Известно, что для вулканизации ряда синтетических каучуков можно применять эпоксидные смолы.
Согласно предлагаемому способу в качестве вулканизующих агентов применяют диглицидиловый эфир 2,2-диокси-1,Г-ДинафтилметанаСН СН, СН СНгСНг --. V О О Днэпоксидное соединение, представляющее собой твердый кристаллический продукт с т. пл. 163-165°С, вводят в резиновые смеси в предпочтительной дозировке 8-10 вес. ч. вулканизата на 100 вес. ч. каучука. Применение диглицидилового эфира диоксидинафтилметана значительно повышает стойкость резиновых смесей к подвулканизации. Полученные вулканизаты имеют высокие физико-механические показатели.
Пример 1. Вулканизуют при 143°С в теение 50 мин смесь следующего состава, вес. ч.
Найрит А
100 67 20 3 1
Сажа печная
Дибутилфталат
Парафин
Неозон Д
ПереВулканизующий агент менно Свойства полученных резин приведены в абл. 1. Пример 2. Вулканизуют при 163°С в теение 30 мин смесь состава, вес. ч.; Каучук СКС-25 МВП-5100 Сажа газовая канальная50 Стеариновая кислота2 Рубракс5 Пеозон Д1 Вулканизующая группаПеременно В табл. 2 приведены свойства полученных езин. Пример 3. Вулканизуют при 163°С в теение 60 мин смесь состава, вес. ч.: Карбоксилсодержащий каучук СКП-26-1 (МАК)100
Исходные
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Резиновая смесь на основе каучука с функциональными группами | 1980 |
|
SU922119A1 |
Вулканизуемая резиновая смесь на основе ненасыщенных каучуков | 1970 |
|
SU448725A1 |
Вулканизуемая резиновая смесь | 1974 |
|
SU538007A1 |
Резиновая смесь на основе хлоропренового каучука | 1978 |
|
SU732318A1 |
Резиновая смесь | 1977 |
|
SU681074A1 |
Резиновая смесь на основе карбоцепного каучука | 1978 |
|
SU767143A1 |
Резиновая смесь на основеНЕНАСыщЕННОгО КАучуКА | 1979 |
|
SU836030A1 |
ВУЛКАНИЗУЕМАЯ РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ'^ •^''^ООЮСНАЙ | 1973 |
|
SU378387A1 |
Резиновая смесь на основе диенового каучука | 1977 |
|
SU729212A1 |
Резиновая смесь | 1974 |
|
SU507604A1 |
После старения при 1 в течение 96 час
Предел прочности при растяжении, кгс/см .
Модуль при 200% удлинении, кгс/сл12 . . .
Относительное удлинение, %
Остаточное удлинение, %
Твердость по ТМ-2 . .
Устойчивость смесей к подвулканизации
Время до начала под20
30
12
Таблица 2
20 Свойства
полученных резин приведены в табл. 3.
Таблица 3
Авторы
Даты
1966-01-01—Публикация