с - 5 мин формируют плотный электрофорети- ческий осадок, который после подсушивания переносят в печь для оправления, оплавляют при 25С 350°С. Время оплавления 30-60 мин, в зависимости от габаритов покрываемой поверхности.Толщина покрытия 20-25 мкм.

Примеры, иллюстрирующие изобретение и свойства, приведены в таблице,

Композицию готовят следующим образом.

Порошкообразный фторопласт, например, марки Ф-32. смачивают этиловым спиртом, затем добавляют ПАВ разведенной водой, суспензию тщательно перемешивают. Тетракарбоксициклобутан и изопропанол добавляют в любой последовательности и доводят суспензию водой до требуемого уровня.

Данная композиция предназначена для получения покрытий и адгезию определяют

методом контроля покрытий металлических и неметаллических согласно ГОСТ 9.302-88 нанесением сетки царапин, На поверхность образца с фторопластовым покрытием острым металлическим предметом нанесли три

параллельные риски с расстоянием между ними 2 мм и перпендикулярно к ним также 3 параллельные риски глубиной до основного металла. После контроля отслаивания покрытия между линиями и в сетке квадратов

не наблюдается.

Эластичность фторопластового покрытия определяют по ГОСТ 9.302-88 методом изгиба. Метод применяют на образцах из стали 08 кП. При проведении контроля образец изгибают с помощью плоскогубцев под углом 90° в одну , затем в другую сторону до излома. В месте излома не наблюдалось ни отслаивания ни растрескивания покрытия.

Измерение твердости проводят по

ГОСТ 9.12-59 на приборе универсальном для измерения твердости 2137 ТУ Гб 2.773.131.ПС. Твердость фторопластового покрытия составляет 25 НВ.

Формула изобретения

Композиция для электрофоретического нанесения покрытия, включающая фторопласт, поверхностно-активное вещество, Оксиэтилированный нонилфенол и воду, от л ичающаяся тем, что, с целью повышения антифрикционных свойств, она дополнительно содержит Тетракарбоксициклобутан, этиловый спирт и изопропиловый спирт при следующем соотношении компонентов, г/л:

Фторопласт25,0-80,0

Тетракарбоксициклобутан5,0-10.0 Оксиэтилированный нонилфенол1,0-4.0

5Спирт этиловый1,0-2.0

Спирт изопрогмговый 2,5-5,0 ВодаОстальное до 1 л

Использование;: технология получения антифрикционных покрытий, наносимых электроосаждением. Сущность изобретения: композиция содержит фторопласт 25,0-80.0 г/л, тетракарбоксициклобутан 5,0-10,0 г/л, оксиэтилированный нонилфе- нол 1.0-4,0 г/л, спирт этиловый 1,0-2,0 г/л, спирт изопропиловый 2,5-5,0 г/л, вода остальное. Порошок фторопласта смачивают этиловым спиртом. Добавляют оксиэтилированный нонилфенол, разведенный водой Суспензию перемешивают. Добавляют тетракарбоксициклобутан и изопропанол и добавляют воду. Характеристики покрытия: толщина 20-25 мкм, коэффициент трения 0,57-0,68, твердость 25 НВ. 1 табл.