Композиция для получения пористого материала Советский патент 1992 года по МПК C08L29/04 C08K13/04 C08K13/04 C08K3/16 C08K5/05 C08K5/09 C08K5/23 C08K7/02 

Изобретение относится к химии полимеров, а именно к композициям для получения пористых материалов и искусственных кож, применяемых для изготовления внутренних деталей обуви.

Известна композиция для получения пористого материала, которая является наиболее близкой по технической сути и достигаемому эффекту. Композиция содержит поливиниловый спирт, глицерин, наполнитель, азодикарбонамид и воду, при следующем соотношении компонентов, мас.ч.: поливиниловый спирт (содержание ацетатных групп 1-2%)100

азодикарбонамид4-5

вискозный волокнистый наполнитель10-25

глицерин100-110

вода20-30

Недостатком известной композиции является то, что она не обеспечивает необходимый комплекс сорбционных свойств, а именно гигроскопичности, пароемкости и па- ропроницаемости. Материал, полученный на основе этой композиции, имеет недостаточные показатели физико-механических

свойств и повышенную жесткость, а сама композиция является нетехнологичной, так как процесс ее переработки включает в себя такие трудоемкие операции, как набухание (или желирование), кальцевание, каландрирование, прессование. Прессование не обеспечивает непрерывность (или поточность) способа производства материала Кроме того для придания пористому материалу нерастворимости в воде процесс вспенивания проводится при температурах, граничащих с температурой деструкции ПВС (215-220°С). что обусловливает повышенную жесткость пористых образцов. Для их смягчения и повышения эластичных свойств требуется повышенное количество пластификатора (до ПО мас.ч. на 100 мае ч ПВС).

Цель изобретения - получение кожеподобного материала для подкладки обуви в центре пяточной части с улучшенным комплексом сорбционных свойств за счет повышения гигроскопичности, пэроемкости при одновременном повышении физико-механических показателей и снижении жесткости, а также повышении технопогичности переработки композиции.

сл

V VI

О

„га

Композиция включает поливиниловый спирт, содержащий 10-14% ацетатных групп, глицерин, вискозный волокнистый наполнитель, азодикарбонамид и воду и дополнительно - этанол и хромолан, представляющий собой 25-30% раствор смеси комплексовосновногостеарата и основного хлорида хрома в изопропиловом спирте.

В качестве компонентов композиции использовали ингредиенты, выпускаемые отечественной промышленностью: ПВС марки 18/П (ГОСТ 10779-78), глицерин (ГОСТ 6259-75), вискозное волокно, длина 0,2-0,6 мм (ОСТ 6-06-5-75), азодикарбонамид (Т2 6-02-22-87-74), хромолан технический (хромовокислый стеарат) (ТУ 6-09-2398-84), этанол.

Вискозное волокно является измельченной гидролизованной целлюлозой.

Переработку композиции в пористый материал осуществляют путем растворения поливинилового спирта в 50% растворе этанола в воде, введением в этот раствор вискозного волокнистого наполнителя, азодикарбонамида, глицерина и хромолана и перемешивания при 80-90°С в течение 20-30 мин. После нанесения композиции на трикотажную основу хлопковолавсановую и сушки ее при 70-75°С проводят вспенивание полуфабриката при 175-180°С в течение 2-2,5 мин. Полученный материал можно подвергать отделочным операциям: тиснению - путем обработки тиснильным валом или шлифованию.

Пример 1. Композицию готовят по следующему рецепту, мас.%: поливиниловый спирт 13,80; глицерин 12,4; вискозный наполнитель 4,0; азодикарбонамид 0,69; хромолан (в пересчете на хром) 0.11; вода 34,50; этанол 33.50.

Полученную композицию перемешивают при 80-90°С в течение 20-30 мин, раклей наносят на основу и сушат при 70-75 С. Далее проводят вспенивание покрытия при 175-180°С в течение 2-2,5 мин.

Пример 2. Композицию готовят по следующему рецепту, мас.%: поливиниловый спирт 15,20; глицерин 12,70; вискозный наполнитель волокнистый 4,1; азодикарбонамид 0,65; хромолан (в пересчете на хром) 0,95; вода 33,20; этанол 33,20.

Переработку композиции осуществляют по способу, указанному в примере 1.

Пример 3. Композицию готовят по следующему рецепту, мас.%: поливиниловый спирт 16,60; глицерин 13,10; вискозный наполнитель волокнистый 4,20; азодикарбонамид 0,62; хромолан (в пересчете на хром) 0,08; этанол 32,70; вода 32,70.

Переработку композиции осуществляют по способу, указанному в примере 1.

Свойства материала на основе представлены в таблице.

В таблице определены следующие свойства: гигроскопичность (способность материала поглощать пары воды из атмосферы с влажностью 100% за 16ч; определяют отношение массы поглощенной влаги к массе образца (%); влагоотдача (характеризует способность материала отдавать пары воды и при высушивании его на воздухе при нормальной влажности и температуре в течение 8 ч; определяют как отношение разности массы образца увлажненного и массы образца выдержанного после увлажнения в нормальных условиях к массе исходного образца (%); пароемкость (способность материала сорбировать влагу (ПОТ) при одностороннем контакте с ногой во время паропереноса при носке обуви; определение осуществляют при модельных условиях: односторонний контакт с атмосферой с

влажностью 100%, другая сторона контактируете воздухом; определяют отношением массы поглощенной влаги к массе образца (%); паропроницаемость (способность материала пропускать пары воды (мг/см. ч).

Композиция позволяет получить пористый кожеподобный материал с однородной структурой, улучшенными сорбционными свойствами, повысить прочность и эластичность пористых материалов и при этом одновременно проводить процессы вспенивания и структурирования полимера при снижении температуры процесса.

Формула изобретения

Композиция для получения пористого материала, включающая поливиниловый спирт, глицерин, вискозный волокнистый наполнитель, азодикарбонамид и воду, о т- личающаяся тем, что, с целью получения

кожеподобного пористого материала для подкладки обуви в центре пяточной части с. улучшенным комплексом сорбционных свойств за счет повышения гигроскопичности и пароемкости при одновременном пйвышениифизико-механических

показателей и снижении жесткости, а также повышении технологичности переработки композиции, она содержит поливиниловый спирт с содержанием 10-14% ацетатных

групп и дополнительно - этанол и хромолан, представляющий собой 25-30%-ный раствор смеси комплексов основного стеарата и основного хлорида хрома в изолропило- вом спирте, при следующем соотношении

компонентов, мас.%:

поливиниловый спирт с

содержанием 10-14%

ацетатных групп13.8-16.60

глицерин12,4-13,1

вискозный волокнистый

наполнитель4-4,2

азодикарбонамид0,69-0,62 хромолан (в пересчете

на СО0,08-0,11

этанол -34.5-32.7

вода34,5-32,7,

Использование: в промышленности пластмасс при получении пористых материалов и искусственной кожи. Сущность изобретения: композиция для получения материала содержит, мас.%: поливиниловый спирт 13,8-16,6, глицерин 12,4-13,1, вискозный волокнистый наполнитель 4,0-4,2, азодикар- бонамид 0,69-0,62, хромолан в пересчете на Сг+3 0,08-0,11, этанол 34,5-32,7, воду 34,5- 32,7. 1 табл.