Способ электролитно - плазменного полирования изделий сложной формы Советский патент 1992 года по МПК C25F3/16 

Изобретение относится к электрохимическим методам обработки металлов, а именно к электролитно-плазменному полированию изделий сложной пространственной формы и может быть использовано для полирования поверхности столовых приборов.

Целью изобретения является снижение шероховатости и повышение равномерности обработки.

Пример. Стальную ложку подвергают электролитно-плазменному полированию при напряжении 230 В в 4%-ном водном растворе сульфата аммония при температуре 75°С.

Ось симметрии изделия в положении 1 (см. фиг. 1) при начале обработки перпендикулярна оси Y вертикальной подачи. Это положение изделия соответствует углу а 0°. Увеличение угла а происходит и направлении качания изделия в положения I и III против часовой стрелки. Выбор начального и конечного значений угла а, равных 0°

и 180°, обусловлен лучшими условиями удаления паровых пузырей из парогазовой оболочки, окружающей обрабатываемую деталь. В табл. 1 представлены экспериментальные результаты, описывающие качество обработки изделия в положении а- 0° в различных зонах изделия, обозначенных на фиг. 1. Продолжительность обработки во всех случаях одинаковая 6 мин. Данные для других значений углов а приведены в табл. 2-5. Сравнительные данные равномерности обработки при переменной скорости кача- тельного движения и равномерного качания с постоянной скоростью (см. табл. 6) показывают преимущества первого способа.

Для количественного и качественною сравнения введем параметр равномерности обработки К, равным отношению минимальной шероховатости к минимальной

Rmin

к

R

max

(S

С

ы

СП

ел о

00

В случае полной равномерности обработки всей поверхности изделия К 1. Используя

экспериментальные результаты, построен график (фиг. 2) зависимости параметра К К (ah}- Как видно из результатов табл. 1-6

К/а 0 0,25

К/а 180°

0.1 0,41

К/« 9°0(Щ

-0,25 0,31

К/а 10° ,30

К/а 190° 0,25

K/U; const тргк 0,5 ( Известный способ

К/и) ОДэ sin а 0,83 -| 0,83 .

Наилучший результат достигается при переменной скорости качания (К 0,83). А ход кривой К К() на фиг. 2 позволяет определить оптимальный интервал значений (00, в котором происходит наиболее качественная обработка при оптимальной ее продолжительности. Экспериментально ус- тановлено, что продолжительность обработки изделий из нержавеющей стали методом электролитно-плазменной полировки для снижения шероховатости с

Rancx 0,6 МКМ. ДО Ваконечн 0,08 МКМ ДЛЯ

0

5

5

0

0

простой формы тела, типа сфера, составляет 6-7 мин, Увеличение продолжительности полирования не приводит к существенному снижению шероховатости.

Таким образом, изобретение позволяет повысить равномерность обработки в 1,7 раза по сравнению с известным способом при снижении шероховатости поверхности до 0,015 мкм.

Формула изобретения

Способ электролитно-плазменного полирования изделий сложной формы, преиму- щестеенно столовых приборов, включающий вертикальное погружение изделия в электролит, отличающийся тем, что, с целью снижения шероховатости и повышения равномерности обработки, изделие погружаю г под углом коси вертикальной подачи и придают качательное движение в плоскости подачи с переменной угловой скоростью, изменяющейся по закону

ш sin a,

где С0о - угловая скорость изделия при совпадении его оси с осью вертикальной подачи, которая равна 0,075-0,085 об/мин;

а - угол поворота изделия 0 а 180°,

Изобретение относится к электрохимическим методам обработки металлов, в частности к электролитно-плазменному полированию изделий сложной пространственной формы. Целью изобретения является снижение шероховатости и повышение равномерности обработки. Способ включает погружение анодно-поляризованного изделия под углом к оси вертикальной подачи и ему придают качательное движение в плоскости подачи с переменной угловой скоростью, изменяющейся по закону w sin a, где соо 0,075-0,085 об/мин, a 0° а 180°. Равномерность полирования достигается за счет изменения угловой скорости. 2 ил.. 6 табл.

Таблица 1

Таблица 3

Таблица 4

Таблица 5

Таблица 6

Состояние поверхности при постоянной (да const) известный способ и переменной ((if (On slna(i)) скорости качания, где од - 0.08 об/мин