Сырьевая смесь Советский патент 1992 года по МПК C08L23/06 C08K3/22 C08K9/00 C08J11/06 

1

(21)4873416/05 (22)11.10.90 (46)15.12.92. Бюл. №46

(71)Нижнетагильский металлургический комбинат им. В.И.Ленина, Научно-исследовательский и конструкторско-технологиче- ский институт местной промышленности РСФСР

(72)Г.В.Голов, О.М.Пескова, Н.Н.Пелевина, В.М.Шевцов и Е.П.Сыкало

(56) Авторское свидетельство СССР N 1060648.кл.С 08 L23/30, 1982.

Авторское свидетельство СССР № 1240771, кл, С 08 L 23/30, 1984.

(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ

(57) Использование: в производствах, перерабатывающих отходы полиэтилена, для получения изделий хозяйственного назначения, в том числе упаковки для товаров бытовой химии. Сущность изобретения: сырьевая смесь состоит из 60-80 ч. вторичного полиэтилена и 20-40 ч. пыли газоочисток мартеновских печей следующего состава. %: РеаОз 75,0-90,0: FeO 0,50-3.80; Si02 0,80-2,40; MnO 0.30-0,90; ZnO 2,20- 9,00; CaO 0.95-2.21; MgO 0.53-0.58; АаОз 0,61-2,24; Na20 0,03-0,30; K20 1,50-1,70; С 0,90-2,50; P 0.073-0.12. предварительно обработанной в электростатическом поле напряженностью 50-80 кВ, при скорости прохождения через него частиц пыли 1,0- 1,3м/с. 3 табл.

Изобретение относится к химической промышленности, в частности к производствам, перерабатывающим отходы полиэтилена, и может быть использовано для получения на основе вторичного полиэтилена изделий хозяйственного назначения, в том числе упаковки для товаров бытовой химии.

Известна сырьевая смесь, содержащая вторичный полиэтилен (100 мас.ч.) и технологическую добавку: 2-меркаптобензотиа- зол или трифосфин (0,1-1,0 мас.ч.}.

Недостатком известной смеси являются недостаточные прочностные свойства получаемого материала.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к данному изобретению является известная сырьевая смесь, содержащая,мас.%: вторичный полиэтилен 75,0-85,0 окись цинка 1,5-2,5; шлам металлургического производства 13,5-22,5.

сл

с

Недостатками ее являются низкие прочностные свойства изделий и недостаточная их химическая стойкость. Кроме того, вводимая окись цинка дефицитна, и ее целесообразно использовать по прямому назначению.

Металлургические шламы очень нестабильны по зерновому составу и поэтому требуют дополнительного тонкого помола или перетира. От качества помола зависят и прочность, и цвет, и другие свойства, получаемые из вторичного полиэтилена.

Целью изобретения является повышение прочностных свойств и химической стойкости изделий.

Эта цель достигается тем. что сырьевая смесь, включающая вторичный полиэтилен и модифицированную добавку, в качестве модифицирующей добавки содержит пыль газоочисток мартеновских печей следующего состава, мас.%:

Ч

00

Ю N

М

75,0-99,0 0.30-0,90 0,53-0.58 1,5-1,7 0,50-3,80 2,20-9.00 0,61-2.24 0,90-2,50 0,80-2,24 0.95-2,21 0,03-0.30 0,073-0,12

предварительно обработанную в электростатическом поле напряженностью 50-80 кВ при скорости прохождения через него частиц пыли 1,0-1,3 м/с при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Вторичный полиэтилен60-80

Пыль газоочисток

мартеновских печей

указанного состава20-40

В предложенной сырьевой смеси в качестве полимерной основы используют вторичный полиэтилен, гранулированный, марки AI (ТУ 63-178-74-88 Полиэтилен вторичный). Это полиэтилен высокого давления, полученный на основе отходов потребления в виде вышедших из употребления пленочных изделий сельхозпримене- ния, и других пленочных изделий.

Пыль газоочисток мартеновских печей является пылевым отходом металлургического производства, улавливаемым воздушными фильтрами от мартеновских печей. Имеет красно-коричневый цвет. Средний размер частиц 5,0-20,0 мкм, плотность 4000-4400 кг/м3, удельная поверхность 17,5-18.0 м /г. Имеет следующий химический состав, мас.%: Рв20з 75,0-90,0, FeO 0.50-3.80, SI02 0.80-2,40, MnO 0,30-0,90; ZnO 2,20-9.00. CaO 0.95-2,21, MgO 0,530.58, 0.61-2.24. Na20 0.03-0,30. K20 1,5-1.7. С 0.90-2,50, P 0.073-0,12. Имеет большую дисперсность: частиц размером 0,005 мм - 40%, частиц размером

0.05-0,15 мм-3%.

