Паста для очистки стальных поверхностей от коррозии Советский патент 1992 года по МПК C23G1/06 

Изобретение относится к составам для очистки поверхностей металлоконструкций из углеродистых сталей от продуктов коррозии и загрязнений органического и неорганического происхождения, обычно применяемых в условиях эксплуатации и при хранении.

Известно использование для этой цели травильных паст на основе минеральных кислот: соляной и плавиковой, В качестве наполнителя такие пасты содержат каолин, бентонин, инфузорную землю или двуокись титана. Недостаток этих составов в том, что по завершению процесса появляется необходимость дополнительной очистки поверхности от галоген-ионов и частиц наполнителя.

Известен состав, на основе фосфорной кислоты, выбранный в качестве прототипа. Этот состав недостаточно эффективен и не защищает поверхности от атмосферной биокоррозии.

Цель изобретения - снижение времени очистки и повышение защиты поверхностей от атмосферной биокоррозии.

Указанная цель достигается тем, что в травильную пасту, содержащую фосфорную кислоту, наполнитель, поверхностно-активное вещество и воду, дополнительно вводят серную кислоту, а в качестве наполнителя и поверхностно-активного вещества соответственно метилцеллюлозу и полигуанидин (ТУ 6-01-717-72, ТУ 10-09-481-87) при следующем соотношении компонентов, г/л: Фосфорная кислота 20-40 Серная кислота80-160

Метилцеллюлоза200-400

Полигуанидин0,5-1,5

ВодаОстальное

Пасту приготовляют путем добавления к смеси кислот наполнителя и водного раствора поверхностно-активного вещества при перемешивании. Через 1-2 ч паста готова к употреблению. Ее наносят на поверхность конструкции слоем 1-3 мми выдерживают 5-15 мин. Удаление пасты проводят с помощью ветоши, смоченной водой. Расход пасты зависит от загрязненности поверхности. При интенсивной загрязненности и утолщенных слоях окислов операцию нанесения и удаления пасты повторяют несколько раз. Обработанная таким образом поверхность светло-серого цвета с матовым оттенком, который ей придает тонкая пленка фосфатов, включающая полигуанидин.

Пример. Образцы из стали ст.З после нанесения на их поверхность методом напыления 3%-го раствора хлорида натрия, выдерживают при температуре 20±1°С в ка№

С

XJ

XI

ел

о о

мере влажности, влажность 99 ±1 %: а - двое суток (6 повторов):

0 - пять суток,

в - десять суток,

г - двадцать суток, .

Затем составами паст, приведенными в табл.1, удаляют продукты коррозии.

Результаты испытаний приведены в табл.2.

На поверхность промытых образцов на- носят смесь культур микроорганизмов (шесть штаммов грибов), вновь помещают их в камеру влажности и выдерживают при влажности 99±1 % и температуре 20±1°С до появления первых следов атмосферной би- окоррозии.

Результаты испытаний приведены в табл.3.

Анализ полученных результатов позволяет заключить, что предлагаемый состав

более эффективен по времени действия и защите травленных поверхностей от атмосферной биокоррозии.

Формула изобретения Паста для очистки стальных поверхностей от коррозии, содержащая фосфорную кислоту, наполнитель, поверхностно-активное вещество и воду, отличающаяся тем, что, с целью снижения времени очистки и повышения коррозионной защиты поверхностей от атмосферной биокоррозии, она дополнительно содержит серную кислоту, в качестве наполнителя - метилцеллюлозу, а в качестве поверхостно-активного вещества - полигуанидин при следующем соотношении компонентов, г/л:

Фосфорная кислота 20-40 Серная кислота80-160

Метилцеллюлоза200-400

Полигуанидин0,5-1,5

Таблица 1

Использование: очистка поверхностей металлоконструкций из углеродистых сталей от продуктов коррозии и загрязнений органического и неорганического происхождения. Сущность изобретения; паста для очистки стальных поверхностей от коррозии содержит, г/: фосфорная кислота 20-40, серная кислота 80-160, метилцеллюлоза 200-400, полигуанидин 0,5-1,5. 3 табл.

Компонент

Фосфорная кислота

Серная кислота

Азотная кислота

Бутилцеллюлоза

Метилцеллюлоза

Алкилбензолсульфоновая кисло i

Полигуанидин

Тиомочевина

Аурамин

Вода

Содержание компонентов, г/л, в составах прототиппредлагаемый

40

1 3

30 120

300

0,5

0,05

30

ДО 1 л

Таблица 2

Таблица 3