Изобретение относится к измерительной технике и.может быть использовано для поверки турбинных счетчиков газа и жидкости.
Известен способ поверки турбинных счетчиков, включающий подачу воздуха в поверяемый счетчик и контроль частоты вращения его турбинки 1. Недостаток этого способа заключается а том, что для его реализации используются газовые мерники 2-го разряда, иными словами сложное, дорогостоящее оборудование.
Известен также способ поверки турбинных счетчиков, включающий раскрутку турбинки горизонтально установленного счетчика до нескольких фиксированных частот вращения путем силового воздействия на нее, измерение количества оборотов турбинки до ее полного останова после прекращения каждого силового воздейстомл и сравнение зависимости числа оборотов выбега турбинки от начальной частоты ее вращения с той же зависимостью, полученной для эталонного счетчика 2.
Недостаток этого способа заключается в его низкой достоверности, так как условия испытаний неадекватны рабочим (не учитывается влияние осевой силы, действующей на подшипники турбинки за счет скоростного напора среды).
Цель изобретения - повышение достоверности.
Поставленная цель достигается тем, что в способе поверки турбинных счетчиков, включающем раскрутку турбинки горизонтально установленного счетчика до нескольких фиксированных частот вращения путем силового воздействия на нее, измерение коXJ
Ю
ю
4 О
езюсй
личества оборотов турбинки до ее полного останова после прекращения каждого силового воздействия и сравнение зависимости числа оборотов выбега турбинки от начальной частоты ее вращения с той же зависи- мостыо, полученной для эталонного счетчика, дополнительно устанавливают счетчик в наклонное положение, находя зависимость числа оборотов выбега турбинки от начальной частоты ее вращения, а при сравнении сопоставляют полученную зависимость с той же зависимостью, полученной для эталонного счетчика, установленного под теми же углом к горизонту.
На фиг. 1 изображена схема устройства для осуществления способа; на фиг. 2 - зависимости числа оборотов выбега турбинки от начальной частоты ее вращения для испытуемого и эталонного счетчиков,
Устройство содержит блок 1 управления, поверяемый счетчик 4, датчик 3 частоты вращения турбинки, клапан 4, трубопровод 5, сопло 6, шарнир 7. индикатор 8 стартовой частоты вращения и счетчик 9 импульсов.
Способ реализуется следующим образом.
Во внутреннюю полость горизонтально расположенного поверяемого счетчика 2 по команде блока 1 управления через клапан 4 и сопло 6 подается сжатый воздух по трубопроводу 5.
Турбинка счетчика раскручивается до заданного числа оборотов, например, соответствующего 100 %-ому расходу. Контроль числа оборотов осуществляется через датчик 3 частоты по индикатору 8 стартовой частоты вращения блока управления.
После достижения турбинкой заданного числа оборотов (стартовой частоты вращения) подача воздуха прекращается и начинается отсчет числа оборотов турбинки счетчиком 9 импульсов блока управления до прекращения вращения турбинки,
Описанная операция повторяется для оборотов (стартовая частота), соответствующих 80, 60. 40, 20 %-ным расходом.
Затем те же операции повторяются со счетчиком, расположенным с наклоном в 30-60°, как показано на фиг. 1 пунктиром. Сопло 6 в этом случае также поворачивается на шарнире 7.
Испытание счетчика в наклонном положении необходимо производить для учета осевого трения в опоре, которое ведут создаваться весом турбинки. В рабочих условиях это трение возникает за счет
скоростного напора вещества, проходящего через счетчик.
Полученные при испытаниях счетчика результаты используют для построения графика, приведенного на фиг. 2.
На графике заранее нанесен сектор ограничений штрихпунктирными линиями 1 и 2. Линия 1 соответствует минимальной (близкой к 0) погрешности испытываемого
типоразмера исправного счетчика в координатах стартовая частота FCT- сумма импульсов Si. Линия 2 соответствует данным в тех же координатах для исправного счетчика с заданной предельно-допустимой погрешностью. Внутри секторов 1 и 2 расположены линии 3 и 4, соответствующие секторам с показателями счетчиков, которые имеют меньшие значения погрешности.
Данные испытания счетчиков по стартовым частотам наносятся на график, строят кривую , соединяя полученные точки для горизонтального 6 и наклонного 5 положений счетчика.
Если обе кривые для одного счетчика
располагаются внутри сектора 1-2, то его погрешность не превышает допустимую.
Для более точного определения погрешности рассматривается положение кривых внутри сектора. Если кривые располагаются , например, в зоне сектора 1-3, то этот счетчик имеет фактическую погрешность, равную 1/3 от допустимой.
