Изобретение относится к лакокрасочным материалам естественной сушки, используемым для окраски металлических крыш.
Известен лакокрасочный состав, включающий сополимер бутилакрилата, стирола, метакриловой кислоты, метакриламида, бу- тилметакрилата, монометакрилового эфира этиленгликоля, мочевино-формальдегид- ную смолу К-421-04, поверхностно-активное вещество аэросил АМ-1-300, ацетобутират целлюлозы, силиконовую жидкость, алюминиевую пудру, органические растворители.
Однако, состав наносится только по предварительно подготовленной фосфати- рованной загрунтованной поверхности и имеет температуру сушки 130°С и низкую адгезию к незагрунтованной поверхности.
Наиболее близким к предлагаемому по составу и достигаемому эффекту является
лакокрасочный состав естественной сушки, включающий сополимер бутилового эфира метакриловой кислоты и метакриловой кислоты, трикрезилфосфат, дибутилфталат, алюминиевую пудру, органические растворители.
Однако состав двухкомпонентный, имеет недостаточные адгезию, стойкость к термостарению, устойчивость блеска покрытия.
Целью изобретения является повышение адгезии, стойкости к термостарению и стабильности блеска покрытия.
Поставленная цель достигается тем. что лакокрасочный состав естественной сушки, включающий пленкообразующее - сополимер метилметакрилата, метилакрилатэ и ме- такриловой кислоты в соотношении 27,44:20,7:1,75, пигмент и органический растворитель, содержит в качестве пигмеи(Л
С
VJ
4 О О. 00 СП
та алюминиевую пудру и неионогенное поверхностно-активное вещество - продукт взаимодействия высших органических кислот Сю -do со смесью алкилпиридинов, как побочный продукт производства 2-метил-5- этилпиридина при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Сополимер метилметакрилата, метилакрилата и
метакриловой кислоты в
соотношении 27,44:20.7:1.75 15.0-30,0
Алюминиевая пудра5,0-25,0
Неионогенное поверхно
стно-активное вещество
на основе продукта взаимодействия высших органических кислот Cio-do со
смесью алкилпиридинов
- как побочный продукт
производства
2-Метил-5 Этилпиридина 2.0-10,0
Органический растворитель Остальное
В качестве сополимера метилметакрила- та, метилакрилата и метакриловой кислоты с соотношением метилметакрилат:метилакри- лат:метакриловая кислота 27,44:20,7:1,75 используют сополимер, описанный в ТУ 6-01-1305-85 на АК-156.
Синтез сополимеров ведется реакцией полимеризации в растворе в присутствии инициатора (напр, азодиизобутиронитрил).
В реактор, снабженный обогревом, позволяющим получить температуру до 140°С, мешалкой и холодильником (прямым и обратным) загружается растворитель и нагревается до 110°С.
Далее с постоянной скоростью в течение 3 ч подают мономеры (метилметакрилат 55%, метилакрилат 42,5% и метакриловая кислота 2,5%) в соотношении мономеры: растворитель 1:1 с последующим вызреванием в течение 4 ч.
Для устранения остаточных мономеров полимерный раствор подвергается отгонке при температуре 122-132°С.
В качестве алюминиевой пудры используют пудры ПАП-1. ПАП-2. ПАП-26, а также можно использовать алюминиевые пасты по ТУ 48-5205-80 и другие.
В качестве неионоген ного поверхностно-активного вещества используют вещество общей формулып
(-RrCOOH-N0 )n ,
где RI-S - Ci-Ci2 алкил, Ri-Cio-C40 алкил, .2,
получающееся как побочный продукт производства 2-метил-5-этилпиридина и пред- ставляющий собой продукт взаимодействия высших органических кислот фракции dodo (ТУ 38-10739-73) со смесью алкилпиридинов, выкипающей при температуре выше 175°С и имеющей средний мол.м. 165. В качестве органических растворителей используют бутилацетат, этилацетат, ксилол, нефрас, уайт-спирит, этанол и др.
Приготовление лакокрасочного состава. Раствор акрилового сополимера смеши- вают в системе с мешалкой с неионогенным поверхностно-активным веществом, в смесь при перемешивании вводят алюминиевую пудру или ее пасту. При необходимости вводят дополнительно растворитель. Нанесение состава кистью, валиком, пневмораспылением.
Примеры и свойства лакокрасочного состава по изобретению даны в табл. 1, 2.
Формула изобретения Лакокрасочный материал естественной сушки, включающий пленкообразующее - сополимер метилметакрилата, метилакрилата и метакриловой кислоты в соотношении 27,44 : 20.7 : 1,75, пигмент и органический растворитель, отличающийся тем, что. с целью повышения адгезии, стойкости к термостарению и стабильности блеска покрытия, он содержит в качестве пигмента алюминиевую пудру и неоиноген- ное поверхностно-активное вещество на основе продукта взаимодействия высших органических кислот Cio-do со смесью алкилпиридинов - побочный продукт производства 2-метил-5-этилпиридина при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Сополимер метилметакрилата, метилакрилата и метакриловой кислоты в соотношении 27,44.
:20.7:1.7515-30
Алюминиевая пудра5-25
Неионогенное поверхностно-активное вещество на основе продукта взаимодействия высших органических кислот Cio-do со смесью алкилпиридинов2-10
Органический растворитель остальное.
Сополимер метияиетакрилат, нетипак
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ | 1992 |
|
RU2016035C1 |
Композиция для покрытия | 1980 |
|
SU896049A1 |
ГРУНТОВКА | 1999 |
|
RU2196792C2 |
АТМОСФЕРОСТОЙКАЯ ЭМАЛЬ | 1999 |
|
RU2148607C1 |
ЛАК | 1991 |
|
RU2045558C1 |
АКРИЛОВАЯ ЛАКОКРАСОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ "АКРОПЛАСТ" | 1994 |
|
RU2078107C1 |
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ | 2007 |
|
RU2333925C1 |
СПОСОБ ЗАЩИТЫ ОТ КОРРОЗИИ ДЛЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 2001 |
|
RU2261290C2 |
СОСТАВ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ С МЕТАЛЛИЧЕСКИМ ЭФФЕКТОМ "ИСКРООБРАЗОВАНИЯ" | 1993 |
|
RU2078786C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ТЕРМОСТОЙКОГО АНТИКОРРОЗИОННОГО ПОКРЫТИЯ | 1999 |
|
RU2182582C2 |
Использование: окраска металлических поверхностей (крыш). Сущность изобретения: лакокрасочный материал содержит сополимер метилметакрилата; метилакрилата и метакриловой кислоты в соотношении 27,44:20,7:1,75 15,0-30,0%, алюминиевая пудра 5,0-25,0%, неионогенное поверхностно-активное вещество - продукт взаимодействия высших органических кислот Сю - Сад со смесью алкилпиридинов 2,0-10,0%, органический растворитель - остальное. Характеристика покрытия: адгезия 1 балл, время высыхания 4 ч (при 20 ± 2°С), блеск 60% (через 7 дней), 58% (через 6 мес.), прочность при ударе 40 см, свойства после термостарения (120 ч при 60°С) адгезия 1 б, блеск 55%. 2 табл.
Способ разделения смесей этиленовых и полиэтиленовых углеводородов | 1923 |
|
SU1239A1 |
Состав для получения лакокрасочного материала | 1977 |
|
SU732337A1 |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Упругое экипажное колесо | 1918 |
|
SU156A1 |
Вагонный распределитель для воздушных тормозов | 1921 |
|
SU192A1 |
Авторы
Даты
1992-11-23—Публикация
1989-11-09—Подача