Изобретение относится к химии полимеров, а именно к композициям для получения пористых материалов и искусственных кож, применяемых для изготовления внутренних деталей обуви.
Известна композиция для получения пористого материала, которая является наиболее близкой по технической сути и достигаемому эффекту. Композиция включает, мас.ч.: поливиниловый спирт 100 (содержание ацетатных групп 1-2%), глицерин .100- 110, наполнитель- вискозный волокнистый 10-25, азодикарбонамид 4-5 и воду 20-30.
Недостатком известной композиции является то, что она не обеспечивает весь комплекс гигиенических свойств необходимой для обувных материалов, а именно гигроскопичности, пароемкости и паропроницзе- мости. Материал, полученный на основе этой композиции, имеет недостаточные показатели физико-механических свойств и повышенную жесткость, а сама композиция является нетехнологичной, т.к. процесс ее переработки включает в себя такие трудоемкие операции, как набухание (или жели- рование), вальцевание, каландрование. прессование. При такой технологии невозможно организовать непрерывное производство материала. Кроме того, пористый материал, полученный на основе известной композиции имеет высокую жесткость, поэтому для снижения последней необходимо введение повышенных количеств пластификатора (до 110 мае.ч. на 100 мае.ч. ПВС).
Цель изобретения - получение пористого материала для подкладки обуви в центре пяточной части с улучшенным комплексом сорбционных свойств за счет повышения гигроскопичности и пароемкости при одновременном повышении физико-механиче- ских показателей и снижении жесткости, а также повышения технологичности переработки композиции.
Композиция включает поливиниловый спирт, глицерин, волокнистый наполнитель, азодикарбонамид и воду, при этом попиви- ниловый спирт содержит 10-14% ацетатных групп, в качестве волокнистого наполнителя
СО
с
VJ XI
CN О VI СЛ
- гидролизованную измельченную целлюлозу, и дополнительно - этанол и сольвато- комплекс хрома с Пропанолом - 2 химической формулы Сг (1-СзНуОН) (Н20)з ,
В качестве компонентов композиции используют химические реагенты,выпускае- мые отечественной промышленностью
ПВС(с 10-14% содержанием ацетатных групп) марка 18/11 ГОСТ 10779-78
глицерин ГОСТ 6259-75
гидролизованная измельченная целлюлоза - ОСТ 84-1138-75
азодикарбонамид ТУ 6-02-22-37-74
этанол
сольватокомплекс хрома представляет собой светло-зеленый порошок состава:
Cr (ROH)&-x-y (H20)xCly С1з-у. где у - 0-3;
х 0-5;
х+у - 6.
(описан - см. Репин А.Г Исследование комплексов хрома с некоторыми спиртами.М., 1976, МТИЛП, с. 18-21).
ROH CH3-CH-CH3
I ОН
-пропанол-2
В промышленности получение сольва- токомплекса хрома (III) с пропанолом-2 осуществляется на промежуточной стадии в производстве препарата хромолана.
Переработку композиции в пористый материал осуществляют следующим образом. Поливиниловый спирт растворяют в смеси этанол-вода и в полученный раствор вводят волокнистый наполнитель, глицерин, азодикарбонамид, затертый на глицерине, и сольватокомплекс хрома (III) с пропанолом-2. Композицию перемешивают при температуре 80-90°С в течение 20-30 минут, наносят на основу(прямым или переносным способом) и сушат при температуре 70-80° в течение 2,5-3,5 минут. Основа - полотно трикотажное двухэластичное техническое по ТУ 17-21-260-78. Полотно состоит на 33% из хлопка и на 67% из лавсана.
Далее полуфабрикат вспенивают при 175-180°С в течение 2-3 мин.
Примеры конкретного выполнения заявленной композиции приведены в табл. 1. Свойства полученного пористого материала представлены в табл. 2. Использование предлагаемой композиции позволяет значительно улучшить сорб- ционные свойства, повысить прочность и одновременно эластичность пористых материалов на основе поливинилового спирта. Это способствует созданию комфортных условий при носке обуви.
При этом снижается температура вспенивания и структурирования полимерного покрытия. Формул а изобретени я
Композиция для получения пористого материала, включающая поливиниловый спирт, глицерин, волокнистый наполнитель, азодикарбонамид и воду, отличающэя- с я тем, что. с целью получения пористого материала для подкладки обуви в центре пяточной части с улучшенным комплексом сорбционных свойств за счет повышения гигроскопичности и пароемкости при одно- временном повышении физико-механических показателей и снижения жесткости, а также повышения технологичности композиции, она содержит поливиниловый спирт с 10-14%-ным содержанием ацетатных групп, в качестве волокнистого наполнителя -гидролизованнуюизмельченную целлюлозу и дополнительно этанол и сольватокомплекс хрома III с -пропанолом-2 химической формулы Сг (I -СзНуОН) (Н2ОЬ CI2 CI
при следующем соотношении компонентов, мас.%:
поливиниловый спирт с 10-14% содержанием
ацетатных групп12-16
глицерин11-13,5
гидролизованная
измельченная целлюлоза3,6-4,1
азодикарбонамид0.52-0.70
сольватокомплекс хрома с Ьпропанолом-2 (в пересчете на хром III)0,08-0.10 этанол32,9-36,3 вода 32,9-36,3.
Т а б л и ц а 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Композиция для получения пористого материала | 1989 |
|
SU1776674A1 |
Полимерная композиция | 1990 |
|
SU1810364A1 |
КОМПОЗИЦИЯ НА ОСНОВЕ ГИНДАРИНА | 2007 |
|
RU2372912C2 |
БЛОЧНЫЙ МЕТАТЕЛЬНЫЙ ЗАРЯД (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2012 |
|
RU2528984C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТАБЛЕТОК ЯДЕРНОГО ТОПЛИВА С РЕГУЛИРУЕМОЙ МИКРОСТРУКТУРОЙ | 2010 |
|
RU2423742C1 |
БЛОЧНЫЙ МЕТАТЕЛЬНЫЙ ПОРИСТЫЙ ЗАРЯД (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2382019C1 |
Способ изготовления фильтровальной бумаги | 1976 |
|
SU604890A1 |
Мелованный волокнистый материал | 1990 |
|
SU1735468A1 |
Компостируемый полимерный композит с регулируемым сроком службы | 2022 |
|
RU2804881C1 |
БАРЬЕР ДЛЯ МИНЕРАЛЬНОГО МАСЛА | 2015 |
|
RU2639776C1 |
Та б л и ца2
Авторское свидетельство СССР Мг 1184844, кл | |||
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1992-11-23—Публикация
1989-07-11—Подача