с/1
с
2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГЕРМЕТИЧНЫЙ КОРПУС ДЛЯ РАДИОЭЛЕКТРОННЫХ ПЛАТ | 2002 |
|
RU2233567C1 |
ГЕРМЕТИЧНЫЙ КОРПУС ПРИБОРА | 2010 |
|
RU2455802C2 |
ГЕРМЕТИЧНЫЙ КОРПУС ПРИБОРА | 2006 |
|
RU2327312C1 |
ГЕРМЕТИЧНЫЙ КОРПУС МИКРОМОДУЛЯ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2037280C1 |
СПОСОБ ГЕРМЕТИЗАЦИИ КОРПУСА ЭЛЕКТРОННОГО ПРИБОРА | 2002 |
|
RU2233568C1 |
ГЕРМЕТИЧНЫЙ КОРПУС МОДУЛЯ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2013 |
|
RU2545019C2 |
Корпус радиоэлектронного блока | 1984 |
|
SU1225053A1 |
ЭЛЕКТРОННЫЙ ПРИБОР | 2004 |
|
RU2275762C1 |
ГЕРМЕТИЧНЫЙ КОРПУС ВЫСОКОВАКУУМНОГО ПРЕЦИЗИОННОГО ПРИБОРА И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2356126C1 |
ГЕРМЕТИЧНЫЙ КОРПУС МОДУЛЯ | 2013 |
|
RU2526241C1 |
Использование: для приборов в микроэлектронном исполнении и радиотехнических устройств СВЧ диапазона. Сущность изобретения: для устранения возможного перегрева и электрического повреждения при одновременном улучшении качества герметизации кожух 1 и крышка 2 выполнены с покрытием в виде слоя металла 3, обладающего хорошей свариваемостью и малой теплопроводностью, например титанового сплава. Крышка может быть выполнена полностью из титанового сплава. 3 з.п. ф-лы, 6 ил.
XI
с О hO О О
CPUS.I
Изобретение относится к приборам в микроэлектронном исполнении и радиотехническим устройствам СВЧ диапазона.
Основное назначение герметичного корпуса - предотвращение воздействия внешних факторов на бескорпусные компоненты радиоэлектронного блока.
Наибольшее распространение получили корпуса, герметизированные вакуумплотным паяным швом, при этом с целью сохранения целостности герметизирующегй оболочки радиоэлектронного блока в процессе разгерметизации в паз, образуемый соединяемыми частями кожуха м крышки, предварителкнс помеш,ают прокладку из жаропрочной резины и луженую стальную проволоку, один конец которой находится внезоны паяного соединения 1.
Известны герметичные корпуса, содержащие кожух и крышку, где с целью повышения надежности герметизации пазы под резиновую прокладку, стальную проволоку и припой выполнены таким образом, что усилия, возникающие на крышке при наддуве герметичного корпуса или помещении его в разряженную атмосферу, воспринимают, в большей мере, стенки корпуса, а не паяный шов 2.
Корпусам, герметизируемым пайкой, присущи недостатки, заключающиеся в том, что конструкция кожухов и крышек сложна из-за наличия в них пазов и скосов, не обеспечивается надежность герметизации при эксплуатации корпуса в условиях повышенных механических воздействий, перепадов давлений и температур, возможен перегрев корпуса при пайке с передачей тепла на герметизируемый радиоэлектронный блок.
Цель изобретения -упрощение конструкции, повышение надежности герметизации, устранение возможного перегрева и электрического повреждения герметизируемого радиоэлектронного блока.
Для достижения этой цели в герметичном корпусе, содержащем кожух и крышку, кожух и крышка выполняются с покрытием в виде слоя металла с хорошей свариваемостью и малой теплопроводностью, причем слои этого металла в кожухе и крышке прилегают друг к другу.
В качестве металла, обладающего хорошей свариваемостью и малой теплопроводностью, может быть применен титановый сплав.
Кроме того, с целью упрощения конструкции крышка может быть выполнена полностью из титанового сплава.
