(54) ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Композиция для получения покрытия искусственной кожи | 1980 |
|
SU994518A1 |
Композиция на основе поливинилхлорида для литья под давлением | 1979 |
|
SU912739A1 |
Полимерная композиция | 1980 |
|
SU897806A1 |
Полимерная композиция | 1978 |
|
SU737422A1 |
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ТЕРМОУСАДОЧНОЙ ТРУБКИ | 1993 |
|
RU2092503C1 |
ПОЛИВИНИЛХЛОРИДНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1993 |
|
RU2108352C1 |
Прозрачная полимерная композиция | 1976 |
|
SU585193A1 |
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1999 |
|
RU2163915C2 |
ПИГМЕНТНЫЙ КОНЦЕНТРАТ ДЛЯ ОКРАШИВАНИЯ ПОЛИМЕРА | 1994 |
|
RU2082844C1 |
ЛАКОКРАСОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2002 |
|
RU2211233C1 |
Изобретение относится к пластифицированным материалам на основе поливинилхлорида (ПВХ) и других термопластичных полимеров и может быть использовано для негативных матриц, предназначенных для обработки деталей из кожи на двоильно-ленточных машинах в обувной и кожгалантерейной отраслях легкой промышленности.
Известны композиции, содержащие ПВХ, пластификаторы, стабилизаторы и другие целевые добавки l .
Однако эти композиции, как правило, имеют относительно невысоки физико-механические характеристики.
Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и получаемому эффекту является полимерная композиция, содержащая ПВХ, уретановый термоэластопласт, диоктилфталат, силикат свинца и стеарат кадмия 2П,
зта полимерная композиция, не обладающая необходимыми упругоэластическими свойствами, не может быть применена для обработки деталей на двоильно-леНточных машинах. Излишняя жесткость и упругость указанных материалов вызывает необходимость частой смены или заточки ножей на двоильно-ленточных машинах.
Целью изобретения является повышение упруго-эластических свойств и обеспечение возможности использования композиции для изготовления негативных матриц.
Поставленная.цель достигается тем, что полимерная композиция, содержа10щая ПВХ, термоэластопласт, диоктилфталат, силикат свинца и стеарат металла, содержит в качестве термоэластопласта блок-сополимер дивинила и стирола с содержанием полистирола
15 35-40 вес.%) а в качестве стеарата металла - соосажденный стеарат бария-кадмия-цинка при cлe 5 yющeм соотношении компонентов, вес.%: Поливинил20хлорид . 2075-27,3 Блок-сополимер дивинила и стирола с содержанием полистирола
25 35-40 вес.%60-70
Диоктилфталат 8,2-11 Соосажденный сгтеарат бария. кадмия-цинка 0,1-0,15
30 Силикат свинца Остальное Пример. Смешение ПВХ, пласти фикатора , диоктилфталата, стабилизаторов - силиката свинца и барий-кадмий-цинкового проводят в смесителе СМ-100 при 70-90°С в течение 2040 мин, получая ПВХ пластикат, который затем обрабатывают на вальцах при 90-100®С и совмещают с термоэлас топластом дет. Прессование пластин проводят в гидравлическом прессе при ISO-IGOC в течение 5-10 мин. Сравнительные данные, характериз ющие известную полимерную композицию и предлагаемую, приведены в табл., 1. Экспериментальным путем получены результаты испытаний композиций, содержаши5 различное количество компонентов . В .табл. 2 и 3 приведены состав и свойства полимерных композиций, содержащих различное количество ПВХпластиката и дивинилстирольногО термоэластопласта (ДСТ). Из табл. 2 и 3 следует, .что умень шение содержания ДСТ ниже указанного предела вызывает понижение упругоэластических свойств образцов, коэффициентов интегрального с ветопропускания и трения, повышается твердость, т.е. необеспечиваются необ ходимые технологические и-эксплуатационные свойства негативных матриц. При величения содержания ДСТ выше указанного педела наблюдается высокая упругость и эластичность по отскоку, что приводит к появлению трудностей при изготовлении негатив ных матриц для обработки деталей, а высокий коэффициент интегрального
Эластичность по отскоку, % Твердость по ТМ-2
2
Твердость по TIilM-2, кг/см Упругость по TIiIM-2, %
Коэффициент интегрального светопропускания, % о
Коэффициент трения между матрицей и кожаной деталью
Таблица 1
30-32 82-85
49-50 70-72
23-25
0,73-0,74 светопропускания - к искажению формы детали, находящейся под матрицей. Из к.омпозиций с низким содержанием ПВХ получают материал с высокой эластичнотью, низкой твердостью; повышение содержания ПВХ приводит к высокой твердости, низкой эластичности и упругости. Так как предлагаемая композиция при изготовлении находится под воздействием повышенных температур непродолжительное.время (5-10 мин при 150-1бО°С), то подобрана стабилизирующая система, обеспечивающая термостабильность 110-120 мин. Эта .система состоит из силиката свинца и барий-кадмий-цинкового стабилизатора . Использование матриц из предлагаемой композиции не требует их точной штамповки, так как .благодаря прозрачности матрицы, четко видны контуры детали. Это делает возможность улучшить качество обрабатываемых деталей из натуральной и синтетической кожи на двоильно-.Г1енточных машинах и увеличить производительность труда за счет полного освоения и перехода на метод работы совмещенной однооперационной обработки деталей-двоения и спускания краев. Применение негативных матриц из предлагаемой полимерной композиции позволит повысить производительность труда при выполнении операций спускания краев и выравнивания по толщине кожаных деталей до 40-50% одновременно с улучшением качества обработки деталей.
10 90
ПВХ-пластикат
дет . Примечание. Композиции ПВХ 20,5 и осажденньай 0,15.
Таблица 2
40 60
50 50
30 70
60 40 3 и 4 содержат gootBexcTBeHHo вес.%: 27,3; диоктилфталат 8,2 и lljcoстеарат бария-кадмия-цинка 0,1 и IТаблица
Авторы
Даты
1982-08-23—Публикация
1980-02-01—Подача