Сырьевая смесь для получения сульфоалюминатного клинкера Советский патент 1984 года по МПК C04B7/02 

Описание патента на изобретение SU1085949A1

эо :о 4

:о Изобретение относится к составам сьфьевых смесей, используемьпс для получения сульфоалюминатного клинкера. Известна сьфьевая смесь, включаю щая: известняк 64-72%, фосфогипс 4 6% и золу-унос 24-30% l . Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является сырьевая смес включающая: известняк 49,54%, каоли 26,08% и гипс 24,38% l. Недостатками известной смеси являются низкие прочность и морозосто кость цемента. Цель изобретения - повьшение прочности и морозостойкости цемента Поставленная цель достигается тем, что сырьевая смесь для получения сульфоалюминатного клинкера, включающая известняковый, глиноземсодержащий компоненты и сульфат кал ция, содержит в качестве глиноземсодержащего компонента отработанный алюмохромовый катализатор или его смесь с компонентом из группы: пыль шпаков йторичной переплавки алюмини из циклонов, отсев шлаков вторичной переплавки алюминия, золу ГРЭС с содержанием Al20 не менее 31з95%9 глину, отходы добычи бокситовS алктовые породы, основные или кислые . шпаки в соотношении 1-6:6-1 при сле дующем соотношении компонентов, мас.%: Сульфат кальция Глиноземсодержащий компонент указанного составаИзвестняковьш Остальное компонент 92 Химический состав глиноземсодеращмх компонентов представлен в табл. 1. II р им е р ы . Готовят сьфьевые смеси путем смешивания компонентов. меси размалывают до остатка на сите R оо8 8%. Смеси обжигают при 1200-1300 °С. Компонентный состав сырьевых смесей с использованием в качестве глиноземсодержащего компонента отработанного алюмохромового катализатора или его смесей с материалами из предлагаемой группы компонентов и результаты испытаний полученных на их основе цементов представлены в табл.2 1 1инералогический состав полученного клинкера, %: 4СаО 3(А1 0Сг20з)50з 10-50; C,5 1-10; Са,5 20-50; Са50 .2-20; СаОле 0,5-2; С,2 А-р 1-10; алюминаты кальция 1-20; алюмоферриты и хромалюмоферриты кальция 1-5; ЗССА) Са(СГ 0) 10-50. Составы сырьевых смесей позволяют получать сульфоалюминатные клинкера, которые могут применяться и как самостоятельные вяжзддие и в качестве добавки к цементам, что придает последним способность к самонапряжению и расширению. Результаты физико-механических испытаний напрягающих цементов на основе сульфоалюминатных клинкеровJполученных из предлагаемьк сырьевых смесей, представлены в табл. 3, Размальгеают напрягающие цементы состав, %. портландцемент 68, сульфоалюминатньм клинкер 20 и гипс 12 до удельной поверхности 4000 . Таблица 1

Похожие патенты SU1085949A1

название год авторы номер документа
Сырьевая смесь для получения цементного клинкера 1984
  • Иващенко Сергей Иванович
  • Астанский Леонид Львович
  • Бачурин Валерий Владимирович
  • Жарко Владимир Иванович
  • Мелехов Владимир Петрович
  • Еринская Марья Васильевна
  • Астанский Борис Львович
  • Закревский Владимир Михайлович
  • Целых Василий Тимофеевич
  • Сухова Александра Сергеевна
  • Акопова Лана Львовна
SU1193138A1
СУЛЬФОАЛЮМИНАТНЫЙ КЛИНКЕР НА ОСНОВЕ ТЕХНОГЕННЫХ ОТХОДОВ, ПОЛУЧЕННЫЙ ПЛАВЛЕНЫМ МЕТОДОМ 2010
  • Бурлов Юрий Александрович
  • Бурлов Иван Юрьевич
  • Бурлов Александр Юрьевич
RU2442759C2
СУЛЬФОАЛЮМИНАТНЫЙ КЛИНКЕР С ВЫСОКИМ СОДЕРЖАНИЕМ БЕЛИТА, СПОСОБ ЕГО ПРОИЗВОДСТВА И ЕГО ПРИМЕНЕНИЕ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ВЯЖУЩИХ 2005
  • Гартнер Эллис
  • Ли Гуаншу
RU2360874C2
Быстротвердеющий цемент 1979
  • Кравченко Ирина Васильевна
  • Кузнецова Тамара Васильевна
  • Астанский Леонид Львович
SU808414A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА 2012
  • Власов Анатолий Сергеевич
  • Делицын Леонид Михайлович
  • Короткий Василий Михайлович
RU2555980C2
СПОСОБ КОРРЕКТИРОВКИ СОСТАВА ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА НА ОСНОВЕ ВЫСОКОСУЛЬФАТНОЙ СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ 2013
  • Михеенков Михаил Аркадьевич
RU2527430C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА 1997
  • Островлянчик В.Я.
  • Островлянчик Е.С.
  • Потапова Е.Н.
  • Простяков Н.Н.
RU2101247C1
РАСШИРЯЮЩАЯ ДОБАВКА К ЦЕМЕНТУ 1998
  • Мартиросов Г.М.
  • Титова Л.А.
  • Бейлина М.И.
  • Титов М.Ю.
  • Лебедев А.О.
  • Сиденко И.Л.
  • Посысаев А.Н.
RU2149843C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОГЛИНОЗЁМИСТОГО ЦЕМЕНТА 2018
  • Первушин Николай Григорьевич
  • Миронов Станислав Евгеньевич
RU2699090C1
Сырьевая смесь для получения глиноземистого цемента 1974
  • Кравченко Ирина Васильевна
  • Кузнецова Тамара Васильевна
  • Безрукова Светлана Германовна
SU512188A1

