Изобретение относится к композициям для получения на металлах антифрикционных и химстойких покрытий на основе фторопласта методом катодного электроосаждения.
Известны композиции для электроосаждения водных фторопластовых дисперсий с карбоксилсодержащими олигомерами (Авт.свид. SU 637467, 1976).
Они электроосаждаются на аноде, что исключает использование в качестве подложки, например, сплавов меди, и образующиеся покрытия отличаются недостаточной адгезией и химстойкостью.
Известна также композиция на основе порошка фторопласта для электроосаждения на катоде, в состав которой, помимо фторопласта, входят поливиниловый спирт, борная кислота и вода (Авт.свид. SU 436757, С 09 D 5/44, 1974).
На основе ее получают тонкие покрытия (до 20 мкм), обладающие недостаточной химстойкостью. Сама композиция недостаточно кинетически устойчива, что не позволяет применять ее в условиях непрерывного производства.
Предлагаемая композиция лишена этих недостатков и позволяет получать химстойкое износостойкое покрытие электроосаждением на катоде.
Композицию готовят путем перемешивания водной дисперсии фторопласта (Ф40Д) Т пл. 245-275oС, стабилизированной оксиэтилированным нонилфенолом (ОП-7), с додециламмонийхлоридом и раствором эпоксиаминного аддукта диэтиламинопропиламина и эпоксидной смолы с молекулярной массой 900-1100 в этилцеллозольве (смола В-ЭП-041) (СТП 6-21-00204150-126-96), нейтрализованной муравьиной кислотой. Додециламмонийхлорид играет роль "зарядчика": он обеспечивает положительный ζ- потенциала частиц фторопласта за счет встраивания в адсорбционный слой ОП-7. Муравьиная кислота обеспечивает растворимость смолы ВЭП-041, переводя ее в полиэлектролитное состояние.
Покрытия из этой композиции получают в ванне электроосаждением на катоде при напряжении на электродах 150-180 B в течение 30 с. В качестве катода использовались обезжиренные пластины из стали 08КП размерами 70х150х0,5 мм. Анодом служил корпус ванны из нержавеющей стали, ванна объемом 3 л. На катоде формируется плотный электрофоретический осадок, который после извлечения из ванны промывают обессоленной водой и без предварительной подсушки помещают в печь для оплавления. Оплавление проводят при 350-380oС. Продолжительность зависит от габаритов изделия. Скорость подъема температуры 50-100 градусов/мин.
Фторопласт Ф40Д способен при спекании расплавляться до вязко-текучего состояния, что обеспечивает получение беспористых покрытий.
Состав композиции, г/л:
Водная дисперсия фторопласта Ф40Д - 250-300
ОП-7 - 30-50
Смола В-ЭП-041 - 100
Додециламмонийхлорид - 7-8
Муравьиная кислота - 1,41 (в пересчете на 100%)
Вода - Остальное до 1 л
В табл. 1 представлены рецептуры композиций, в табл.2 - свойства получаемых покрытий.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОФОБНЫХ ПОКРЫТИЙ МЕТОДОМ КАТОДНОГО ЭЛЕКТРООСАЖДЕНИЯ | 2002 |
|
RU2222562C1 |
ЛАКОКРАСОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ С ВЫСОКОЙ РАССЕИВАЮЩЕЙ СПОСОБНОСТЬЮ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТОДОМ ЭЛЕКТРООСАЖДЕНИЯ НА КАТОДЕ ХИМСТОЙКИХ ИЗНОСОСТОЙКИХ ПОКРЫТИЙ С ПОВЫШЕННОЙ ТВЕРДОСТЬЮ И АНТИКОРРОЗИОННОЙ ЗАЩИТОЙ | 2012 |
|
RU2495070C1 |
ЛАКОКРАСОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТОНКИХ ПОКРЫТИЙ МЕТОДОМ КАТОДНОГО ЭЛЕКТРООСАЖДЕНИЯ | 2017 |
|
RU2676608C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ КАТОДНОГО ЭЛЕКТРООСАЖДЕНИЯ С ВЫСОКОЙ РАССЕИВАЮЩЕЙ СПОСОБНОСТЬЮ, ПРЕДНАЗНАЧЕННАЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИЙ С ПОВЫШЕННОЙ ТВЕРДОСТЬЮ И ИЗНОСОСТОЙКОСТЬЮ | 2011 |
|
RU2486220C2 |
ЛАКОКРАСОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ С ВЫСОКОЙ РАССЕИВАЮЩЕЙ СПОСОБНОСТЬЮ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ХИМСТОЙКИХ ПОКРЫТИЙ МЕТОДОМ ЭЛЕКТРООСАЖДЕНИЯ НА КАТОДЕ | 2010 |
|
RU2437908C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ КАТОДНОГО ЭЛЕКТРООСАЖДЕНИЯ, ПРЕДНАЗНАЧЕННАЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЛАКОКРАСОЧНЫХ ЦИНК-ПОЛИМЕРНЫХ ПОКРЫТИЙ С ПОВЫШЕННОЙ ТВЁРДОСТЬЮ И ВОДОСТОЙКОСТЬЮ | 2016 |
|
RU2638373C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ КАТОДНОГО ЭЛЕКТРООСАЖДЕНИЯ НАНОСТРУКТУРНЫХ НИКЕЛЬ-ПОЛИМЕРНЫХ ПОКРЫТИЙ | 2015 |
|
RU2593063C1 |
Композиция и способ получения теплопроводных металлополимерных покрытий с повышенной твердостью методом катодного электроосаждения | 2015 |
|
RU2613798C1 |
СПОСОБ СНИЖЕНИЯ ОБЩИХ ПОТЕРЬ В НАСОСАХ РАЗЛИЧНОЙ КОНСТРУКЦИИ | 2018 |
|
RU2717128C2 |
ВОДОРАЗБАВЛЯЕМАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИЙ МЕТОДОМ ЭЛЕКТРООСАЖДЕНИЯ | 2004 |
|
RU2279457C1 |
Состав используется для получения износостойких и химстойких покрытий на основе фторопласта, полученных методом катодного электроосаждения. Состав на основе водной дисперсии фторопласта, стабилизированный оксиэтилированным нонилфенолом, эпоксиаминного аддукта диэтиламинопропиламина и раствора эпоксидной смолы в этилцеллозольве, нейтрализованной муравьиной кислотой, а также додециламмонийхлорида. Сочетание компонентов в определенном соотношении позволяет получить кинетически устойчивую композицию. 2 табл.
Композиция для получения гидрофобных покрытий методом катодного электроосаждения химстойких износостойких покрытий на основе фторопласта и воды, отличающаяся тем, что она включает в качестве фторопласта водную дисперсию фторопласта Ф-40Д и дополнительно содержит раствор в этилцеллозольве эпоксиаминного аддукта диэтиламинопропиламина и эпоксидной смолы смола В-ЭП-041, 100%-ную муравьиную кислоту, стабилизатор - оксиэтилированный нонилфенол ОП-7 и додециламмонийхлорид при следующем соотношении компонентов, г/л:
Указанный аддукт 100
100% муравьиная кислота 1,41
Водная дисперсия фторопласта Ф40Д 250 - 300
Указанный стабилизатор 30 - 50
Додециламмонийхлорид 7 - 8
Вода Остальное до 1 л
Состав для получения антифрикционных покрытий | 1972 |
|
SU436757A1 |
Композиция для электрофоретического нанесения покрытий | 1976 |
|
SU637467A1 |
Авторы
Даты
2004-01-27—Публикация
2002-06-27—Подача