Статор гидрогенератора Советский патент 1992 года по МПК H02K1/18 

Изобретение относится к области электромашиностроения, в частности к технологии сборки статоров крупных электрических машин, например, гидрогенераторов.

Известна конструкция статора гидрогенератора, состоящая из сердечника, обмотки, корпуса. Сердечник состоит из множества сегментов, штампованных из листовой электротехнической стали и стягивается шпильками с фиксацией в заданных размерах по высоте посредством нажимных плит (гребенок). Эта деталь состоит из пальцев, расположенных непосредственно на зубцах сердечника, на которых с помощью сварки закреплена плоская плита, снабженная отверстиями для размещения в ней стяжных шпилек и отжимных болтов с фиксирующими гайками.

Известна конструкция и способ сборки статора, который собирают в условиях завода, а затем на ГЭС, в два этапа. Операция по перешихтовке стыковых зон статора выполняют на ГЭС, после чего сердечник оказывается собранным в неразъемное кольцо. Выполнение операций связано с демонтажом в зоне стыков секторов штатных ребер ЛХ (клиньев), установкой на их место сборочных временных калибров V-образной формы, с последующей заменой этих элементов на ранее удаленные штатные ребра ЛХ (клинья). Эти мероприятия предполагают демонтаж нажимных плит и полную распрессовку сердечника статора в стыковых зонах и замену временных сегментов, установленных на заводе, штатными полными. После окончания, перешихтовки ранее снятые нажимные гребенки устанавливают на штатное место и выполняют операции по окончательной запрессовке сердечника. Однако полная распрессовка стыковых зон создает предпосылки к распушовке, т.е. потере первоначального аксиального положения, этой части сердечника статора. Это обстоятельство может привести к увеличению, после перешихтовки стыковых зон, высоты каждого пакета сердечника статора, что в конечном итоге увеличивает высоту сердечника статора в стыковой зоне. Для исключения этого явления применяют дополнительные операции по прессовке серVI

С

ттЛ

денника статора. Это мероприятие связано с изготовлением соответствующей оснастки и обладает повышенной трудоемкостью. Необходимость выполнения дополнительных прессовок является недостатком рассматриваемой конструкции нажимной гребенки. Сохранение заданной высоты сердечника статора, при наличии явления распушовки. может привести к выполнению окончательной опрессовки большим усилием, чем на заводе. Это может привести к нарушению изоляционного лакового покрытия сегментов сердечника, что ведет к замы- канию соседних сегментов и к повышенному нагреву этой части сердечника и снижению работоспособности всего ге- нератора и является недостатком рассматриваемой конструкции. Кроме того, окончательная опрессовка сердечника повышенным усилием может привести к повреждению стягивающих элементов, рассчитанных на меньшее усилие, что также является недостатком конструкции нажимной плиты.

Цель изобретения - снижение трудоемкости и повышение качества сборки сердечника.

Поставленная цель достигается за счет того, что в известном статоре гидрогенератора, содержащем корпус с закрепленным на нем шихтованным сердечником, собранным на клиньях типа ласточкин хвост и стянутом шпильками и нажимными плитами с гребенками, расположенными на верхних и нижних торцовых поверхностях сердечника, согласно изобретению в нажимных плитах выполнены отверстия, диаметр которых превышает поперечные размеры клиньев ласточкин хвост, расположенные на осях симметрии упомянутых клиньев и эти отверстия закрыты съемными заглушками.

Новизна предлагаемого решения заключается в новой совокупности признаков.

Сущность предложенного решения заключается в том, что в предложенной конст- рукции за счет выполнения в плитах „ нажимных гребенок отверстий, вертикальные оси которых совпадают с осями симмет- рии клиньев ЛХ, обеспечивается возможность демонтажа клина ЛХ без съема нажимных плит и распрессовки стыковой зоны сердечника статора, что исключает возможность распушовки этой части рассматриваемого узла генератора. Поэтому отпадает необходимость выполнения дополнительных прессовок в условиях ГЭС перешихтуемой зоны статора. Также не надо выполнять окончательную опрессовку перешихтовянных стыковых зон статора усилием большим, чем на заводе. Предлагаемое техническое решение исключает предпосылку нарушения изоляционного покрытия сегментов сердечника, а также возникновения повреждений сегмента, стягивающих сердечник статора.

Таким образом, предложенное решение обеспечивает снижение трудоемкости, повышение качества сборки сердечника. На фиг.1 изображен статор гидрогене0 ратора; на фиг.2 - вид А на фиг.1. с установленной заглушкой и без нее.

На фиг.1 изображен статор 1 генератора, состоящий из сердечника 2, корпуса 3, обмотки 4. На верхней и нижней поверхно5 стях сердечника 2 установлены нажимные гребенки 5, состоящие из пальцев 6 и плит 7. На виде А показаны плиты 7 нажимных гребенок 5, снабженные отв.8, снабженные съемными заглушками 9, через отверстия

0 происходит съем и установка на штатное место деталей 10 (клиньев ЛХ и V-образ- ных калибров), необходимых для перешихтовки или фиксации сердечника статора. Клинья расположены в держателях поз.11.

5 Сборка статора гидрогенератора осуществляется следующим образом.

На первом этапе в заводских условиях собирают корпус, собирают сердечник по секторам, устанавливая на стыках секторов

0 через слой половинчатые укороченные временные сегменты. Затем разбирают на сектора и транспортируют на ГЭС.

В условиях ГЭС вновь собирают статор в кольцо. Сняв съемные заглушки 9 удаляют

5 клинья 10, вытягивают их через отверстия 8, по два у каждого стыка. На их место устанавливают, также через отверстия 9 V-образ- ные калибры и производят перешихтовку. По окончании этой операции, удаляют V 0 образные калибры, устанавливают на их месте клинья ЛХ и закрывают отверстия 8 заглушки 10.

Демонтаж клиньев ЛХ, по предлагаемому техническому решению, выполняется

5 без распрессовки сердечника статора. Для проведения этой операции требуется дополнительное усилие, которое может быть создано домкратами, расположенными внизу стыковых зон.

0

С этой целью нажимные гребенки, снабженные отверстиями, устанавливают не только на верхней, но и на нижней поверхности стыковых зон сердечника статора.

5 Для сохранения необходимой механической прочности нажимной гребенки отверстия в плите могут быть выполнены, как круглой, так и продолговатой формы.

Если снабдить все нажимные гребенки этими отверстиями, то в случае повреждения клина ЛХ уменьшается трудоемкость работ, связанных с операциями по замене указанной детали на новую.

Формула изобретения Статор гидрогенератора, содержащий корпус с закрепленным в нем шихтованным сердечником, собранным на клиньях типа ласточкин хвост и стянутым шпильками и нажимными плитами с гребенками, распо

ложенными на верхних и нижних торцовых поверхностях сердечника/о т л и ч a rout и и с я тем, что, с.целью снижения трудоемкости и повышения качества сборки сердечника, в нажимных плитах выполнены отверстия, диаметр которых превышает поперечные размеры клиньев ласточкин хвост, расположенные на осях симметрии упомянутых клиньев, эти отверстия закрыты съемными заглушками.

Сущность изобретения: в корпусе статора закреплен шихтованный сердечник посредством клиньев типа ласточкин хвост, шпилек с нажимных плит с гребенками. В нажимных плитах выполнены расположенные на осях симметрии клиньев отверстия. Диаметр отверстий превышает поперечные размеры клиньев. Отверстия закрыты съемными заглушками. 2 ил.

Фиг. 2