Изобретение относится к лесной промышленности, в частности к устройствам для переработки отходов лесной промышленности - древесной зелени
Известно устройство для переработки эфирно-масличного сырья (авт св. № 1423579, С 11 В 9/02, 1988), включающее колонны первичной и вторичной тепловой обработки, в котором более полное извлечение из сырья биологически активных веществ достигается за счет того, что сборник сточных вод снабжен дополнительным теплообменником.
Работа известного устройства требует значительных энергозатрат в виде пара.
Наиболее близким к изобретению является устройство для реализации способа переработки древесной зелени путем экстрагирования ее водно-бензиноЕ.ой смесью с предварительной паровой отгонкой эфирного масла. Известное устройство содержит экстрактор, имеющий корпус с патрубками подвода глухого и острого пара, холодильник, флорентину, сборник масла, емкость для сбора флорентинной воды, емкости для сбора бензинового и водного окс- трактов 2
XI со
О
сл
4 О
СО
Основным недостатком известного устройства является то, что для переработки древесной зелени требуются значительные энергозатраты (пара и воды), поскольку в данном случае отработанный пар выводится в атмосферу и не подвергается дальнейшей утилизации.
Кроме того, устройство не обеспечивает достаточно полный выход эфирного масла, не приспособлено для работы в условиях лесных разработок.
Целью изобретения является увеличение выхода эфирного масла и снижение энергозатрат.
Поставленная цель достигается тем, что устройство, содержащее экстрактор с патрубками подвода глухого и острого пара, патрубками отвода отработанного глухого пара, паров масла и воды, холодильник, флорентину для разделения эфирного масла и воды, емкости для сбора эфирного масла и флорентинной воды, бензинового и водного экстрактов, подогреватель, насос с приводом, размещено на передвижной платформе и снабжено по меньшей мере одним дополнительным экстрактором, холодильником, флорентиной для разделения бензина и воды, дополнительными емкостями для сбора бензина и воды, отделен ной от бензина, основной и дополнительный экстракторы соединены между собой последовательно так, что патрубок отвода глухого пара предыдущего экстрактора подключен к патрубку подвода острого пара последующего экстрактора, причем на каждом экстракторе патрубок подвода острого пара расположен выше патрубка подвода глухого пара, холодильник для охлаждения паров бензина и воды подключен к соответствующим патрубкам экстракторов.
Использование в предлагаемом устройстве дополнительных экстракторов с заявляемым расположением на них патрубков подвода и отвода глухого и острого пара позволит снизить энергозатраты за счет повторного использования отработанного пара.
Введение в конструкцию заявляемого устройства дополнительного холодильника флорентины для разделения бензина и воды, дополнительных емкостей позволит при отдувке из проэкстрагированного сырья бензина не смешивать его с доизвлекаемы- ми тяжелыми фракциями эфирного масла, что обеспечит более высокий выход масла из древесной зелени.
Установка требуемого оборудования в требуемой технологической последовательности на передвижной платформе позволяет выполнить устройство компактным,
мобильным и упростить обслуживание, что в свою очередь повышает удобство эксплуатации.
На чертеже изображена технологичеекая схема предложенной установки.
Установка для переработки древесной зелени содержит передвижную платформу, установленные на ней основной 1 и дополнительные 2 и 3 экстракторы, каждый из
0 которых имеет корпус 4 для размещения в нем древесной зелени, подогреватель 5, патрубки подвода глухого 6 и острого пара 7, бензина 8, патрубки отвода паров эфирного масла и воды 9, паров бензина и воды
5 10, холодильник 11, флорентину 12 для разделения эфирного масла и воды, емкость 13 для сбора масла и емкость 14 для сбора воды, отделенной от масла, холодильник- конденсатор 15 для охлаждения паров бен0 зина и воды, расположенный в крышке каждого экстрактора, отстойник 16 для мис- целлы после экстракции, емкости для сбора бензинового 17 и водного 18 экстрактов, насос 19 для подачи мисцеллы в отстойник,
5 холодильник 20 для охлаждения паров бензина и воды, флорентину 21 для разделения бензина и воды, емкости для сбора бензина 22 и воды 23, источник 24 пара, емкость 25 с водой для охлаждения холодильников.
0 Устройство для переработки древесной зелени работает следующим образом.
Согласно приведенной схеме в экстр актор 1 загружают древесную зелень, подаст острый пар, который, проходя через зелень,
5 извлекает из нее эфирные масла. Пары мзс- ла и воды достигают холодильника 11, конденсируются, смесь масла и воды разделяется в флорентине 12. Масло поступает в емкость 13, вода в емкость 14 флорен0 тинной воды. По окончании отгонки эфирного масла подачу острого пара прекращают, в экстрактор с оставленным в нем конденсатом, полученным после отгонки масла, подают бензин, в подогреватель 5 5 глухой пар. Экстрагент доводят до кипения. Образовавшиеся пары проходят через древесную зелень, конденсируются в холодильнике-конденсаторе 15 и стекают вниз, извлекая при этом жиро- и водораствори0 мые компоненты древесной зелени. Накапливающаяся в нижней части экстрактора мисцелла после окончания экстракции насосом 19 подается в отстойник 16, где разделяется на два слоя - водный и
5 бензиновый, сливаемые в емкости бензинового 17 и водного 18 экстрактов.
