Изобретение относится к устройствам для определения фракционного состава измельченных частиц материала по их размерным характеристикам
Известно устройство для классификации материалов включающее корпус с ситами подвешенный на тягах с пружинами, два возбудителя колебаний с роторами вращающимися с различной частотой.
Недостатком данного устройства явлй- ется низкий диапазон использования из-за невозможности классификации частиц материала вытянутой формы
Сложные колебания, т. е. колебания как в вертикальной так и в горизонтальной плоскости, доминирующими из которых являются первые, испытываемые корпусом классификатора передаются частицам материала находящимся на ситах, при этом частицы оторвавшиеся от сит стремятся занять вертикальное положение и при падении
проходят через отверстия сит, причем частицы имеющие больший линейный размер проходят через малые размеры отверстия сит. Тем самым нарушаются отбор частиц по размерным характеристикам.
Известен плоский рассев включающий корпус, закрепленный на пакетах опор, соединенных с боковинами корпуса с помощью крепежных элементов, два штабеля сит, вибратор с приводом. Данное устройство является наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату.
Недостатком данного устройства, как и устройства описанного выше, является низкий диапазон использования из-за невозможности классификации частиц материалов вытянутой формы с различными физико-механическими свойствами в виду того, что угол наклона сит является величиной постоянной.
00
ю
д
VI оо
Целью изобретения является расширение диапазона использования классификатора с возможностью классификации частиц не только сыпучего материала, но и материалов имеющих вытянутую форму с различными физико-механическими свойствами.
Указанная цель достигается тем, что известное устройство, состоящее из корпуса с ситами и возбудителями колебаний, установлено на вертикальных упругих рессорах закрепленных на основании посредством вертикальных стаканов и болтов ввернутых в сквозные резьбовые отверстия в их стенки, при этом рессоры расположены внутри стаканов между болтами, а резьбовые отверстия выполнены в несколько рядов по высоте стаканов.
Кроме того каждое сито закреплено на горизонтальном валу, установленном в корпусе с возможностью поворота, на валах закреплены рычаги, которые шарнирно соединены с общей тягой, а на одном из валов снаружи корпуса установлен указатель углов поворота вала.
На фиг. 1 изображен предлагаемый классификатор; на фиг. 2 - то же, продольный разрез.
Классификатор содержит основание 1 на которое через плоские упруго-гибкие вертикальные рессоры 4 установлен корпус классификатора 5. В корпусе классификатора 5 закреплены сита 14 с днищами 15, расположенные один под другим. Для подачи измельченных частиц на каждое последующее сито имеются скатные доски 16, углы наклона днища 15 и скатных досок 16 больше угла естественного откоса при классификации сыпучих материалов и угла трения при классификации измельченных частиц грубых кормов, причем в последнем случае поверхность решет и скатных досок сделаны рифлеными, в сечении в виде трапеции меньшим основанием обращенным вниз, это сделано с целью придания направленности движению вдоль сита с отверстиями измельченным частицам грубых кормов имеющим вытянутую форму.
Сбор каждой фракции с днища 15 осуществляется в отдельные ящики 20 свободно сидящие в направляющих 19 корпуса классификатора 5.
К передним торцам решет 14, жестко закреплены валы 13 шарнирно сидящие в стенках корпуса 5. На один из концов валов 13 жестко установлены рычаги 8 шарнирно соединенные другими концами с вертикальной тягой 10, которая в свою очередь при помощи гаек 11 и 12 соединена с плитами 9 жестко закрепленных к корпусу классификатора 5. Для контроля угла наклона решет 14 на одном из валов снаружи корпуса 5 установлен указатель 7 углов поворота вала, а на корпус 5 классификатора нанесен градуированный сектор 6
Амплитуда колебаний корпуса классификатора 5 регулируется при помощи болтов 3, ввернутых в стенки стакана 2, путем их перестановки по высоте. Диаметр стака0 на 2 выбирается с учетом максимальной ам- плитудыколебаниякорпуса
классификатора 5 при нижнем положении болтов 3.
