Изобретение относится к охране окружающей среды и может быть использовано для борьбы с пылью, образующейся из вскрышной породы на отвалах при открытой разработке угольных массивов, а также на золоотвалах ТЭЦ и ГРЭС.
Известен состав для пылеподааления угольной пыли, включающий мочевину, хлорид натрия, сернокислый натрий, кальцинированную соду, карбоксиметилцеллюлозу и полиэтиленгликолевый эфир спирта фракции С1(гС20.
Недостатком известного состава является недостаточность пылеподавления.
Наиболее близким техническим решением является состав для ликвидации пыле- ния золоотвалов, содержащий в мас.%: лигносульфонат 1-2,53; карбамид 1-3; полиакриламид 0,25-0,75; гашенную известь 0,3-0,5; хлористый кальций 0,02-0,05 и воду остальное.
Недостатком известного состава является недостаточно высокая смачиваемость состава и вследствие зтого выдувание пыли.
Целью изобретения является сокращение выдувания пыли
Поставленная цель достигается тем, что предложенный состав для пылеподавления содержит лигносульфонат полиакриламид,
золу с электрофильтров электростанции, глину и воду при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Лигносульфонат0,1-0,5
Полиакриламид0,25-0,75
Зола с электрофильтров 1,0-3,0 Глина0,5-1,5
ВодаОстальное
Заявляемый состав для пылеподавления отличается тем, что вместо карбамида, гашенной извести и хлористого кальция он содержит золу с электрофильтров Березовской ГРЭС и в выше указанном соотношении компонентов.
Зола с электрофильтров Березовской ГРЭС содержит: SI02 54-69%, А1гОз 21- 29%. Ре20з + FO 9-17%, Са01,0-2,1 %, МдО 0,1-1%, ЗОз 0,4-0,5%, TI02 1,57%, К2О + NaO 0,7-1 %. Потери при прокаливании от 1
Д03%.
Глина ГОСТ 9169-75, пластичностью 25%.
Пример. Составы для пылеподавления готовят растворением требуемого количества лигносульфоната (ГОСТ 208175), полиакриламида (ТУ 12.0221.6), золы Березовской ГРЭС, причем, последняя берется с сухого отбора, т.е. с электрофильтров; в качестве минерального вяжущего применяют
ч
00
э
00
жирную глину Майкаинского месторождения с содержанием песка 2-6%. В качестве растворителя используют воду жесткостью 1,6-2,0 мг-экв/л.
При получении составов для пылепо- давления, приведенные в таблице, последовательное растворение компонентов осуществляли как в реакторе (емкости с мешалкой), так и циркуляцией жидкости в емкости и посредством центробежного насоса при 25°С, в течение 10 мин.
Способность пылеподавления составов проверяли, как в лабораторных условиях путем контроля изменения массы макета отвала, вызванной выдуванием из нее пыли (пыление отвала вызывали, направленной на него постоянной воздушной струей от бытового вентилятора), так и в промышленных условиях.
Расход предложенного состава равнялся 0,1 кг/дм , нанося состав разбрызгиванием раствора, например путем его дождевания или разбрызгивания с самолета. Толщина покрытия составила 1-3 мм.
Использование предложенного состава позволило на 70-80% сократить выдувание пыли, причем не только из золотоотвалов,
но и из отвалов вскрышных пород. Наибольшее сокращение пылевыдувания наблюдается при длительном воздействии на отвалы ветровых потоков, начало воздействия которых в лабораторных условиях осуществляли через 2 часа после нанесения состава.
Предлагаемый состав не горюч, не взрывоопасен, приготавливается простым растворением составляющих, причем эти
компоненты не дороги и не являются дефицитными.
Формула изобретения Состав для пылеподавления, включаю- щий лигносульфонат, полиакриламид, воду и неорганические добавки, отличающийся тем, что, с целью сокращения выдувания пыли, в качестве неорганических добавок он содержит золу с электрофильт- ров Березовской ГРЭС и глину при следующем соотношении компонентов, мас;%: Лигносульфонат0,1-0,5
Полиакриламид0,25-V 0,75
Зола с электрофильтров Березовской ГРЭС1-3
Глина0,5-1,5
ВодаОстальное.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ФОРМОВОЧНАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ОТЛИВОК ИЗ СТАЛЬНОГО И ЧУГУННОГО ЛИТЬЯ | 2010 |
|
RU2440866C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗОЛОЦЕМЕНТА | 2014 |
|
RU2543833C2 |
СПОСОБ ОБЕСПЫЛИВАНИЯ ПЫЛЯЩИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 2014 |
|
RU2542076C1 |
СПОСОБ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ПЫЛЯЩИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 1992 |
|
RU2084636C1 |
СОСТАВ ПИТАТЕЛЬНОГО ПОКРЫТИЯ | 1991 |
|
RU2034899C1 |
Способ рекультивации земель | 1989 |
|
SU1683523A1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ БУРОУГОЛЬНОГО СЫРЬЯ К ГИДРОМЕТАЛЛУРГИЧЕСКОМУ ПЕРЕДЕЛУ | 2014 |
|
RU2557265C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ ДЛЯ ЗОЛОКЕРАМИЧЕСКИХ СТЕНОВЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2008 |
|
RU2387617C1 |
СОСТАВ ЗАКЛАДОЧНОЙ СМЕСИ | 2011 |
|
RU2462598C1 |
ВЯЖУЩЕЕ | 1991 |
|
RU2036177C1 |
Применение: для борьбы с пылью на отвалах при открытой разработке угольных массивов, а также на золоотвалах ТЭЦ и ГРЭС. Сущность изобретения: состав для пылеподавления содержит, мас.%: лигно- сульфонат 0,1-0,5; полиакриламид 0,25- 0,75; зола с электрофильтров Березовской ГРЭС 1-3; глина 0,5-1,5 и вода остальное, и обеспечивает сокращение выдувания пыли. 1 табл.
Состав для смачивания угольной пыли | 1982 |
|
SU1101445A1 |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Состав для ликвидации пыления золоотвалов | 1985 |
|
SU1371965A1 |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Авторы
Даты
1992-12-15—Публикация
1990-10-15—Подача