Виброгрохот - дробилка Советский патент 1992 года по МПК B07B1/40 

Описание патента на изобретение SU1780861A1

Т5 Ъ

VI 00

о

оо

о

Похожие патенты SU1780861A1

название год авторы номер документа
ВИБРОГРОХОТ-ДРОБИЛКА 1992
  • Семенов Георгий Михайлович
RU2019313C1
ВИБРОГРОХОТ-ДРОБИЛКА 1994
  • Семенов Г.М.
  • Самарцев М.Г.
  • Ивашко М.Н.
RU2071391C1
ВИБРОГРОХОТ-ДРОБИЛКА 1994
  • Семенов Г.М.
  • Самарцев М.Г.
  • Ивашко М.Н.
RU2071390C1
Колосниковый грохот 1990
  • Потураев Валентин Никитич
  • Надутый Владимир Петрович
  • Пелых Игорь Владимирович
SU1710144A1
Виброгрохот-дробилка 1988
  • Киданов Федор Фомич
  • Кудрявцев Юрий Иванович
SU1537312A1
Устройство для обогащения материала 1987
  • Семенов Георгий Михайлович
SU1445817A1
ВИБРОГРОХОТ-ДРОБИЛКА 1994
  • Власов В.Н.
  • Протасов С.И.
  • Вирула А.Л.
  • Самарцев М.Г.
  • Ивашко М.Н.
RU2077394C1
Виброгрохот-дробилка 1988
  • Кудрявцев Юрий Иванович
  • Киданов Федор Фомич
SU1537315A1
Поточная линия выборки комовой глины и очистки гравия и песка 1988
  • Литвинов Борис Павлович
SU1532076A1
КОНСОЛЬНЫЙ ВИБРОГРОХОТ 1998
  • Кудрявцев Ю.И.
  • Воропаев А.А.
  • Чекменев А.Н.
  • Макеев В.А.
  • Асеев В.Н.
  • Енин В.В.
RU2135303C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 780 861 A1

Реферат патента 1992 года Виброгрохот - дробилка

Изобретение относится к разделению сыпучих материалов по крупности и м.б. использовано в горно-добывающей и строительной отраслях пром-сти. Цель - повышение надежности работы грохота. Грохот содержит решето 1 в виде продольных колосников (К) 5 и 6, на верхних и нижних поверхностях которых закреплены цельные стальные листы (Л) 7. Крепление Л 7 выполнено после предварительно изгиба К 5 и б по дуге в вертикальной плоскости. Крупногабаритные куски надрешетного продукта при перемещении по решету 1 дробятся дебалансами 4, установленными между К 5 и 6 на вращающемся от привода роторе 3. Ротор 3 закреплен на К 5, а решето 1 опирается на основание через К 6 посредством амортизаторбв. Изгиб К 5 и 6 выполнен в пределах упругой деформации. При этом дуга изгиба К 5 направлена выпуклостью вверх, а дуга изгиба К 6 - выпуклостью вниз. При работе грохота динамические напряжения, возникающие в верхнем и нижнем поясах К 5 и 6, имеют противоположный знак по отношению к статическим напряжениям в этих поясах, возникшим в результате предварительной деформации К 5 и 6. 3 ил.

Формула изобретения SU 1 780 861 A1

, фие.1

Изобретение относится к устройствам для разделения сыпучих материалов по крупности и может быть использовано в горно-добывающей и строительной отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение надежности работы грохота.

На фиг. 1 изображен виброгрохот-дробилка, вид сверху: на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Виброгрохот-дробилка включает решето 1 в виде продольных колосников, установленное на амортизаторах 2, закрепленный на колосниках ротор 3 с де- балансами 4, расположенными между ко- лесниками и выступающими над решетом 1. Ротор 3 прикреплен к колосникам 5, которые чередуются с колосниками 6, установленными на амортизаторах 2,

Рабочая поверхность решета в попереч- ном сечении разгрузочной части выполнена вогнутой. Такое исполнение решета приводит к тому, что зазор между соседними колосниками оказывается не постоянным, а увеличивающимся по мере приближения к разгрузочному концу, Верхняя и нижняя поверхности колосников обшиты целыми стальными листами 7. Листы 7 закреплены на колосниках после их предварительного изгиба по дуге в вертикальной плоскости в пределах упругой деформации. При этом дуга колосников 5 направлена выпуклостью вверх, а колосников 6 - выпуклостью вниз. Такие исполнение колосников обеспечивает предварительное сжатие верхнего пояса у колосников 5 и нижнего пояса у колосников 6.

Виброгрохот работает следующим образом.

При вращении ротора 3 его возмущаю- щая сила передается на колосники 5, При этом решето 1 получает колебательные движения. Колосники 5 и 6 колеблются один относительно другого с нетотбрым сдвигом по фазе. Колебательные движения решета 1 приводят к перемещению лежащего на нем материала. При этом куски материала движутся не только вдоль грохота к его разгрузочному концу, но и из-за вогнутости рабочей поверхности поперек него. Части- цы материала, размер которых меньше зазоров между колосниками, проходят через решетку. Выделенный в результате этого надрешетный продукт (негабарит) оказывается сконцентрированным вблизи продольной оси грохота и перемещается по нему к разгрузочному концу. В этой зоне он подвергается воздействию дебалансов 4, которые в данном случае выполняют функцию бил дробилки. В момент удара дебаланса по куску в роторе возникает динамическая сила (реакция силы дробления), которая стремится деформировать консольные колосники 5. Направление этой деформации совпадает с предварительной упругой деформацией колосников 5, При этом действующие в верхнем поясе 7 колосников 5 предварительные сжимающие напряжения постепенно уменьшаются до нуля и переходят в растягивающие напряжения. Аналогичные явления происходят и в колосниках 6, которые опираются на амортизаторы 2. Здесь технологическая нагрузка от веса обрабатываемого материала и динамическая ее составляющая от дробления кусков складываются и тоже стараются увеличить предварительную деформацию колосников 6. Это вызывает сначала уменьшение действующих в верхнем поясе 7 колосников 6 растягивающих напряжений до нуля и затем переход их в сжимающие напряжения.

Формула изобретения Виброгрохот-дробилка, включающий решето в виде продольных колосников, часть из которых установлена на амортизаторах, ротор с дебалансами, расположенными между колосниками и выступающими над решетом, закрепленный на колосниках, не установленных на амортизаторах, и привод вращения ротора, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы, грохот снабжен цельными стальными листами, закрепленными на верхних и нижних поверхностях колосников после их предварительного изгиба по дуге в вертикальной плоскости в пределах упругой деформации, при этом дуга изгиба колосников, на которых закреплен ротор, направлена выпуклостью вверх, а колосников, установленных на амортизаторах, - выпуклостью вниз.

{fjijj r ,,,,,/ j$:tj

/S

№2,2

(DU2.3

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1780861A1

Устройство для обогащения материала 1976
  • Бабаянц Григорий Макарович
  • Семенов Георгий Михайлович
SU617084A1
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов 1921
  • Ланговой С.П.
  • Рейзнек А.Р.
SU7A1
Устройство для обогащения материала 1987
  • Семенов Георгий Михайлович
SU1445817A1
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов 1921
  • Ланговой С.П.
  • Рейзнек А.Р.
SU7A1

SU 1 780 861 A1

Авторы

Семенов Георгий Михайлович

Даты

1992-12-15Публикация

1989-05-03Подача