В нижней части корпуса классификато5 ра 5 на раме 17 установлен возбудитель колебаний 18 с грузом на валу установленным с эксцентриситетом и вращающимся в горизонтальной плоскости.
Рабочий процесс в классификаторе про0 исходит следующим образом: навеска материала укладывается в передней части верхнего сита 14, которое предварительно отрегулировано на определенный угол наклона в зависимости от физико-механиче5 ских свойств материала при помощи гаек 11 и 12, для чего необходимо открутить нижние гайки 12 и вращением верхней гайки 11 устанавливается нужный угол наклона сит 14 и затем путем закручиваний гаек 12 фикси0 руется положение тяги 10. Включается привод 18 и под действием колебаний вызываемых вращением вала с грузами материал начинает двигаться по поверхности сита тонким слоем. По мере движения мате5 риала, частицы, размеры которых меньше размера отверстий сита 14 просеиваются через них и попадают на днище 15. Благодаря тому, что угол наклона днища значительно больше угла естественного откоса при
0 классификации сыпучих материалов и угла трения при классификации материалов имеющих вытянутую форму, частицы скатываются по поверхности днища 15 и собираются в верхнем ящике 20. Частицы
5 материала обладающие размерами большими размеров отверстий сита 14 при своем движении попадают на скатную доску 16 и далее на следующее сито и в дальнейшем рабочий процесс классификатора повторя0 ется.
Использование предлагаемого классификатора значительно увеличивает диапазон классификаций материалов по размерным характеристикам, обладающих
5 различными физико-механическими свойствами.
Формула изобретения 1. Лабораторный классификатор, включающий корпус с ситами, установленный на вертикальных упругих рессорах, закрепленных на основании, и возбудитель колебаний корпуса в горизонтальной плоскости, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности классификации путем обеспечения возможности регулирования режима колебаний, рессоры закреплены на основании посредством вертикальных стаканов, закрепленных на основании, и болтов, ввернутых в сквозные резьбовые отверстия в стенках стаканов, при этом рессоры расположены внутри стаканов между
0
болтами, а резьбовые отверстия выполнены в несколько рядов по высоте стаканов.
2, Классификатор по п. 1, о т л и ч а ю- щ и и с я тем, что каждое.сито закреплено на горизонтальном валу, установленном в корпусе с возможностью поворота, на валах закреплены рычаги, которые шарнирно соединены с общей тягой, а на одном из валов снаружи корпуса установлен указатель поворота вала.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ КОРМОВ | 1991 |
|
RU2010488C1 |
Центробежная многоступенчатая мельница | 1985 |
|
SU1299620A1 |
Измельчитель кормов | 1987 |
|
SU1604242A2 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ КЛАССИФИКАТОР | 2000 |
|
RU2170626C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МНОГОСТУПЕНЧАТАЯ ДРОБИЛКА ДЛЯ ЗЕРНА | 2010 |
|
RU2447941C2 |
Вибрационный классификатор | 1981 |
|
SU975118A1 |
Устройство для очистки и сортировки зерна | 1990 |
|
SU1719101A1 |
Центробежная многоступенчатая дробилка | 1980 |
|
SU1178479A2 |
Устройство для измельчения зерна | 1990 |
|
SU1731273A1 |
Устройство для разделения зубков чеснока на фракции | 1988 |
|
SU1699658A1 |
Использование определение фрикционного состава измельченных частиц материала по их размерным характеристикам. Сущность изобретения, классификатор содержит корпус с ситами, установленный на вертикальных упругих рессорах, закрепленных на основании, и вибровозбудитель колебаний корпуса в горизонтальной плоскости. Рессоры установлены внутри вертикальных стаканов (С), закрепленных на основании, и зажаты между болтами, ввернутыми в сквозные резьбовые отверстия в стенках С Отверстия выполнены в несколько рчдов по высоте С 1 з. п. ф-лы, 2 ил.
f.«%- - tSfrf &azf
QJuz.L
ILJ&,
#w
Система и способ обработки заметки скриншотного типа для потокового документа | 2017 |
|
RU2732892C2 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Плоский рассев | 1979 |
|
SU912036A3 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1992-12-15—Публикация
1990-06-12—Подача