После откачки мисцеллы в экстрактор 1 вновь подают острый пар для отгонки бензина . Пары бензина и воды конденсируются в хоюдильнике 20, разделяются в фолорентине 21, откуда бензин поступает в емкость 22 и далее на подпитку котла, При отгонке бензина острым паром происходит доизв- лечение эфирного масла из зелени, тяжелые фракции которого конденсируются в холо- дильнике 11 и отделяются от воды во флорентине 12.
Во время экстракции сырья конденсат- но-бензиновой смесью в экстрактгоре 1 производят загрузку экстрактора 2 иосуще- ствляют паровую отгонку масла, при этом глухой пар из экстрактора 1 подают в экстрактор 2 в виде острого, после отгонки масла проводят экстракцию сырья смесью бензина и конденсата, как и в экстракторе 1. Экстрактор 3 и последующие вводят в работу аналогично экстрактору 2. При этом глухой пар из последнего экстрактора в виде острого подается в экстрактор 1.
Экспериментальные исследования за- являемого устройства для переработки дре- весной зелени, состоящего из трех экстракторов Х790, объем 1,2 м3, показали, что по сравнению с известным устройством для переработки древесной зелени заявляемое устройство позволило увеличить выход масла на 8%; снизить расход пара в 1,4 раза, Кроме того, за каждый цикл работы одного экстрактора экономится около 600л воды.
Устройство удобно в эксплуатации вследствие своей мобильности.
Формула изобретения Установка для переработки древесной зелени, включающая цилиндрический экстрактор, имеющий расположенные в нем в верхней части холодильник-конденсатор, а в нижней - подогреватель, патрубки для подвода острого и глухого пара, бензина и отвода паров эфирного масла и воды, холодильник, флорентину для разделения эфирного масла и воды, сборники эфирного масла и воды, отстойник с насосом для мис- целлы, отличающаяся тем, что, с целью повышения выхода эфирного масла и снижения энергозатрат, она снабжена по меньшей мере одним дополнительным экстрактором, подключенными к соответствующим патрубкам основного и дополнительных экстракторов холодильником для конденсации паров бензина после его отгонки с флорентиной для их разделения на воду и бензин и дополнительными емкостями для сбора бензина и воды, отделенной от бензина, основной и дополнительные экстракторы соединены между собой последовательно так, что патрубок отвода пара предыдущего экстрактора подключен к патрубку острого пара последующего экстрактора, причем на каждом экстракторе патрубок подвода острого пара расположен выше патрубка подвода глухого пара.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ переработки древесной зелени сибирской пихты | 1989 |
|
SU1684809A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОРМОПРОДУКТОВ ИЗ ДРЕВЕСНОЙ ЗЕЛЕНИ ХВОЙНЫХ ПОРОД | 1992 |
|
RU2032359C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ДРЕВЕСНОЙ ЗЕЛЕНИ ХВОЙНЫХ ПОРОД И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2314855C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИПИДОВ И ВОСКА | 1993 |
|
RU2086616C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ЗЕЛЕНИ ПИХТЫ | 2002 |
|
RU2221843C1 |
Установка для производства хлорофиллокаротиновой пасты | 1976 |
|
SU856487A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ | 2002 |
|
RU2236442C1 |
Установка для переработки эфиромасличного сырья | 1988 |
|
SU1664824A1 |
Способ получения репеллента против мышевидных грызунов | 1989 |
|
SU1727767A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЭФИРНЫХ МАСЕЛ | 2012 |
|
RU2491327C1 |
Использование: изобретение относится к лесной промышленности, в частности к устройствам для переработки отходов лесной промышленности. Сущность изобретения: устройство для переработки древесной зелени снабжено передвижной платформой, на которой размещены два или несколько экстракторов, соединенных последовательно так, что патрубок отвода глухого пара предыдущего экстрактора подключен к патрубку подвода острого пара последующего экстрактора, причем патрубок подвода острого пара расположен выше патрубка подвода глухого пара, холодильник и фпо- рентина для охлаждения и разделения эфирного масла и воды, холодильник и флорентина для разделения бензина и воды, емкости для сбора воды, эфирного масла, экстрактов, бензина. При наличии в устройстве хотя бы одного дополнительного экстрактора становится возможным вторичное использование пара. Размещение патрубков подвода и отвода глухого и острого пара согласно формуле изобретения обеспечивает последовательное введение экстракторов в работу и одновременное осуществление в разных экстракторах разных стадий цикла, а именно отгонку масла и экстракцию сырья конденсатно-бензмновой смесью. 1 ил. сл с
ff 9
&tTkri3n
yU-СО---I .{LJI--
// fj
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Установка для переработки эфиромасличного сырья | 1987 |
|
SU1454830A1 |
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба | 1920 |
|
SU11A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Манаков В.А | |||
и др | |||
Утилизация древесной зелени и коры пихты сибирской - Лесная промышленность, 1986, № 7, с.14. |
Авторы
Даты
1992-12-07—Публикация
1990-08-22—Подача