Пневмомеханическое прядильное устройство для получения фасонной одиночной пряжи Советский патент 1992 года по МПК D02G3/34 D01H4/08 

Описание патента на изобретение SU1781336A1

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к производству фасонной пряжи на пневмомеханических камерных прядильных машинах.

Известно устройство, содержащее прядильную камеру, питающее и дискретизирую- щее устройства и волокнотранспортирующий канал. В волокнотранспортирующий канал входит второй канал, транспортирующий волокнистый материал от питающей пары валиков, имеющей индивидуальный привод. Основной канал служит для подачи в прядильную камеру волокон образующих сердечник пряжи, в то время как дополнительный канал предусмотрен для подачи волокон для образования эффектов. Всасывающее действие

воздушного потока таково, что из выступающего из него конца волокнистой ленты, совершающего Случайные колебания, регулярно отсасываются отдельные волокна и комплексы волокон. Смешиваясь и оплетая сердечник пряжи, волокна дополнительного потока образуют беспорядочно расположенные эффекты.

К основным недостаткам такого устройства следует отнести нечеткость выражения в пряже эффектов определенного цвета (всегда имеет место смешанный цвет двух компонентов) и невозможность управления процессом формирования эффектов имеют место беспорядочные (случайные) эффекты.

VJ

00

со

GJ О

Данные недостатки присущи и известному пневмомеханическому прядильному устройству для получения фасонной одиночной пряжи, содержащему прядильный ротор, связанный транспортирующим каналов с дискретизирующим барабанчиком, и узел подачи к дискретизирующему барабанчику питающих продуктов, имеющий два соосно установленных рифленых питающих цилиндра с прижатыми к ним нажимными столиками, уплотнительную и направляющую воронки и средство для периодического накапливания создающего фасонный эффект питающего продукта у питающего цилиндра.

Целью изобретения является расширение ассортимента и качества фасонной пряжи.

Эта цель достигается тем, что средство для периодического накапливания питающего продукта имеет планкообразный направляющий элемент, установленный в направляющей воронке с возможностью возвратно-поступательного перемещения перпендикулярно оси вращения соответствующего направляющей воронке питающего Цилиндра посредством управляемого электромагнита, при этом соответствующий направляющей воронке питающий цилиндр имеет на цилиндрической поверхности по меньшей мере одну плоскую шероховатую поверхность, расположенную вдоль питающего цилиндра параллельно оси его вращения, а питающие цилиндры постоянно связаны один с другим. Питающие цилиндры установлены с осевым зазором один относительно другого и имеют неподвижно размещенный в осевом зазоре разделительный элемент.

Питающий цилиндр имеет несколько плоских шероховатых поверхностей, расположенных параллельно одна другой, при этом расстояние между каждой плоской шероховатой поверхностью питающего цилиндра и его цилиндрической поверхностью в радиальном направлении составляет 1/8- 1/6 диаметра цилиндрической поверхности питающего цилиндра, причем число плоских шероховатых поверхностей на питающем цилиндре не превышает пяти.

На фиг. 1 показана схема предлагаемого устройства; на фиг.2 показаны варианты профилей питающего цилиндра с шероховатыми поверхностями; на фиг.З -узел подачи волокон дискретизирующему барабанчику; на фиг.4 - пространство, где происходит набивание ровницы.

Устройство содержит прядильную камеру 1, связанный с ней питающим каналом 2 дискретизирующий барабанчик 3 и узел

подачи к нему питающих продуктов, включающий уплотнительную воронку 4, направляющую воронку 5, рифленые питающие цилиндры 6 и 7, имеющие равные диаметры

DC прижатыми к ним нажимными столиками 8 и 9 (см.фиг.1).

В направляющей воронке 5 установлен направляющий элемент 10, выполненный в виде жесткой пластины, укрепленной на подвижной части электромагнита 11, напряже- ние питания к которому подается от электронного программатора 12.

На рифленой поверхности питающего цилиндра 7, жестко крепящегося на резьбе

к питающему цилиндру 6, сформированы шероховатые поверхности 13. Шероховатые поверхности 13 в рифленой поверхности питающего цилиндра 7 могут иметь разную длину и форму (см.фиг.2).

Устройство содержит разделительный элемент 14, закрепленный в пазу между питающими цилиндрами 6 и 7 параллельно их наружным торцам.