Перед использованием пыли в предлагаемой сырьевой смеси ее предварительно обрабатывают в электростатическом поле с силой тока 400-420 мА, напряженностью

50-80 кВ, при скорости прохождения частиц 1,0-1,Зм/с.

Предлагаемую сырьевую смесь получают следующим образом;60-80 мас.% вторичного полиэтилена марки А и 20-40

мас.% пыли газоочисток мартеновских печей интенсивно смешивают в агломераторе или в цилиндре экструдера при температуре 180-200°С в течение 10-20 мин.

Изобретение иллюстрируется примерами. приведенными в табл.2 и 3.

Формула изобретения Сырьевая смесь/ включающая вторичный полиэтилен и модифицирующую добавку, отличающаяся тем, что, с целью

повышения прочностных свойств и химической стойкости изделий, в качестве модифицирующей добавки она содержит пыль газоочисток мартеновских печей следующего состава, мас.%: Ре20з 75.0-90,0; FeO

0,50-3.80; Si02 0,80-2.40; MnO 0,30-0.90; ZnO 2,20-9.00; CaO 0,95-2.21; MgO 0,53- 0,58; А120з 0.61-2,24; Ма20 0.03-0,30; К20 1,5-1,7; С 0,90-2.50; Р 0.073-0.12. предварительно обработанную в электростатическом

поле напряженностью 50-80 кВ при скорости прохождения через него частиц пыли 1,0-1.3 м/с, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Вторичный полиэтилен60-80

Пыль газоочисток мартеновских печей указанного состава20-40

Таблица 1

Компонент

Содержание компонентов, мае.), по примеру

„енТаГи 70 70 70 70 70 70 60 60 80 80 85 85 5S 55 М 70 80

Пыль газоочисток мартеновских печен, обработанная в эл,- стат.поле1

-напряженностью 50 кВ

и скоростью частиц1.0м/с3020 5

-с напряженность

60 кВ и скоростью.частиц 1.1 и/се«3010

-напряженностью 70 кВ

и скоростью частиц,ь1.2м/сек30zo

-напряженностью 80 кВ

и скоростью частиц.,

1,3 м/с30

-напряженностью 40 кВ и скоростью частиц м/с30

-напряженностью 90 кВ и скоростью чаетиц I. и/сек30

Пыль газоочисток

мартеновских печей,

без обработки в эл,-40 30 20

стат.поле „ „.„..,

.S.5.5.a.9

Показатель IЗначения показателей препяагаемой смеси по примерамI Прототип

I а.с.

I

5к | 6к 1 7 8 9 ю |1к Тик 13к l4K 15к Jl6K J

Показатели теку « миН™ 1.7 ,7 1.8 1.8 1,7 1,8 1,7 1.7 .8 1,8 1,6 1,6, 1,5 1,5 X 1.7 1.7 1.7-1,85

Предел текучести

при растяжении, )fi .

Относительное удлинение при растяжении, % 335 332 З1 3« 330 328 320 330 330 )IO-3U

Стойкость к растрескивание под напряяениен. ч,

ппи С

60 620 640 650 705 500 490 550 520 610 420 430 400 430 400 500 420 400-500 80 550 580 590 590 400 390 ,00 505 420 500 320 330 310 J20 3SO 420 320 320-400

Химическая стойкость при выдержке в толуоле:

иассыТТ 4,0 4,1 4,0 4,2 4,0 4,0 4,1 4,8 4,2 5.2 5(6 7,0 3.8 4,2 5.2 S.4 5,4 5,6-7.0

изменение предела текутяженииГ 0 3.5 3,7 3.6 3,6 4,5 4,6 З.Ч 4,tf 3,6 4,0 3.9 4,2 4,5 5,0 4.3 4,2 4,5 4,5-5,0

изменение относительного удлинения, 2,7 2,7 2.9 2,6 3,2 3,3 2,9 3,0 2.8 3,1 3,3 3,7 3.2 3.4 3,3 3,2 3,5 3.2-3.7

Составитель М.Царькова РедакторТехред М.МоргенталКорректор И.Шмакова .

Заказ 4253ТиражПодписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Таблиц 1