Мембранный дозатор Советский патент 1992 года по МПК G01F11/08 

Изобретение относится к химическому машиностроению, а именно к устройствам для накопления и выдачи жидкого или газового продукта и точного его /дозирования.

Известен дозатор, содержащий корпус с нишами, входным и выходным каналами и камерой постоянного объема, разделенной мембраной на две полости, первые и вторые контактные элементы датчиков крайнего положения мембраны с выводами, причем в нишах корпуса установлены перегородки и регулировочные винты

Однако известное устройство не обеспечивает точного определения крайнего положения мембраны, что не позволяет точно дозировать продукт.

Целью изобретения является повышение точности путем обеспечения регулирования межконтактного зазора.

Для достижения цели дозатор снабжен упругими кольцевыми прокладками, в каждом датчике крайнего положения мембраны первый контактный элемент выполнен в виде нескольких изолированных площадок с соответствующими электрическими выводами и установленных между перегородками

с внутренней стороны корпуса, второй контактный элемент выполнен в виде упругой сферической поверхности с равносторонними, размещенными вершиной к центру, треугольными вырезами, а перемычки между вырезами выполнены в виде лепестков с зацепами, соединенными кольцевой пружиной, причем вторые контактные элементы установлены с возможностью взаимодействия через упругие кольцевые прокладки с соответствующими изолированными прокладками, перегородки выполнены с бобышками с отверстиями, в которых установлены регулировочные винты с возможностью взаимодействия с первыми контактными элементами, в периферийных частях которых выполнены конические углубления, а в перегородках - соответствующие им отверстия, в которых установлены полые заклепки, в которых размещены выводы контактных элементов датчиков, причем контакты вторых контактных элементов установлены с возможностью взаимодействия с первыми контактными элементами.

На фиг. 1 показана конструктивная схема дозатора; на фиг. 2 - разрез Б-Б на фиг.

4 Ч|

00 СП СО

о

3: на фиг. 3 - вид А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 3.

Предлагаемый дозатор содержит корпус 1 с нишами 3, 4, входным 5, 6 и выходным 7, 8 каналами и камерой постоянного объема, разделенной мембраной 9 на две полости, первые 10 и вторые 11 контактные элементы датчиков крайнего положения мембраны 9 с выводами 12, причем в нишах 3,4 корпуса 1 установлены перегородки 13 и регулировочные винты 14, упругие кольцевые прокладки 15, в каждом датчике крайнего положения мембраны 9 первый контактный элемент 10 выполнен в виде нескольких изолированных площадок с соответствующими электрическими выводами

12и установленных между перегородками

13с внутренней стороны корпуса 1, второй контактный элемент 11 выполнен в виде упругой сферической поверхности с равносто- ронними размещенными вершиной к центру треугольными вырезами, а перемычки между вырезами выполнены в виде лепестков с зацепами, соединенными кольцевой пружиной, причем вторые контактные элементы 11 установлены с возможностью взаимодействия через упругие кольцевые прокладки 15с соответствующими первыми контактными элементами 10, перегородки 13 выполнены с бобышками 16с отверстиями 17, в которых установлены регулировочные винты 14 с возможностью взаимодействия с первым контактным элементом 10, в периферийных частях которых выполнены конические углубления 18, а в перегородках 13 - соответствующие им отверстия, в которых установлены полые заклепки 19, в которых размещены выводы 12 контактных элементов 10 и 11 датчиков, причем контакты вторых контактных элементов 11 установлены с возможностью взаимодействия с первыми контактными элементами 10 по их боковым кромкам 18.

Дозатор работает следующим образом.