Устройство работает следующим образом

Питание устройства осуществляется лентой и ровницей разных цветов, при этом питающая лента подается через уплотнительную воронку 4 к зажиму между питающим цилиндром 6 и столиком 8, а ровница подается через направляющую воронку 5 в пространстве, образованное шероховатыми поверхностями 13 питающего цилиндра 7, разделительным элементом 14 и корпусом прядильного устройства посредством направляющего элемента 10, совершающего возвратно-поступательное движение вместе с подвижной частью электромагнита 11, упраЁляемого электронным программатором 12.

В результате возвратно-поступательного движения направляющего элемента 10 ровница накапливается в указанном пространстве при вращении питающих цилиндров 6 и

7. При этом шероховатая поверхность не дает ровнице оставаться на поверхности каправляющего элемента, что обеспечивает надежное набивание ровницы в сформированном пространстве.

Лента и ровница попадают под действие гарнитуры дискретизирующего барабанчика 3, в результате чего происходит дискретизация ленты и отрыв накопленной в сформированном пространстве ровницы.

Причем отрыв ровницы происходит в те моменты, когда отсутствует ее зажим между питающим цилиндром 7 и столиком 9.

Волокна питающей ленты и крупные пучки волокон ровницы по питающему каналу 2 поступают в прядильную камеру, где

5 17813366

они скручиваются между собой и формиру-подачи к дискретизирующему барабанчику

ются в фасонную пряжу 15.питающих продуктов, имеющий два соосно

Высота разделительного элемента 14 в. установленных рифленых питающих цилин- зоне I (фиг.З) зажима питающих продуктовдра с прижатыми к ним питающими столи- равна расстоянию h и составляет от 1/8 D5 ками, размещенные у питающих цилиндров до 1 /6 D. Размер h определяет пространст-со стороны подачи к ним питающих продук- во, где происходит накопление ровницы длятов уплотнительную и направляющую во- образования фасонных эффектов в пряже,ронку для питающих продуктов и средство т.е. пространство образованное шерохова-для периодического накапливания создаю- той поверхностью, разделительным эле-10 щего фасонный эффект на пряже питающе- ментом и корпусом устройства, и подобранго продукта у питающего цилиндра, о т л и- экспериментально. В случае если h меньшечающееся тем, что, с целью расширения 1 /8 D то эффекты в пряже имеют нечеткоассортимента и качества фасонной пряжи, выраженный цвет, т.е. недостаточно ровни-средство для периодического накапливания цы набивается в указанное пространство.15 питающего продукта имеет планкообразный Если h больше 1/6 D то, наоборот, ровницынаправляющий элемент, установленный в набивается много и происходит отрыв боль-направляющей воронке с возможностью ших пучков ровницы, что ведет к повыше-продольного возвратно-поступательного нию обрывности в процессе формированияперемещения перпендикулярно оси враще- пряжи(см.фиг.4). Если на поверхности пита-20 ния соответствующего направляющей воющего цилиндра 7 не будет сформированоронке питающего цилиндра посредством ни одной плоскости, то не будет образованоуправляемого электромагнита, при этом со- пространство для накопления ровницы иответствующий направляющей воронке пи- следовательно таких поверхностей не мо-тающий цилиндр имеет на цилиндрической жет быть менее 1. Число 5 получено экспе-25 поверхности по меньшей мере одну пло- риментально. При числе плоскостейскую шероховатую поверхность, располо- большем 5, цветные утолщения в пряже бу-женную вдоль питающего цилиндра дут иметь нечетко выраженный цвет.параллельно оси его вращения, а питающие

Разделительный элемент 14 такжецилиндры постоянно связаны один с друпредотвращает перемещение ленты и ров-30 гим.

ницы вдоль цилиндров, что препятствует2, Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е еобразованию скопления волокон между ци-с я тем, что питающие цилиндры установлелиндрами, и в свою очередь препятствуетны с осевым зазором один относительно

повышению обрывности пряжи.другого и имеют неподвижно размещенный

Полученная таким образом пряжа име-35 в осевом зазоре разделительный элемент, ет вид одиночной пряжи с рыхлыми ярки-3, Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е- ми цветными утолщениями, толщина ис я тем, что питающий цилиндр имеет недлина которых определяется режимами ра-сколько плоских шероховатых поверхно- боты программатора 12, так как им задаетсястей, расположенных параллельно одна длительность и сила импульсов движения40 другой или под углом одна к другой, при направляющего элемента.этом расстояние между каждой плоской шероховатой поверхностью питающего цилинФормула изобретениядра и его цилиндрической поверхностью в

1. Пневмомеханическое прядильное ус-радиальном направлении составляет 1/8тройство для получения фасонной одиноч-45 1/6 диаметра цилиндрической поверхности

ной пряжи, содержащее прядильный ротор,питающего цилиндра, причем число плосвязанный транспортирующим каналом сских шероховатых поверхностей на питаюдискретизирующим барабанчиком, и узелщем цилиндре не более пяти.

