СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОКСИХЛОРИДПОЙ ПУЛЬПЫ (ОТХОДА ТИТАНОВОГО ПРОИЗВОДСТВА) Советский патент 1966 года по МПК C22B34/12 

Известен способ переработки нульи (отходов титанового производства) в расплаве щелочных солей.

По предложенному способу исходную пульну вначале выпаривают при непрерывном перемешивании при 136-140°С с последующим повышеиием температуры до 170-180 С, а затем нодвергают сушке ири 180-200°С в апнарате-испарителе, что нозволяет извлекать тетрахлорид титана.

На чертеже представлена схема промышленного нолучеиия тетрахлорида титана.

Пульпу, содержащую тетрахлорнд титана, закачивают ногрулсным центробежным насосом / в бак 2 с перемецдивающим устройством (привод перемешивающего устройства реверсивный, скорость вращения перемешивающего устройства 10-15 об/мин). Р1нтенсивное неремешивание необходимо для нолучения однородной пульны и исключения возможности образования плотных настылей на стенках бака и осадка на днище. Через разгрузочный патрубок бака пульпа подается самотеком в реторту 3 испарителя, снабженного перемешивающим шнековым устройством с реверсивиым нриводом. Направление вращения щнека выбирается таким, чтобы нульпа перемещивалась от центра реторты к бокам н снизу вверх. Реторта испарителя снабжена щахтной разъемной печью из двух иоловпн, установленных на тележках.

После заиолнения определенного количества пульпы включаются все четыре зоны электронагревателей. При достижении температуры кипения тетрахлорида титана 136-140°С пары его отводятся через патрубок и ностунают на конденсацию в холодильник 4, а затем в сборный бак 5. По мере выпаривания иродукта-для исключения перегрева корнуса реторты и паров тетрахлорида титана - верхние зоны нагревателей отключаются.

Процесс выпаривания тетрахлорида титана ведется до достижения температуры в реторте, равной 170-180°С, после этого в течение 1 -1,5 час осадок сушат при температуре 180-200 С. При температуре в реторте 170- 180°С наблюдается доиолиительное извлечение тетрахлорида титана (вследствне протекания реакции 2TiOCl2- TiCl4+TiO2). По истечении времени сушки электронагреватели отключаются, открывается задвижка на разгрузочном патрубке, направление вращения шнека переключается на обратное - сыпучий материал перемещается от боков к центру и сверху иннз. Выгружаемый осадок поступает в герметичный лоток 6 на гпдроудаление, раз.мытый осадок - в промышленную канализацию. После выгрузки осадка цикл новторяется.

Полученный тетрахлорид титана, после очистки в дистилляциоиной колонне, используется для- нроизводства губчатого тнтана.

Предмет изобретения

Снособ переработкн оксихлоридной нульпы (отхода титанового нроизводства), отличающийся тем, что, с целью извлечения тетрахлорида тнтана, исходную пульну вначале вынаривают нрн ненрерывном неремешиванни нри 136-140 С с последующим повышением температуры до 170-180°С, а затем подвергают сушке нри 180-200°С в аппарате-испарителе.

В ммпенсационндю

истему

OQt/uteHHoao Ti Clif

В нй.нализаи

й5е 5 ьЙ

. /

л-тШ