Установка для переработки древесной зелени Советский патент 1992 года по МПК C11B9/02 

Описание патента на изобретение SU1780540A3

Изобретение относится к лесной промышленности, в частности к устройствам для переработки отходов лесной промышленности - древесной зелени

Известно устройство для переработки эфирно-масличного сырья (авт св. № 1423579, С 11 В 9/02, 1988), включающее колонны первичной и вторичной тепловой обработки, в котором более полное извлечение из сырья биологически активных веществ достигается за счет того, что сборник сточных вод снабжен дополнительным теплообменником.

Работа известного устройства требует значительных энергозатрат в виде пара.

Наиболее близким к изобретению является устройство для реализации способа переработки древесной зелени путем экстрагирования ее водно-бензиноЕ.ой смесью с предварительной паровой отгонкой эфирного масла. Известное устройство содержит экстрактор, имеющий корпус с патрубками подвода глухого и острого пара, холодильник, флорентину, сборник масла, емкость для сбора флорентинной воды, емкости для сбора бензинового и водного окс- трактов 2

XI со

О

сл

4 О

СО

Основным недостатком известного устройства является то, что для переработки древесной зелени требуются значительные энергозатраты (пара и воды), поскольку в данном случае отработанный пар выводится в атмосферу и не подвергается дальнейшей утилизации.

Кроме того, устройство не обеспечивает достаточно полный выход эфирного масла, не приспособлено для работы в условиях лесных разработок.

Целью изобретения является увеличение выхода эфирного масла и снижение энергозатрат.

Поставленная цель достигается тем, что устройство, содержащее экстрактор с патрубками подвода глухого и острого пара, патрубками отвода отработанного глухого пара, паров масла и воды, холодильник, флорентину для разделения эфирного масла и воды, емкости для сбора эфирного масла и флорентинной воды, бензинового и водного экстрактов, подогреватель, насос с приводом, размещено на передвижной платформе и снабжено по меньшей мере одним дополнительным экстрактором, холодильником, флорентиной для разделения бензина и воды, дополнительными емкостями для сбора бензина и воды, отделен ной от бензина, основной и дополнительный экстракторы соединены между собой последовательно так, что патрубок отвода глухого пара предыдущего экстрактора подключен к патрубку подвода острого пара последующего экстрактора, причем на каждом экстракторе патрубок подвода острого пара расположен выше патрубка подвода глухого пара, холодильник для охлаждения паров бензина и воды подключен к соответствующим патрубкам экстракторов.

Использование в предлагаемом устройстве дополнительных экстракторов с заявляемым расположением на них патрубков подвода и отвода глухого и острого пара позволит снизить энергозатраты за счет повторного использования отработанного пара.

Введение в конструкцию заявляемого устройства дополнительного холодильника флорентины для разделения бензина и воды, дополнительных емкостей позволит при отдувке из проэкстрагированного сырья бензина не смешивать его с доизвлекаемы- ми тяжелыми фракциями эфирного масла, что обеспечит более высокий выход масла из древесной зелени.

Установка требуемого оборудования в требуемой технологической последовательности на передвижной платформе позволяет выполнить устройство компактным,

мобильным и упростить обслуживание, что в свою очередь повышает удобство эксплуатации.

На чертеже изображена технологичеекая схема предложенной установки.

Установка для переработки древесной зелени содержит передвижную платформу, установленные на ней основной 1 и дополнительные 2 и 3 экстракторы, каждый из

0 которых имеет корпус 4 для размещения в нем древесной зелени, подогреватель 5, патрубки подвода глухого 6 и острого пара 7, бензина 8, патрубки отвода паров эфирного масла и воды 9, паров бензина и воды

5 10, холодильник 11, флорентину 12 для разделения эфирного масла и воды, емкость 13 для сбора масла и емкость 14 для сбора воды, отделенной от масла, холодильник- конденсатор 15 для охлаждения паров бен0 зина и воды, расположенный в крышке каждого экстрактора, отстойник 16 для мис- целлы после экстракции, емкости для сбора бензинового 17 и водного 18 экстрактов, насос 19 для подачи мисцеллы в отстойник,

5 холодильник 20 для охлаждения паров бензина и воды, флорентину 21 для разделения бензина и воды, емкости для сбора бензина 22 и воды 23, источник 24 пара, емкость 25 с водой для охлаждения холодильников.