1781336

M fct2.3

4

x

Похожие патенты SU1781336A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ БЕСКОЛЬЦЕВОГО ПРЯДЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1994
  • Никитина С.А.
  • Изгородин А.К.
  • Парфенов П.Е.
  • Крайнов Е.М.
RU2090669C1
Устройство для получения многоцветной фасонной пряжи на бескольцевой прядильной машине 1989
  • Крупенчиков Аркадий Викторович
  • Шугаев Борис Николаевич
SU1684362A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФАСОННОЙ ПРЯЖИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1982
  • Шестаков А.С.
SU1100962A1
Устройство для получения пряжи 1991
  • Коренсков Виктор Петрович
  • Кудряшов Александр Константинович
  • Мягков Александр Александрович
SU1786204A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЯЖИ 1995
  • Моцепуро Н.М.
  • Мороков А.А.
  • Ашнин Н.М.
  • Берсенадзе Б.В.
  • Куликова Е.Л.
  • Гусаков А.В.
  • Осипов М.И.
RU2095498C1
СПОСОБ ДИСКРЕТИЗАЦИИ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2002
  • Саврасов А.В.
  • Хосровян А.Г.
  • Красик Я.М.
  • Хосровян Г.А.
RU2220237C1
Устройство для обработки отходов натурального шелка 1989
  • Дадажанов Шарабидин
  • Зубов Федор Владимирович
  • Авербух Евгений Абрамович
  • Морковин Вадим Александрович
  • Песенко Юрий Александрович
  • Елисеев Игорь Алексеевич
  • Сошников Борис Петрович
  • Людкевич Виктор Владимирович
  • Алексеенко Иван Ефимович
SU1786201A1
УЗЕЛ ДИСКРЕТИЗАЦИИ ПНЕВМОМЕХАНИЧЕСКОЙ ПРЯДИЛЬНОЙ МАШИНЫ 1998
  • Хосровян Г.А.
  • Аветисян А.В.
  • Хосровян А.Г.
RU2128737C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ФАСОННОЙ ПРЯЖИ 1985
  • Шестаков А.С.
SU1321144A2
ПРЯДИЛЬНЫЙ АППАРАТ 1995
  • Кузнецов Леонид Александрович
RU2098524C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 781 336 A1

Реферат патента 1992 года Пневмомеханическое прядильное устройство для получения фасонной одиночной пряжи

Использование: текстильная промышленность, пневмомеханическое прядильное оборудование для получения фасонной одиночной пряжи. Сущность изобретения: узел подачи питающих продуктов к дискретизи- рующему барабанчику содержит два соосно 2 установленных и связанных один с другим питающих цилиндра, к которым прижаты питающие столики. Перед питающими цилиндрами установлены уплотнительная и направляющая воронки. В направляющей воронке размещен с возможностью продольного возвратно-поступательного перемещения посредством управляемого электромагнита планкообразный направляющий элемент для периодического накапливания создающего фасонный эффект питающего продукта. Соответствующий направляющей воронке питающий цилиндр имеет одну или несколько плоских шероховатых поверхностей, расположенных вдоль питающего цилиндра параллельно его оси вращения. Плоские поверхности-размещены параллельно одна другой или под углом одна к другой и их число не превышает пять. 2 з.п. ф-лы, 4 ил. ч Ё

Формула изобретения SU 1 781 336 A1

fu,4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1781336A1

Опубликованная заявка ФРГ Nfe 3536827, кл
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
СПОСОБ ДОЗИРОВАНИЯ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА МАЛЫМИПОРЦИЯМИ 0
SU239510A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 781 336 A1

Авторы

Заяц Владимир Викторович

Крупенчиков Аркадий Викторович

Козлов Александр Афанасьевич

Даты

1992-12-15Публикация

1990-11-06Подача