Реферат патента 1984 года Сырьевая смесь для получения сульфоалюминатного клинкера

СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФОАЛЮМИНАТНОГО КЛИНКЕРА, включающая известняковый, гликозем™ содержащий компоненты и сульфат кальция, отличающаяся тем. что, с целью повышения прочности и морозостойкости цемента, она содержит в качестве глиноземсодержащего компонента отработанный алюмохромовьш катадизатор или его смесь с компонентом из группы: пьшь ишаков вторичной переплавки алюминия из циклонов, отсев шлаков вторичной переплавки алюминия, золу ГРЭС с содержанием не менее 31,95%, глину, .отходы добычи бокситов, алитовые породы, основные или кислые шлаки в соотношении 1 - 6: 6 - 1 при -следующем соотношении компонентов, мас.%: Сульфат кальция 10-60 С S Глиноземсодержащий компонент (Л указанного состава20-70 Известняковый компонентОстальное

Формула изобретения SU 1 085 949 A1

Зола Каширской 6,21 46,84 31,95 9,78 ГРЭС 6,16 72,77 11,83 5,08 Глина ПЭЦЗ Отходы Добы18,05 26,20 44,20 9,20 чи бокситов Сле-3,95 1,27 ды Нет 2,91 1,16 0,09 ,80 0,40 - 0,15 - Алитовме6,22 63,67 17,59 породы

Основной

шлак Руставский . 0,08 38,13 12,72

Кислый шлак

0,14 33,50 28,04 5,54 32,78 Украинский 7,85 4,82 71,32 20,90 15,04 38,43

Отработанный

алюмохромовый

0,1-10 65-85

катализатор

Продолжение табл, 1

0,45 45,43 3,19 6,0 4,44 1,57

3,50 2,17 5,51 - 0,30 14,46 - 0,1- - Нет 12-25 -2,5

Таблица 2

4531,59 79,1

46116,0 64,4 5,46 4,78 1,87 - 0,41 Йет.

15 10 . 25

9,4 Зола ГРЭС

15 10 25

9,7 Глина

10

15

25

9,6

Отходы добычи, бокситов

15

10 25

9,6

Алитовые породы

10 25

15

10,0

Основной

пшак

15

10

25

10,5

Продолжение табл. 2

463 24,3 61,3

200

198

461 23,4 62,8

466 27,5 62,0

203

199

466 30,8 66,0

202

463 22,9 61,5

196

458

23,0 61,8

Кислый шлак

15

25

10

Отсев шлака вторичной переплавки алюминия из циклонов

Ангидрид

Продолжение табл. 2

201

453

23,1 . 62,0

10,3

, Продолжение табл. 2

11

20

50

Запредельные

10

85

10

5

50

15

Отсев шлаков вторичной переплавки алюминия

50

15

50

, 15

Отходы добычи бокситов

15 Алитовая порода

15 Основной пшак

15 Кислый пшак

15

Шлак вторичной переплавки алюминия отсев

1085949

12 Продолжение табл. 3

25

3,8

25

3,0

10

25

3,7

10

25

2,9

10

25

3,0

25

зи

13

14

1085949 Продолжение табл. 3

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1085949A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Сырьевая смесь для получения расширяющей добавки к цементу 1977
  • Тимашев Владимир Васильевич
  • Колбасов Валентин Михайлович
  • Кузнецов Борис Иванович
  • Зуева Любовь Георгиевна
  • Ергарин Муафек Ергаринович
SU614055A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Пащенко А.А
и др
Новые цементы
Киев, Буд1вельник, 1978, с
Питательное приспособление к трепальным машинам для лубовых растений 1922
  • Клубов В.С.
SU201A1

SU 1 085 949 A1

Авторы

Кузнецова Тамара Васильевна

Иващенко Сергей Иванович

Астанский Леонид Львович

Жарко Владимир Иванович

Лютикова Тамара Александровна

Даты

1984-04-15Публикация

1982-07-09Подача