Привод гидравлического пресса Советский патент 1992 года по МПК B30B15/20 

Описание патента на изобретение SU1778010A1

Изобретение относится к прессам для обувной и кожгалантерейной промышленности, а также может быть использовано для других прессов с гидравлическим приводом.

Известна система управления гидравлическим прессом, содержащая насос со сливным баком, соединенный напорной магистралью через распределитель с цилиндрами возвратного хода и форсирующей полостью преобразователя давления, нагнетательная полость которого соединена с силовыми цилиндрами, напорный золотник с обратным клапаном, соединенный входом с формирующей и выходом с рабочей полостью преобразователя давления, а также насос управления, при этом гидрозамок и дополнительный напорный золотник с обратным клапаном последовательно установлены на магистрали между распределителем и цилиндрами возвратного хода, насосуправления соединен через обратный клапан с нагнетательной полостью преобразователя давления и через подпорный клапан с форсирующей полостью преобразователя давления и управляющей полостью гидрозамка, а рабочая полость преобразователя давления соединена через двухпози- ционный распределитель со сливным баком.

Недостатком данной системы являются сложность схемы, наличие постоянного избыточного давления, равного давлению, необходимому для управления распределителем, что приводит к энергетическим потерям при возвратном ходе, а утечки в системе возвратных цилиндров (даже в допускаемых пределах) приводят к опусканию траверсы.

Известен также гидравлический пресс для вырубки деталей обуви и других изделий из кожи и искусственных материалов.

В данном прессе затруднена настройка (подборка пружины) управляемого под- пружиненного клапана, через который в открытом положении поступает подпитка

$

сл

с

VI VJ

00

о

(пополнение утечек), а при изменении вязкости рабочей жидкости наблюдаются неизбежные отклонения от нормальной работы системы.

Цель изобретения - устранение отмеченных недостатков., повышение надежности и снижение энергетических затрат.

Указанная цель достигается тем, что в приводе гидравлического пресса насос управления связан с полостью возвратных ци- линдров посредством магистрали с обратным клапаном, а насос связан с нагнетающей полостью ускорителя посредством магистрали с клапаном подпитки.

На чертеже представлена схема привода гидравлического пресса.

Привод гидравлического пресса содержит основной насос 1 с предохранительным клапаном 2, соединенный через распределитель 3 и гидроклапан давления с обратным клапаном 4 с цилиндрами возвратного хода 5, формирующей полостью 6 ускорителя 7 и через клапаны последовательности 8 и 9 с рабочими цилиндрами 10.

Насос управления 11 с предохранительным клапаном 12 через фильтр 13 связан с управлением распределителя 3 и через обратный клапан 14 - с цилиндрами возвратного хода 5.

Рабочие цилиндры 10 через отсекающий клапан 15 связаны с рабочей полостью 16 ускорителя 7.

Привод гидравлического пресса работает следующим образом.

В исходном положении при включении основного насоса 1 рабочая жидкость подается к предохранительному клапану 2 и через распределитель 3 поступает на слив. От насоса управления 11 жидкость подается к предохранительному клапану 12, распределителю 3 и через обратный клапан 14 к цилиндрам возвратного хода 5.

При включении левого электромагнита распределителя 3 рабочая жидкость от насоса 1 подается в форсирующую полость б ускорителя 7. Из рабочей полрсти 15 жидкость через, отсекающий клапан 15 вытесняется в рабочие цилиндры 10. Из цилиндров возвратного хода 5 рабочая жидкость через гидроклапан давления с обратным клапаном 4 и распределитель 3 поступает на слив. Происходит ускоренный ход траверсы 17 вниз.

При достижении траверсой 17 рабочего органа (резака) возрастает давление в напорной магистрали основной насос 1 - распределитель 3 - форсирующая полость 6 ускорителя 7, открывается клапан последовательности 8, настроенный на давление 4- 6 МПа, а отсекающий клапан 15,

настроенный на давление 2-2,5 МПа, отсоединяет рабочую полость 16 ускорителя 7 от рабочих цилиндров 10 и жидкость от насоса 1 через распределитель 3, клапан последовательности 8 подается в рабочие цилиндры 10. Происходит рабочий ход с максимальным усилием.

После окончания технологического процесса отключается левый и включается правый электромагнит распределителя 3, в результате чего переключается распределитель 3 и рабочая жидкость через гидроклапан давления 6 с обратным клапаном 4 поступает в цилиндры возвратного хода 5.

Из рабочих цилиндров 10 жидкость через отсекающий клапан 15 подается в рабочую полость 16 ускорителя 7, тем самым перемещая подвижный поршень 18 в нижнее (по схеме) положение, а излишки жидкости через клапан последовательности 9, настроенный на давление 1,0-1,5 МПа, и распределитель 3 подаются на слив.

