Привод гидравлического пресса для вырубки деталей из неметаллических материалов Советский патент 1993 года по МПК B30B15/20 

Изобретение относится к гидроприводам прессов применительно к обувной и кожгалантерейной промышленности, а также может быть использованой для других прессов с гидравлическим приводом.

Цель изобретения - повышение надежности и снижение энергетических затрат.

На чертеже представлена схема привода гидравлического пресса для вырубки деталей из неметаллических материалов.

Привод содержит основной насос 1 с предохранительным клапаном 2, соединенный через распределитель 3 и гидроклапан давления с обратным клапаном 4 с цилиндрами возвратного хода 5, форсирующей полостью 6, ускорителя 7 и через клапаны последовательности 8 и 9 - с рабочими цилиндрами 10

Насос управления 11с предохранительным клапаном 12 через фильтр 13 связан с управлением распределителя 3 и через обратный клапан 14 - с цилиндрами возвратного хода 5.

Рабочие цилиндры 10 через отсекающий клапан 15 связаны с рабочей полостью 16 ускорителя 7.

В исходном положении при включении основного насоса 1 рабочая жидкость подается к предохранительному клапану 2 и через распределитель 3 поступает на слив. От насоса управления 11 жидкость подается к предохранительному клапану 12, распределителю 5 и через обратный клапан 14 - к цилиндрам возвратного хода 5.

При включении левого электромагнита распределителя 3 рабочая жидкость от насоса 1 подается в форсирующую полость 6 ускорителя 7. Из рабочей полости 15 жид00

го VI

Сл

сл

vj

кость через отсекающий клапан 15 вытесняется в рабочие цилиндры 10. Из цилиндров возвратного хода 5 рабочая жидкость через гидроклапан давления с обратным клапаном 4 и распределитель 3 поступает на слив. Происходит ускоренный ход траверсы 17 вниз.

При достижении траверсой 17 рабочего органа (резака) возрастает давление в напорной магистрали основной насос 1 - распределитель 3 - форсирующая полость 6 ускорителя 7, открывается клапан последовательности 8, настроенный на давление 4-6 МПа, а отсекающий клапан 15, настроенный на давление 2-2,5 МПа, отсоединяет рабочую полость 16 ускорителя 7 от рабочих цилиндров 10 и жидкость от насоса 1 через распределитель 3, клапан последовательности 8 подается в рабочие цилиндры 10. Происходит рабочий ход с максимальным усилием.

После окончания технологического процесса отключается левый и включается правый электромагнит распределителя 3, в результате чего переключается расгфеде- литель 3 и рабочая жидкость через гидроклапан давления с обратным клапаном 4 поступает в цилиндры возвратного хода 5. Из рабочих цилиндров 10 жидкость через отсекающий «лапан 15 подается в рабочую полость 16 ускорителя 7, тем самым перемещая подвижный поршень 18 в нижнее (по схеме) положение, а излишки жидкости через клапан последовательности 9, настроенный на давление 1,0...1,5 МПа, и распределитель 3 подаются на слив.

В конце возвратного хода все аппараты устанавливаются в исходное положение.

Повышение надежности обеспечивается полным восполнением утечек в рабочей полости 16 ускорителя 7 и гарантированным опусканием подвижного поршня 18.

Снижение энергетических затрат происходит из-за понижения давления в гидросистеме во время быстрого хода вниз и рабочего хода.

Формула изобретения

Привод гидравлического пресса для вырубки деталей из неметаллических материалов, содержащий рабочие и возвратные цилиндры, насос со сливным баком и систему управления, включающую ускоритель с

управляющей полостью и нагнетающей полостью, связанной с рабочими цилиндрами, распределитель с пилотом управления, напорный золотник с обратным клапаном, ус- тановленный на магистрали между

распределителем и цилиндром возвратного хода, средства управления, установленные на магистрали, связывающей распределитель с нагнетающей полостью ускорителя, и насос управления, связанный

с пилотом распределителя и посредством обратного клапана с полостью возвратных цилиндров,отличающийся тем,что,с целью повышения надежности и снижения энергетических затрат, средства управления, установленные на магистрали, связывающей распределитель с нагнетающей полостью ускорителя, выполнены в виде двух клапанов последовательности с обратными клапанами, установленных параллельно, при этом подвод одного клапана соединен с отводом другого, а также установленного за упомянутыми клапанами отсекающего клапана, связывающего магистраль с ускорителем.

ш

Использование: изобретение относится к прессам для обувной и кожгалантерейной промышленности с гидравлическим приводом. Сущность: пресс, содержащий подвижную траверсу, рабочие и возвратные цилиндры, основной насос, гидравлически связанный через распределитель с ускорителем и через клапаны последовательности - с рабочими цилиндрами, и насос управления, связанный через обратный клапан с цилиндрами возвратного хода, а основной насос через гидрораспределитель и клапаны последовательности соединен с рабочими цилиндрами, причем подвод одного клапана последовательности соединен с отводом другого, а рабочие цилиндры через отсекающий клапан соединены с ускорителем. Конструкция привода имеет повышенную надежность и низкие энергетические затраты. 1 ил.