Эластичный материал для анизотропных магнитов Советский патент 1985 года по МПК H01F1/113 

Изобретен 1е относится к постоянным магнитам, в lacTHocTH к материалам для анизотропных постоянных магнитов на основе порошков ферритов бария и/или стронция, и предназнач.ено для получения постоянных магнитов методом экструзии для радио- и электротехники, электроники, приборостроения и.машиностроения.

Цель изобретения - повышение магнитной проншдаемости и противокоррозионных свойств эластичного материал для анизотропных постоянных магнитов

Изобретение основано на использовании в качестве связующего полимеров виниловой группы (поливинилбутираля, поливинилацетата, поливйнилэтилаля и др.) в сочетании с ароматическим углеводородами (диметилфтзлатом, дибутилфталатом, толуолом, нитробензолом др.) , введенными в количествахj превытающих их предел совместимости со связующим виниловой группы, и являющихся пластификаторами связующего. Предел совместимости связующего и пластификатора - соотношение концентраций, отвечающее условию максимального содержания пластификатора, при котором композиция не переходит в студнеобразное состояние, составляет для поливинилбутираля и диметилфталата 7,5:2,5, для поливинилбутираля и толуола - 8,5: :1,5, для поливинилфармаля и диметилфталата - 8,0:2,0, для поливинилэтилаля и дибутилфталата 8,5:1,5. Выбранное сочетание связующего и пластификатора и их соотношение позволяет снизить вязкость полимеров при экструзии, что приводит к улучшению магнитных характеристик анизотропных магнитов за счет улучшения их текстуруемости внешним магнитным полем.

Повьппение противокоррозионных свойств материала достигается введением добавок таллового пека (ТУ 81-05-84-80) и окислов цинка и/или кальция.

Предлагаемый материал перерабатывается в эластичные низотропные магниты методом экструзии в текстурирующем магнитном поле.

Изобретение иллюстрируется примерами, приведенными в .абл. 1 и 2.

В табл. 1 приведены составы предлагаемого материала при различном соотношении компонентов, а также

состав известного эластичного материала. Кроме того, в табл. 1 приведены составы предлагаемого материала при соотношении компонентов, выходящих за предлагаемые пределы.

В табл. 2 приведены магнитные характеристики и противокоррозионные свойства анизотропных постоянных магнитов, полученных из предлагаемого и известного материалов.

Смеси -зкструдируют с помощью

О

червячного экструдера при 110 С в образцы сечением 10x5 мм. На образцах измеряют с помощью универсальной баллистической установки ВУ-3 остаточную индyкц LЮ Вг, коэрцитивную силу Н и магнитную энергию

(ВН),

в двух направлениях (А MCI к с

в направлении экструзии, Б - перпендикулярно направлению экструзии) а также статическую магнитную проницаемость поле, напряженностью А/м в направлении Б. Противокоррозионные свойства материала оценивают с помощью измерител скорости коррозии Р5035 по скорости коррозии ( i ) стали 08 КП в

контакте с образцом эластичного магнитного материала (напряжение сжатия 0,01 МПа) в 20%-ном растворе NajSO.

Как следует из табл. 1 и 2, предлагаемый эластичный материал для анизотропных.магнитов (примеры 2-10)имеет более высокую магнитную проницаемость (jf-.- 8,9-12,1) чем известный материал ( 8,3). При этом предлагаемый материал характеризуется более высоким уровнем магнитных характеристик (остаточной магнитной индукции, коэрцитивной . силы и удельной магнитной энергии) в направлении анизотропным (направление В). Предлагаемый материал обладает более высокими противокоррозионными свойствами, обеспечивая снижение скорости коррозии сопряженных с ним магнитомягких (стальных) материалов с 1-2 г (см --ч) для известнто материала Jno 2 г/(м -ч (примеры 2-10).

При соотношениях компонентов, выходящих за предлагаемые пределы (примеры 11-14), либо не достигаетс цель изобретения, либо оно достигается при ухудшении основных магнитных характеристик. 311 Цель изобретения не достигается и при введении ароматичечких углеводо-,. родов (пластификаторов) при соотно- . шении ниже предела их совместимости со связующим (пример 15), так как в этом случае не повышается-магнитная проницаемость (.Act 6,6), Использование предлагаемого эластичного материала для изготовления 0 анизотропных эластичных магнитов методом экструзии, применяемых в электродвигателях, работающих в условиях воздействия -газообразных коррозионных сред и в атмосферных условиях, позволит повысить срок службы изделий за счет предотвращения щелевой коррозии и улучшить их технические параметры за счет более высоких магнитных характеристик предлагаемого материала, Т а б л и ц а 1

ЭЛАСТИЧНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ АНИЗОТРОПНЫХ МАГНИТОВ на основе порошков ферритов бария или стронция, содержащий полимерное связующее виниловой группы, окислы металлов и пластификатор, отличающийся тем, что, с целью повышения магнитной проницаемости и противокоррозионных свойств, материал в качестве пластификатора содержит ароматические углеводороды в количестве, превьшающем йредел совместимости со связующим, дополнительно содержит талловый пек, а в качестве окислов металлов окислы цинка и/или кальция при следующем соотношении компонентов, мае. %: Полимерное связующее виниловой группы 2-7 Ароматические углеводороды2-7 Талловый пек1-2 Окислы цинка и/или кальция 1-2 Порошок феррита бария или стронция Остальное

2

5 7 5

5 5

Предлагаемый, на выходе за предлагаемые

1 пределы

10

То же

5 5 5

2 5 7

5 5 5

Г

10

5

5

1

Продолжение табл,

74,95 1,0 94,00

1-2

4

5-10

-4

1 -10

г4

4-10

10,6

5

12,0

ЗЮ

12,1

гЭ

2 -10

11,8

-4

6-10

12,0

.41«10

11,9

16-12,0

6,7

Продолжение табл.2