В конце возвратного хода все аппараты устанавливаются в исходное положение.

Повышение надежности обеспечивается полным восполнением утечек в рабочей полости 16 ускорителя 7 и гарантированным опусканием подвижного поршня 18.

Снижение энергетических затрат происходит из-за понижения давления в гидросистеме во время быстрого хода вниз и рабочего хода.

35

Формула изобретения

Привод гидравлического пресса, содержащий рабочие и возвратные цилиндры, насос со сливным баком и систему управления, включающую ускоритель с ма0 лой и большой управляющими полостями и нагнетающей полостью, связанной с рабочими цилиндрами, распределитель с пилотом управления, напорный золотник с обратным клапаном, соединенный своим

5 входом с малой, а выходом - с большой управляющими полостями ускорителя, дополнительный напорный золотник с обрат- ным клапаном, установленный на магистрали между распределителем и ци0 линдрами возвратного хода, всасывающий клапан и клапан сброса, связывающие большую управляющую полость ускорителя с баком, и насос управления, связанный с пилотом распределителя и полостью управ5 ления клапана сброса, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и снижения энергетических затрат при вырубке деталей из кожи и искусственных материалов, насос управления связан с полостью возвратных цилиндров посредством маги

страли с обратным клапаном, а насос свя- средством магистрали с клапаном подпит- зан с нагнетающей полостью ускорителя по- ки.

Похожие патенты SU1778010A1

название год авторы номер документа
Привод гидравлического пресса для вырубки деталей из неметаллических материалов 1991
  • Санжаровский Александр Викторович
  • Грядунов Михаил Михайлович
  • Третьяков Владимир Васильевич
  • Архипов Станислав Николаевич
SU1827357A1
Система управления гидравлическим прессом 1985
  • Архипов Валерий Николаевич
  • Бельский Петр Васильевич
  • Санжаровский Александр Викторович
SU1258711A1
Гидравлический вырубной пресс 1990
  • Архипов Валерий Николаевич
SU1801783A1
Система управления гидравлическим прессом 1980
  • Грецкий Георгий Георгиевич
  • Ведман Виталий Эмильевич
  • Рогожин Владимир Александрович
  • Трищенков Виктор Семенович
SU929463A1
Гидравлический пресс 1984
  • Аккуратов Михаил Петрович
  • Буйниченко Иван Дмитриевич
SU1220806A1
Система управления гидравлическим прессом 1986
  • Базлов Виктор Николаевич
  • Кулаковский Виктор Николаевич
  • Рогожкин Александр Дмитриевич
SU1361019A1
Гидравлический привод механизма прессования 1991
  • Гребенюк Виктор Алексеевич
  • Зехцер Борис Наумович
  • Лупачев Александр Иванович
  • Сосновский Виктор Николаевич
  • Трутнев Валерий Владимирович
SU1779617A1
Гидравлический вырубной пресс 1984
  • Архипов Станислав Николаевич
  • Баканов Николай Иванович
  • Архипов Валерий Николаевич
  • Санжаровский Александр Викторович
SU1224182A1
Система управления гидравлическим прессом для изотермического деформирования 1985
  • Изаков Игорь Адольфович
  • Браславский Давид Израйлевич
  • Смирнов Игорь Павлович
  • Штуль Михаил Наумович
  • Золотарев Владимир Петрович
  • Грубер Михаил Борисович
  • Куликов Владимир Александрович
  • Рутес Виктор Михайлович
SU1286431A1
Гидравлический привод лебедки 1985
  • Штейндорф Юрий Евгеньевич
  • Балабаев Юрий Макарович
SU1298181A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 778 010 A1

Реферат патента 1992 года Привод гидравлического пресса

Использование: в гидроприводах прессов для обувной и кожгалантерейной промышленности. Сущность:привод пресса содержит рабочие и возвратные цилиндры, ускоритель, распределитель с пилотом управления и насос управления. Для повышения надежности и снижения энергетических затрат насосуправления связан с полостью возвратных цилиндров посредством магистрали с обратным клапаном, а насос связан с нагнетающей полостью ускорителя посредством магистрали с клапаном подпитки. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 778 010 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1778010A1

Система управления гидравлическим прессом 1985
  • Архипов Валерий Николаевич
  • Бельский Петр Васильевич
  • Санжаровский Александр Викторович
SU1258711A1
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот 1923
  • Потоловский М.С.
SU30A1

SU 1 778 010 A1

Авторы

Санжаровский Александр Викторович

Третьяков Владимир Васильевич

Грядунов Михаил Михайлович

Архипов Валерий Николаевич

Архипов Станислав Николаевич

Даты

1992-11-30Публикация

1990-09-27Подача