Изобретение относится к отделочным машинам текстильного производства, а именно к промывным роликовым машинам.
Известно устройство для промывки ткани, содержащее ванну с верхними и нижними рядами перекатных роликов.
Недостаток устройства заключается в создании большого натяжения обрабатываемой ткани.
Известно устройство для промывки ткани, принятое за прототип, содержащее ванну с верхними и нижними рядами перекатных роликов, верхними и нижними рядами распределительных валов и ремней, связывающих распределительные валы с перекатными роликами.
Недостаток устройства заключается в том, что оно не обеспечивает минимального натяжения ткани в точке ее схода с поверхности верхнего ролика.
Целью изобретения является повышение качества проводки ткани путем уменьшения натяжения материала на линии схода с поверхности верхнего ролика.
Указанная цель достигается тем, что устройство для промывки ткани, содержащее ванну, нижние и верхние перекатные ролики, два ряда распределительных валов, ремни, согласно изобретению, дополнительно снабжено отклоняющими роликами.
В устройстве-прототипе нагружение ткани на линии схода ее с верхних роликов осуществляется за счет веса ткани и силы
VJ
со
со
&
гидродинамического напора, направленно-, го в сторону движения ткани, вследствие чего эти две силы складываются.
Так как гидродинамическая сила, действующая на ткань, зависит от расстояния между ее поверхностью и движущимися ремнями, то путем изменения этого расстояния можно изменять эту силу до заданной величины. Увеличение расстояния между ремнями и тканью приводит к ослаблению гидродинамического напора и наоборот.
Таким образом, по отношению к прототипу, предлагаемое техническое решение обладает отличием - ремни отодвинуты от поверхности ткани на значительное расстояние, вследствие чего динамический напор значительно может быть ослаблен и ослаблено натяжение ткани.
На чертеже изображена схема устрой.ства.
Устройство содержит ванну 1 с размещенными в ней верхними и нижними направляющими роликами 2 и распределительными валами 3, ремни 4, контактирующие с отклоняющими роликами 5, между которыми расположена ткань 6.
Устройство работает следующим образом.
Ткань 6 движется по роликам 2 между ремнями 4, которые движутся с большой
скоростью, увлекая промывной раствор за собой в попутное движение. Вследствие этого на поверхности ткани б образуется гидродинамический напор, изменяющий
распределение натяжения ткани б в зоне промывки. Ремни 4, двигаясь по распределительным валам 3 и отклоняющим роликам 5, оказываются на разных расстояниях от поверхности ткани для восходящей и нисходящей ветвей материала. Так как расстояние между ремнями 4 и тканью 6 у нисходящей ветви ткани больше, чем для восходящей, то сила гидродинамическая меньше, и, как следствие, меньше натяжения ткани в точке схода ткани с поверхности ролика.
Устройство обеспечивает управление процессом проводки ткани в. промывных роликовых машинах, что позволяет обеспечить более высокое качество проводки. Формула изобретения Устройство для промывки ткани, содержащее установленные в ванне верхний и нижний ряды направляющих роликов для
опетливания их тканью и верхний и.нижний & ряды распределительных валов, связанные, ремнями, отличающееся тем, что, 6 целью повышения качества проводки ткани, оно имеет отклоняющие ролики, контактирующие с ремнями.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ промывки ткани и устройство для его осуществления | 1988 |
|
SU1640243A1 |
Устройство для жидкостной обработки текстильного материала | 1990 |
|
SU1712493A1 |
Устройство для промывки текстильного материала | 1987 |
|
SU1520166A1 |
СПОСОБ ШЛИХТОВАНИЯ ОСНОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1996 |
|
RU2101405C1 |
Способ жидкостной обработки текстильного материала и устройство для его осуществления | 1991 |
|
SU1804514A3 |
Способ жидкостной обработки волокна и устройство для его осуществления | 1987 |
|
SU1670011A1 |
Фильтр для очистки жидкости | 1984 |
|
SU1264962A1 |
Способ заварки камвольных тканей и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1724756A1 |
Машина для промывки и пропитки тканей в жгуте | 1958 |
|
SU114318A1 |
ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ПРИРОДНОЙ И ДООЧИСТКИ ПИТЬЕВОЙ ВОДЫ | 1998 |
|
RU2151626C1 |
Использование: в отделочных машинах текстильного производства. Сущность изобретения: ткань движется по роликам между ремнями, которые движутся с большой скоростью, увлекая промывной раствор за собой в попутное движение. Вследствие этого на поверхноститкани образуется гидродинамический напор, изменяющий распределение натяжения ткани в зоне промывки. Ремни, двигаясь по распределительным валам и отклоняющим роликам, оказываются на разных расстояниях от поверхности ткани для восходящей и нисходящей ветвей материала. Так как расстояние между ремнями и тканью у нисходящей ветви ткани больше, чем для восходящей, то сила гидродинамическая меньше, и, как следствие, меньше натяжение ткани в точке схода ткани с поверхности ролика. 1 ил.
17
Редактор В. Соколова
Составитель А. Краснов Техред М.Моргентал
Корректор Н.Кешеля
Самсонов В.С.Методика расчета натяжения ткани в роликовой промывкой машине с фрикционным регулируемым приводом | |||
Тканенаправляющие ролики | |||
Технология текстильной промышленности | |||
- Известия вузов, 1980, № 6, с.97-100 | |||
Способ промывки ткани и устройство для его осуществления | 1988 |
|
SU1640243A1 |
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Авторы
Даты
1992-12-15—Публикация
1991-02-15—Подача