Примечание. Микротверлость и износостойкость поверхности определялись по данным 3-Ь образ цов и результаты усреднялись. Образцы обрабатывали по способу-прототипу (I 11)
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ преобразования кода в постоянный сигнал | 1985 |
|
SU1275773A2 |
| Устройство для преобразования кода в постоянный сигнал | 1985 |
|
SU1275774A1 |
| Устройство анализа результата воспроизведения с носителя магнитной записи | 1990 |
|
SU1760557A1 |
| Устройство управления установкой виброрезания камня | 1980 |
|
SU1022815A1 |
| Аналого-цифровое устройство дляВычиСлЕНия СВЕРТКи фуНКций | 1979 |
|
SU817724A1 |
| Преобразователь азимута | 1988 |
|
SU1609987A1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ Л\АТЕРИАЛОВ ЭЛЕКТРОННЫМ ЛУЧОМ | 1971 |
|
SU288955A1 |
| Усилитель-формирователь двухступенчатых импульсов | 1974 |
|
SU515217A1 |
| Устройство для воспроизведения сигналов с магнитного носителя | 1977 |
|
SU672637A1 |
| Способ наблюдения ядерного резонанса | 1980 |
|
SU898303A1 |
Использование: электроэрозионное легирование медью деталей из алюминия и его сплавов. Сущность изобретения; медный дисковый электрод-инструмент 11 прижимают к детали 13 и придают движение обкатки по обрабатываемой поверхности. Обработку ведут при помощи двухступенчатых импульсов тока, амплитуды и длительности ступеней которых определяют из соотношений: ,1 ... 0,3/l2 ,4 ... 2,8/Та, где и г - амплитуды первой и второй ступеней импульса соответственно; Ti и Та - длительности первой и второй ступеней импульса соответственно. 4 ил., 1 табл.
7
Фиг г
. 3$%я1Ј$&-:Щ&г --г$
:-; .:.-. - Я|
Ш %гг/Ж № Ж131
S I j Wff
44 5-Ш--,
;l5Ј:- jfc i
ф.иг.З
фиг. I/
Редактор С. Кулакова
Составитель А, Попов Техред М.Моргентал
ij
Корректор С. Патрушева
| Авторское свидетельство СССР Ms 757289, кл | |||
| Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