0 Устройство для переработки древесной зелени работает следующим образом.

Согласно приведенной схеме в экстр актор 1 загружают древесную зелень, подаст острый пар, который, проходя через зелень,

5 извлекает из нее эфирные масла. Пары мзс- ла и воды достигают холодильника 11, конденсируются, смесь масла и воды разделяется в флорентине 12. Масло поступает в емкость 13, вода в емкость 14 флорен0 тинной воды. По окончании отгонки эфирного масла подачу острого пара прекращают, в экстрактор с оставленным в нем конденсатом, полученным после отгонки масла, подают бензин, в подогреватель 5 5 глухой пар. Экстрагент доводят до кипения. Образовавшиеся пары проходят через древесную зелень, конденсируются в холодильнике-конденсаторе 15 и стекают вниз, извлекая при этом жиро- и водораствори0 мые компоненты древесной зелени. Накапливающаяся в нижней части экстрактора мисцелла после окончания экстракции насосом 19 подается в отстойник 16, где разделяется на два слоя - водный и

5 бензиновый, сливаемые в емкости бензинового 17 и водного 18 экстрактов.

После откачки мисцеллы в экстрактор 1 вновь подают острый пар для отгонки бензина . Пары бензина и воды конденсируются в хоюдильнике 20, разделяются в фолорентине 21, откуда бензин поступает в емкость 22 и далее на подпитку котла, При отгонке бензина острым паром происходит доизв- лечение эфирного масла из зелени, тяжелые фракции которого конденсируются в холо- дильнике 11 и отделяются от воды во флорентине 12.

Во время экстракции сырья конденсат- но-бензиновой смесью в экстрактгоре 1 производят загрузку экстрактора 2 иосуще- ствляют паровую отгонку масла, при этом глухой пар из экстрактора 1 подают в экстрактор 2 в виде острого, после отгонки масла проводят экстракцию сырья смесью бензина и конденсата, как и в экстракторе 1. Экстрактор 3 и последующие вводят в работу аналогично экстрактору 2. При этом глухой пар из последнего экстрактора в виде острого подается в экстрактор 1.

Экспериментальные исследования за- являемого устройства для переработки дре- весной зелени, состоящего из трех экстракторов Х790, объем 1,2 м3, показали, что по сравнению с известным устройством для переработки древесной зелени заявляемое устройство позволило увеличить выход масла на 8%; снизить расход пара в 1,4 раза, Кроме того, за каждый цикл работы одного экстрактора экономится около 600л воды.

Устройство удобно в эксплуатации вследствие своей мобильности.

Формула изобретения Установка для переработки древесной зелени, включающая цилиндрический экстрактор, имеющий расположенные в нем в верхней части холодильник-конденсатор, а в нижней - подогреватель, патрубки для подвода острого и глухого пара, бензина и отвода паров эфирного масла и воды, холодильник, флорентину для разделения эфирного масла и воды, сборники эфирного масла и воды, отстойник с насосом для мис- целлы, отличающаяся тем, что, с целью повышения выхода эфирного масла и снижения энергозатрат, она снабжена по меньшей мере одним дополнительным экстрактором, подключенными к соответствующим патрубкам основного и дополнительных экстракторов холодильником для конденсации паров бензина после его отгонки с флорентиной для их разделения на воду и бензин и дополнительными емкостями для сбора бензина и воды, отделенной от бензина, основной и дополнительные экстракторы соединены между собой последовательно так, что патрубок отвода пара предыдущего экстрактора подключен к патрубку острого пара последующего экстрактора, причем на каждом экстракторе патрубок подвода острого пара расположен выше патрубка подвода глухого пара.

