Композиция для древесноволокнистых плит Советский патент 1992 года по МПК C08L97/02 B27N3/04 

Изобретение относится к химической технологии, в частности к области получения древесно-волокнистых плит.

Известна композиция для древесно-волокнистых плит, в которой в качестве гидро- фобизирующей добавки используется талловый пек.

Наиболее близкой по составу является композиция, содержащая древесное волокно, парафин, серную кислоту и связующее, в качестве которого используется резольная модифицированная фенолформальдегид- ная смола.

Недостатком известных композиций является невысокая прочность плит при изгибе.

Целью изобретения является повышение прочности древесно-волокнистых плит при изгибе за счет использования продукта взаимодействия резольной фенолформаль- дегидной смолы с пеком талловым омыленным в качестве связующего при получении древесно-волокнистых плит.

Поставленная цель достигается тем, что композиция для древесно-волокнистых плит, включающая древесное волокно, модифицированную резольную смолу, парафин и серную кислоту, в качестве модифицированной резольной фенолфор- мальдегидной смолы содержит продукт взаимодействиярезольнойфенолформальдегидной смолы и пека талло - вого омыленного при массовом соотношении 85-93 : 7-15 соответственно при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Продукт взаимодействия резольной фенолформальдегидной смолы и пека таллового омыленного0,4 - 1,2

Парафин0,5-1,0

Серная кислота0,8 - 1,0

Древесное волокноОстальное

Ё

J VJ 00

isj

CJ

Отличительным признаком предлагаемой композиции является содержание в ее составе в качестве связующего продукта взаимодействия рёзольной фенолформаль- дегидной смолы и пека галлового омыленного, что позволяет сделать вывод о соответствии предложенной композиции критерию новизна.

Технические решения, содержащие сходные отличительные признаки, при поиске не обнаружены, что позволяет сделать вывод о соответствии предлагаемой композиции критерию существенные отличия.

Примеры получения композиции для древесно-волокнистых плит.

В охлажденную до 30-40°С резольную фенолформальдегидную смолу, полученную в результате поликонденсации фенола и формальдегида в щелочной среде, при перемешивании вносили 7 мас.% 40%-ного водного раствора пека омыленного таллово- го, соответствующего ГОСТ 13145-82 - продукта коричневого цвета, температура размягчения которого 70°С. Полученную однородную массу нагревали при перемешивании в течение 10-20 мин при температуре 70-80°С.

Физико-химические свойства связующего: массовая доля абс. сухого вещества - 43,2%; массовая доля свободного фенола - 0,14%; массовая доля свободного формальдегида - 0,04%; массовая доля щелочи - 4,8%, массовая доля бромируемых веществ - 14,4% вязкость по ВЗ-4 - 93 с; жизнеспособность - 2 мес. Полученное связующее разбавляли водой до содержания сухих веществ 9-11 % и использовали в производстве древесно-волокнистых плит. Расход связующего составлял 0,4-1,2% на абс. сухое волокно.

Пример1.В древесное волокно, полученное из древесины хвойных пород со степенью размола 24 с, концентрацией массы 1,9%, добавляют серную кислоту в количестве 0,8% к массе абс. сухого волокна для доведения рН среды до 4,0, а затем вводят 0.5% к массе абс. сухого волокна парафиновой эмульсии, связующее, полученное по описанному способу, в количестве 0,4% к ассе ji6c. сухого волокна при весовом соотношении рёзольной фенолформальдегид- ной смолы и пека таллового омыленного 93:7. Перемешивают, загружают в отливную машину для обезвоживания и формования влажного ковра. Влажные плиты прессуют при температуре 186°С, давлении 25,0 МПа втечение Юсисушат при давлении 5,0 МПа в течение 300 с. Затем плиты в закалочных камерах выдерживают при температуре 170°С в течение 4 ч. Из отпитых плит вырезают образцы в соответствии с ГОСТ 19592- 80. Водопоглощение и разбухание определяют через 24 ч после выдерживания их в воде при 20°С. Проверку прочности на изгиб производили на испытательной машине по ГОСТ 7855-74.

Физико-механические характеристики плит:

-предел прочности при

0статическом изгибе , МПа-54,5

-разбухание, %- 14,5

-Водопоглощение, %- 24,2

-толщина, мм- 3,3

-плотность, кг/м3- 860 5 Пример 2. Проводят аналогично

примеру 1 при использовании связующего, полученного по описанному способу, в количестве 0,8% к массе абс. сухого волокна, парафиновой эмульсии в количестве 0,75% 0 к массе абс. сухого волокна и серной кислб- ты в количестве 0,9% к массе абс. сухого волокна.

Физико-механические характеристики плит: 5 - предел прочности при статическом

изгибе, МПа- 57,3

-разбухание, %- 12,7

-Водопоглощение, %- 23,5

-толщина, мм- 3,3 0 - плотность, кг/м3- 900

ПримерЗ. Проводят аналогично примеру 1 при использовании связующего, полученного по описанному способу, в количестве 1,2% к массе абс. сухого волокна,

5 парафиновой эмульсии в количестве 1,0% к массе абс. сухого волокна и серной кислоты в количестве 1,0% к массе абс. сухого волокна.

Физико-механические характеристики

0 плит:

-предел прочности при статическом изгибе, МПа- 55,3

-разбухание, %- 11,7

-Водопоглощение, %- 20,2 5 -толщина, мм-3,1

-плотность, кг/м3- 910 П р и м е р 4. Проводят аналогично

примерам 1,2 и 3 при соотношении рёзольной фенолформальдегидной смолы и пека 0 таллового опыленного 90:10,

Примерб. Проводят аналогично примерам 1,2 и 3 при соотношении рёзольной фенолформальдегидной смолы и пека таллового омыленного 85:15. 5 Физико-механические характеристики древесно-волокнистых плит приведены в таблице.

Формула изобрения Композиция для древесно-волокнистых плит, включающая древесное волокно, модифицированную резолыную смолу, парафин и серную кислоту, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности плит при изгибе, она в качестве модифицированной резольной фенолформальдегид- ной смолы содержит продукт взаимодействия резольной фенолформаль- дегидной смолы и пека таллового омыленного при массовом соотношении 85-93:7-15

соответственно при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Продукт взаимодействия резольной фенолформальдегидной смолы и пека таллового омыленного0,4-1,2;

Парафин0.5-1;

Серная кислота0,8-1;

Древесное волокноОстальное.

Использование: в химической технологии при получении древесно-стружечных плит с повышенной прочностью на изгиб. Сущность изобретения: композиция для древесно-стружечных плит содержит, мас. продукт взаимодействия резольной фенолоформальдегидной смолы и пека таллового омыленного при массовом соотношении (85-93): (7-15) 0,4-1,2; парафин 0,5- 1,0; серная кислота 0,8-1,0 и древесное волокно - остальное. 1 табл.