При подаче газа в одну из полостей мембрана 8 перекладывается и в крайнем положении при нажатии на контакты 10. 11 датчика выдается сигнал о заполнении упомянутой полости. Датчик выдает сигнал на переключение клапанов (на чертеже не показано), после чего в другую полость поступает газ с управляющим давлением и происходит опорожнение одной из полостей. В крайнем положении мембрана 9 нажимает на контакты 10, 11 другого датчика и цикл повторяется. При давлении накапливаемого продукта менее 10 мм вод. ст. лепестки подвижных контактов 10 должны быть выполнены слабоупругими, поэтому при

прохождении тока происходит электростатическое залипание лепестков подвижных 10 и неподвижных 11 контактов. Кроме того, ввиду большой чувствительности и плотной

компоновки между контактами 10 и 11 должно быть обеспечено небольшое расстояние 0,5...1 мм, а площадь контактов 10, прилегающая к мембране, должна быть большая, во-первых, для обеспечения тре0 буемого усилия при поджатии рабочим давлением 5... 10 мм вод.ст., а во-вторых, для исключения повреждения мембраны. Поэтому между контактами 10 и 11 установлена кольцевая упругая электроизоляционная

5 прокладка, которая перекрывает часть поверхности неподвижных контактов 11. Каждый лепесток контактов 11 расположен между лепестками контактов 10 и при срабатывании взаимодействует с двумя лепест0 ками контактов 10. Контакты в заготовке выполнены в виде треугольника со сферической поверхностью, радиус которой равен радиусу мембраны 9. Каждый лепесток контактов 11 на перегородке 13 установлен од5 ной вершиной к центру, а в двух других его вершинах выполнены конические углубления 18. В перегородке 13 выполнены конические углубления, в которых как в шарнирах на заклепках закреплены по уг0 лублениям лепестки контактов 11. Заклепки 19 выполнены пустотелыми, а их головки расположены заподлицо с поверхностью лепестков контактов 11, что исключает случайное замыкание контактов, а также по5 вреждение мембраны 9. Провода 12 закреплены в отверстиях пустотелых заклепок 19 (например, заливкой эпоксидной смолой) и припаяны по лепесткам контактов 11. Так как лепестки контактов 11 имеют

0 сферическую форму, при изгибе под воздействием регулировочных винтов 14 края лепестков находятся не в одной плоскости с поверхностью лепестка, поэтому лепестки контактов 10 упруго соприкасаются с лепе5 стками контактов 11 только по его кромке 18, что исключает их залипание при срабатывании контактов.

Формула изобретения Мембранный дозатор, содержащий кор0 пус с нишами, входным и выходным каналами и камерой постоянного объема, разделенной мембраной на две полости, первые и вторые контактные элементы датчиков крайнего положения мембраны с вы5 водами, причем в нишах корпуса установлены перегородки и регулировочные винты, отличающийся тем, что, с целью повышения точности путем обеспечения регулирования межконтактного зазора, в него введены упругие кольцевые прокладки, в каждом датчике крайнего положения мембраны первый контактный элемент выполнен в виде нескольких изолированных площадок с соответствующими электрическими выводами, и установленных между перегородками с внутренней стороны корпуса, второй контактный элемент выполнен в виде упругой сферической поверхности с равносторонними размещенными вершиной к центру треугольными вырезами, а перемычки между вырезами выполнены в виде лепестков с зацепами, соединенными кольцевой пружиной, причем вторые контактные элементы установлены с возможностью взаимодействия через упругие

0

5

кольцевые прокладки с соответствующими первыми контактными элементами,перегородки выполнены с бобышками с отверстиями, в которых установлены регулировочные винты с возможностью взаимодействия с первыми контактными элементами, в периферийных частях которых выполнены конические углубления, а в перегородках - соответствующие им отверстия, в которых установлены полые заклепки, в которых разме- щены выводы контактных элементов датчиков, причем контакты вторых контактных элементов установлены с возможностью взаимодействия с первыми контактными элементами по их боковым кромкам.

Использование в химическом машиностроении, в устройствах накопления и выдачи жидкого или газового продукта и точного его дозирования. Сущность изобретения: при подаче газа в накопительную полость мембрана перекладывается и в крайнем положении при нажатии на контакты датчика выдается сигнал о заполнении полости. Датчик выдает сигнал на переключение клапанов. Чтобы площадь контактов была более большая, обеспечивалось требуемое усилие поджатия и исключалось повреждение мембраны, установлена упругая кольцевая прокладка. 5 ил.

в-в

Фиг.4

Редактор

Составитель Т.Иванова

Техред М.МоргенталКорректор М.Андрушенко

ВидА

г-г

13