В некоторых случаях требуется корпус с двумя герметизируемыми крышками. Тогда кожух может быть выполнен с двусторонним покрытием в виде блоков титанового сплава по противоположным плоскостям.
На фиг,1 изображен герметичный корпус с кожухом и крышкой с покрытием; на
фиг,2 - стык буртов с герметизирующим швом; на фиг.З - разрез крупногабаритного корпуса с кожухом с покрытием и плоской крышкой, выполненной полностью из титанового сплава; на фиг.4 - в разрезе часть
0 корпуса с кожухом с двухсторонним покрытием и двумя крышками; на фиг.5 - стык кожуха и крышки без буртов с герметизирующим швом; на фиг.б - то же, после разгерметизации с фрезерованием шва и
5 повторной герметизации.
Герметичный корпус содержит кожух 1 и крышку 2, выполненнь е с покрытием в виде слоя металла 3, по их смежным плоскостям обладаюш.его хорошей свариваемостью и малой теплопроводностью, например титановый сплав. В этом слое кожух 1 и крышка 2 снабжены буртами 4, совмещенными по периметру. Герметизация корпуса производится по стыку кожуха и
5 крышки лазерной сваркой вакуумплотным швом.
При увеличении габаритных размеров герметичного корпуса необходимость в буртах 4 на кожухе отпадает. Их роль выполняет
0 утолщенная стенка 5,
Крышка 2 может быть выполнена плоской с ребрами 6 жесткости изнутри или снаружи и иметь выступ 7 для фиксации ее относительно кожуха 1. В этом длучае она
5 изготавливается из того же металла, что и примыкающее к ней покрытие кожуха.
Возможно выполнение герметичного корпуса с двумя крышками, для чего кожух 1ззготавливается с двусторонним .покрытием в виде слоя титанового сплава по противоположнымплоскостям.При значительном увеличении габаритных размеров герметичного корпуса герметизацию его можно производить электронно-лучевой
5 сваркой.
Для вскрытия корпуса шов сфрезеровывается по всему периметру, причем число вскрытий определяется высотой бурта или толщиной стенки корпуса.
0Таким образом в герметичном корпусе
изготовление кожуха и крышки с покрытием в виде слоя металла с хорошей свариваемостью и малой теплопроводностью и герметизация его лазерной сваркой упрощает
5 конструкцию кожуха и крышки, обеспечивают надежность герметизации, особенно в условиях повышенных механических воздействий, перепадов давлений и температур, т.к. сварной шов обладает высокой прочностью, при этом исключается перегрев герметизируемого радиоэлектронного блока из-за концентрации энергии лазерного луча Ё зоне сварки и малой теплопроводности свариваемого металла, исключается электрическое повреждение блока, т.к. корпус электрически нейтрален при сварке.
Изготовление предложенного герметичного корпуса показало, что при простоте, конструкции обеспечивается герметизация радиоэлектронного блока с истечением контрольного газа (гелиевовоздуижая смесь) при избыточном давлении внутри блока 1,2 кгс/см не более мкм рт.ст,/с, которое гарантирует сохранение избыточного давления, заполняющего корпус сухого азота, препятствующего диффузии воздуха с влагой внутрь объема, в течение 10-15 лет хранения и эксплуатации.
Испытания предложенного герметичного корпуса с площадью крышки 100 см показали, что он сохраняет герметичность при воздействии вибрации в диапазоне частот до 2000 Гц со спектральной плотностью виброускорения до 0,4 , ударного ускорения до 100 д, нестационарной вибрации в диапазоне частот до 1000 Гц, с ударным спектром до 1000 д, пониженной температуры до (-30)°С, повышенной до 90°С.
Специальные испытания на наддув показали, что указанный корпус без потери
::im; герметичности выдерживает давление 10 кгс/см при герметизации лазерной сваркой и 25 кгс/см при герметизации электронно-лучевой сваркой.
Формула изобретения
Щиг.г 6
фиг.З
М
шг
иг.Ь
Способ вакуумплотной пайки изделий | 1969 |
|
SU275694A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1992-12-07—Публикация
1990-08-08—Подача