Способ получения сырьевой смеси для изготовления гипсовых изделий Советский патент 1992 года по МПК C04B11/00 C04B28/14 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может использоваться для изготовления стеновых блоков одноэтажных сельскохозяйственных построек, складов, гаражей.

Цель изобретения - повышение водо- стойкости.

Пример. Для получения гипсовых изделий применяют следующие исходные материалы: /3-полугидрат сульфата кальция - гипсовые вяжущие марки ГЧ-Б (ГОСТ125- 79); известняковые высевки - попутные отходы при камнедроблении на предприятии по производству известнякового щебня (содержание СаСОз 98,9-99,2%, максимальный диаметр частиц 2-2,5 мм); соляная кислота техническая производства Новомосковского химкомбината плотностью 1,02 г/см ; кубовый дистиллат - отход производства капролактама КД-18 плотностью, 18 г/см . имеющий следующий состав, мас.%: фосфорная кислота (в пересчете на РО/, ) 13,2; капролактам 3,0; аминокапроновая кислота 9,6; вода остальное.

В техническую соляную кислоту плотностью 1,02 г/см медленно всыпают известняковые высевки с размером диаметра частиц от 0,14 до 2-2,5 мм в соотношении по массе известняк: кислота как 1:8. Суспен- яию перемешивают сжатым воздухом, который подают в объем суспензии через резиновый шланг, перемешивание осуществляют до прекращения выделения газов С02 (примерно 2-3 мин). В полученную суспензию, состоящую из раствора соли CaCl2 и взвеша нных частиц примесей, содержащихся в известняке и не успевших полностью раствориться, более крупных частиц высе J-VJ

00 О СО 00

вок известняка, добавляют последовательно в каждую порцию для затворения 0,05; 0,1; 0,2; 0,3 и 0,4% от массы суспензии кубового дистиллата - отхода производства кап- ролактама плотностью 1,18 г/см. Приготовленные пять порций суспензий выдерживают одни сутки с целью более полного растворения крупных частиц известняка до размеров диаметра частиц менее 0,1 мм или полного их растворения. Этой суспензией соответственно затворяют ft -полугидрат сульфата кальция (по 6 кг) до состояния получения теста нормальной густоты. Из каждой порции теста, содержащего 0,05- 0,4% кубового дистиллата в затворителе, формуют методом литья образцы размером 160 х 40 х 40 мм. Начало схватывания наступило через 18-20 мин. конец - через 30-40 мин. Через 15 мин после окончания схватывания формы распалубливают и затем испытывают.

Составы смеси и свойства изделий приведены в таблице.

Изобретение позволяет увеличить водостойкость без снижения прочности гипсовых изделий и снизить себестоимость их производства на 22%.

Формула изобретения Способ получения сырьевой смеси для изготовления гипсовых изделий, включающий смешение /J-полугидрата сульфата кальция, известняка и жидкости затворения, отличающийся тем. что, с целью повышения водостойкости, сначала известняк перемешивают с соляной кислотой

плотностью 1,02 г/см3 в соотношении 1:8 до прекращения газовыделения, в полученную суспензию вводят кубовый дистиллат плотностью 1,18 г/см3- отход производства кап- ролактама в количестве 0,1-0,3% от массы

суспензии и полученной жидкостью затворяют ft -полугидрат сульфата кальция.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может использоваться для изготовления стеновых блоков одноэтажных сельскохозяйственных построек, складов, гаражей. Цель изобретения - повышение водостойкости. Способ получения сырьевой смеси для изготовления строительных гипсовых изделий, включающий смешение /3-полугидрата сульфата кальция, известняка и жидкости затворе- ния, предусматривает предварительное смешение известняка с соляной кислотой плотностью 1,02 г/см3 в соотношении 1:8 до прекращения газовыделения, в полученную суспензию вводят отход производства кап- ролактама - кубовый дистиллат плотностью 1.18 г/см3 в количестве 0,1-0,3% от массы суспензии, после чего полученной жидкостью затворяют /S-полугидрат сульфата кальция. Коэффициент размягчения 0,506- 0,62, предел прочности при сжатии через 28 сут 3,92-4,45 МПа. 1 табл. (Л С