Похожие патенты SU1780540A3

название год авторы номер документа
Способ переработки древесной зелени сибирской пихты 1989
  • Новик Валерий Григорьевич
  • Ляндрес Георгий Вольфович
  • Шпаков Анатолий Яковлевич
  • Игумнова Марина Александровна
SU1684809A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОРМОПРОДУКТОВ ИЗ ДРЕВЕСНОЙ ЗЕЛЕНИ ХВОЙНЫХ ПОРОД 1992
  • Диордийчук Александр Тимофеевич
  • Харченко Виктор Георгиевич
RU2032359C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ДРЕВЕСНОЙ ЗЕЛЕНИ ХВОЙНЫХ ПОРОД И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2006
  • Маслихов Валерий Федорович
  • Багреева Татьяна Валериевна
RU2314855C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИПИДОВ И ВОСКА 1993
  • Григорюк Г.П.
  • Микина М.В.
  • Мусина Г.А.
  • Сластников И.И.
  • Панфилов А.К.
  • Скворцова А.Б.
RU2086616C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ЗЕЛЕНИ ПИХТЫ 2002
  • Невзоров В.Н.
  • Науменко М.Ю.
  • Голубев И.В.
RU2221843C1
Установка для производства хлорофиллокаротиновой пасты 1976
  • Славянский Алексей Константинович
SU856487A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ 2002
  • Невзоров В.Н.
  • Максимов Е.И.
RU2236442C1
Установка для переработки эфиромасличного сырья 1988
  • Ляндрес Георгий Вольфович
  • Шпаков Анатолий Яковлевич
  • Ильницкий Михаил Емельянович
SU1664824A1
Способ получения репеллента против мышевидных грызунов 1989
  • Семаков Вячеслав Васильевич
  • Одинашоев Анаятшо
SU1727767A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЭФИРНЫХ МАСЕЛ 2012
  • Самойлов Владимир Александрович
  • Невзорова Татьяна Викторовна
  • Ярум Андрей Иванович
RU2491327C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 780 540 A3

Реферат патента 1992 года Установка для переработки древесной зелени

Использование: изобретение относится к лесной промышленности, в частности к устройствам для переработки отходов лесной промышленности. Сущность изобретения: устройство для переработки древесной зелени снабжено передвижной платформой, на которой размещены два или несколько экстракторов, соединенных последовательно так, что патрубок отвода глухого пара предыдущего экстрактора подключен к патрубку подвода острого пара последующего экстрактора, причем патрубок подвода острого пара расположен выше патрубка подвода глухого пара, холодильник и фпо- рентина для охлаждения и разделения эфирного масла и воды, холодильник и флорентина для разделения бензина и воды, емкости для сбора воды, эфирного масла, экстрактов, бензина. При наличии в устройстве хотя бы одного дополнительного экстрактора становится возможным вторичное использование пара. Размещение патрубков подвода и отвода глухого и острого пара согласно формуле изобретения обеспечивает последовательное введение экстракторов в работу и одновременное осуществление в разных экстракторах разных стадий цикла, а именно отгонку масла и экстракцию сырья конденсатно-бензмновой смесью. 1 ил. сл с

Формула изобретения SU 1 780 540 A3

ff 9

&tTkri3n

yU-СО---I .{LJI--

// fj

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1780540A3

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Установка для переработки эфиромасличного сырья 1987
  • Бычин Виктор Иванович
  • Макаров Юрий Владимирович
  • Шпаков Анатолий Яковлевич
  • Ляндрес Георгий Вольфович
SU1454830A1
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба 1920
  • Богач Б.И.
SU11A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Манаков В.А
и др
Утилизация древесной зелени и коры пихты сибирской - Лесная промышленность, 1986, № 7, с.14.

SU 1 780 540 A3

Авторы

Ляндрес Георгий Вольфович

Шпаков Анатолий Яковлевич

Ильницкий Михаил Емельянович

Новик Валерий Григорьевич

Игумнова Марина Александровна

Даты

1992-12-07Публикация

1990-08-22Подача