Формула изобретения
Способ поверки турбинных счетчиков, включающий раскрутку турбинки горизонтально установленного счетчика до нескольких фиксированных частот вращения путем силового воздействия на нее, измерецие количества оборотов турбинки до ее полного останова после прекращения каждого силового воздействия и сравнение зависимости числа выбега турбинки от начальной частоты ее вращения с той же зависимостью, полученной для эталонного счетчика, отличающийся тем, что, с целью повышения достоверности, устанавливают счетчик в наклонное положение, находят зависимость числа оборотов выбега
турбинки от начальной частоты ее вращения, а при сравнении сопоставляют полученную зависимость с той же зависимостью, полученной для эталонного счетчика, установленного под тем же углом
к горизонту.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ поверки турбинных счетчиков | 1989 |
|
SU1779946A1 |
СПОСОБ ПОВЕРКИ КРЫЛЬЧАТЫХ СЧЕТЧИКОВ ВОДЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2279644C2 |
СПОСОБ ПОВЕРКИ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ УГЛА ПОВОРОТА ВАЛА В КОД | 1991 |
|
RU2060585C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ИЗМЕРЕНИЯ УГЛОВ И ФОРМИРОВАНИЯ УГЛОВЫХ МЕТОК | 1995 |
|
RU2115885C1 |
Способ поверки механических секундомеров и устройство для его осуществления | 1988 |
|
SU1642441A1 |
Устройство для поверки и градуировки трубопоршневых установок | 1990 |
|
SU1830462A1 |
Способ поверки преобразователей угла поворота вала в код | 1978 |
|
SU781875A1 |
РАСХОДОМЕР-СЧЕТЧИК ГАЗА ИЛИ ЖИДКОСТИ (ЕГО ВАРИАНТЫ) | 1993 |
|
RU2097705C1 |
СЧЕТЧИК ГАЗА ИЛИ ЖИДКОСТИ | 1993 |
|
RU2066849C1 |
Образцовая расходомерная установка | 1988 |
|
SU1654667A1 |
Использование: поверка турбинных счетчиков расхода газа и жидкости. Сущность: осуществляют раскруткутурбинки горизонтально установленного счетчика до нескольких фиксированных частот вращения силового воздействия на нее. Измеряют количество оборотов турбинки до ее полного останова после прекращения каждого си- лового воздействия. Проводят те же операции над счетчиком, установленным под углом к горизонту, а о качестве счетчика судят на основании сравнения полученных зависимостей числа оборотов выбега турбинки от начальной частоты ее вращения при различной ориентации счетчика в пространстве с аиаложчными зависимостями, полученными для эталонного счетчика. 2 ил.
S/
Ј03 дух.
Редактор С. Кулакова
Јt/2. 2
Составитель В. Иванников
Техред М.МоргенталКорректор А. Козориз
Заказ 4430ТиражПодписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Date : 31/05/2001
Number of pages : 4
Previous document : SU 1779946A1
Next document : SU 1779948A1
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР)
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ/
--х.
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
1
(21)4807460/10 (22)02.04.90 (46)07.12.92. Бюл. № 45
(71)Научно-производственное объединение Запрыбтехцентр
(72)С.Н,Пестов и А.Н.Ермольчик
(56)Авторское свидетельство СССР № 392347, кл. G 01 G 1/22, 1971.
Авторское свидетельство СССР № 1204947, кл. G 01 G 1/18, 1984.
Заявка ФРГ №2251838, кл.С 01 G 3/08, 1974. (54) ВЕСОВОЕ УСТРОЙСТВО
(57)Использование: приборостроение, в весоизмерительной технике на морских рыболовных судах. Сущность изобретения: весы содержат весовую платформу, закрепленИзобретение относится к весоизмерительной технике и предназначено для использования на морских рыболовных судах.
Известно весовоеустройство, в котором используется совпадение центром тяжести взвешиваемого груза и груза известной величины 1.
Недостатком таких весов является сложная рычажная система с множеством опор вращения, что снижает надежность работы устройства и приводит к значительным погрешностям.
Известно также судовое весовое устройство, содержащее грузоприемную и гиревую платформы, соединенные гибкими лентами с цилиндрическими кулачками двухквадрантового уравновешивающего устройства, кулачки которого взаимодейству09)
S U „,.1779947 А1
(51)5 G 01 G 1/18
ную на вертикальном стержне 2, связанном через упругую тягу 8 с тензометрическим датчиком 7 силы, крестообразно расположенные в горизонтальной плоскости две пластинчатые пружины 3 , связанные со станиной 1 и стержнем 2. Каждая пластинчатая пружина 3 выполнена с двумя симметрично расположенными относительно ее центральной оси продольными прорезями 4. между которыми стержень 2 скреплен с центральной частью каждой пластинчатой пружиной 3, а средняя часть боковых сторон пружин 3 соединена со станиной 1. На станине 1 закреплен датчик 10 ускорения с грузом 14. Выходы датчика 7 силы и датчика 10 ускорения подключены к входам электронного блока.3 ил.
ют с четырьмя парами вертикальных направляющих 2.
Недостатками такого устройства являются: значительная погрешность в связи с необходимостью сложной балансировки системы из-за значительных масс противовесов и наличия нелинейности отсчетной шкалы и значительное время на каждое измерение.
Наиболее близким к описываемому судовому весовому устройству является весовое устройство, содержащее две пары пластинчатых пружин, где пружины каждой пары расположены крестообразно и одна из пружин каждой пары соединена с вертикальным стержнем, несущим грузоподъемную платформу, а вторая пружина каждой пары одними концами соединена со стани
Бошняк Л.Л | |||
и Бызов Л.Н | |||
Тахометриче- ские расходомеры | |||
Л.: Машиностроение, 1986, с | |||
Сепаратор-центрофуга с периодическим выпуском продуктов | 1922 |
|
SU128A1 |
Автоматизация добычи, сбора, подготовки газа на промыслах: измерение больших расходов газа | |||
М.: ВНИИОЭНТ | |||
Контрольный висячий замок в разъемном футляре | 1922 |
|
SU1972A1 |
Зубчатое колесо со сменным зубчатым ободом | 1922 |
|
SU43A1 |
Авторы
Даты
1992-12-07—Публикация
1989-06-27—Подача