I ..
Изобретение относится к классификации тонких материалов по крупности и может быть использовано в пищевой, химической, металлургической и других отраслях промышленности. 5
Известен рассев, включающий корпус, штабеля сит, расположенных рядом друг с другом, вибратор, установле.нный между штабелями сит, и привод. Корпус рассева выполнен симмет- ю ричныА и подвешен на четырех опорах II.
Наиболее близкой к предлагаемому изобретению по технической сущности is и достигаемому результату является конструкция плоского рассева, включающего корпус, закрепленный на пакетах опор, соединенных .с боковинами корпуса с помощью крепежных элемен- 20 тов. В корпусе установлено два штабеля сит, вибратор и привод на крышке, которой перекрыт участок, лежащий между штабелями сит 12.
Недостатками этих рассевов являются затрудненный доступ к штабелям сит, а также невысокая эффективность и стабильность процесса классификации.
Цель изобретения - эффективность и стабильность процесса классификации.
Поставленная цель достигается тем, что в плоском рассеве, включающем корпус, закрепленный на пакетах опор, соединенных с боковинами корпуса с помощью крепежных элементов два штабеля сит, установленных в корпусе, вибратор с приводом, расположенные на участке между штабелями сит, перекрытым крышкой, корпус рассева выполнен в виде лотка, на дне которого закреплен привод, а боковые стенки корпуса снабжены шинами, расположенными на углах. Опоры выполнены из эластичного материала. Крепежные элементы могут быть закреплены в зоне дна корпуса. или в середине боковин корпуса, или «а боковинах корпуса в плоскости, проходящей через центр тяжести расеева. Каждая опора состоит из четырех стержней круглого сечения, причем крепежные элементы снабжены заж мами с соответствующей стержням формой. Кроме того, боковые стенки корпуса охватывают половину высоты штабеля сит, а шины имеют высоту от 1/3 до 1/2 высоты штабеля сит. На фиг. 1 изображен плоский рассев с двумя штабелями сит, установленный на опорах, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку, на фиг. 3 - то же, вид сверху; на фиг. - корпус, выполненный в виде лотка; на фиг. 5 - крепежный элемен на фиг. 6 - вариант опирания на опоры; на фиг. 7 - вариант подвешивания к потолочной балке- на фиг.8 вариант подвешивания к рамной конст рукции-, на фиг. 9 - плоский рассев с двумя штабелями сит, подвешенный на эластичных опорах, общий вид. Плоский рассев 1 имеет левый 2 и правый 3 штабели отдельных сит k. Оба штабеля имеют верхний затвор 5 с входными патрубками 6, которые через эластичные манжеты 7 связаны с соответствующими подающими продукт элементами 8. Узлы разгрузки СОСТОЯТ из стоек 9, которые через эластичные манжеты 10 связаны со стационарными спускными трубами 11. В левом ситовом штабеле, например, для десяти сит , находятся в эксплуатации 2 впускных патрубка 6. Правый штабель ,сит питается только от одной подающей продукт трубы 8. Из этого возникают различные условия нагрузки между правым 3 и левым .2 штабелями сит. Корпус 12 плоского рассева выполнен в виде открытого вверх лотка (.фиг.) и имеет боковые стенки 13, а также сплошное дно I. Участок 15 установки привода перекрыт сверх крышкой 16. На крайних четырех угла расположено по одной шине 17 для удержания штабелей сит. Шины закреп лены, винтом 18. Корпус 12 опирается на четыре прямые опоры 19, которые удерживаются в верхних крепежных элементах 20 непосредственно на бокбвых стенках 13 корпуса рассева, и в нижних, насаженных непосредственно на дне крепежных элементов 21 Верхние крепежные элементы 20 укреплены на боковой стенке 13 через крыглый фланец 22 и четыре винта 23. Опоры 19 состоят из четырех пластмассовых стержней 2k, собранных в один пакет посредством крепежных элементов 20 и 21.. Крепежный элемент 20 содержит выполненный из трех частей зажимзажимную пластину 25, средний зажимной элемент 26 и зажимную контрпластйну 27, которые зажаты все вместе винтом 28. Все зажимные детали имеют отформованные соответственно пластмассовым стержням 24 круглые выемки 29- Стержни имеют внутри стекловолокна, проходящие в продольном направлении и уложенные в специальную искусственную смолу. Нижние крепежные элементь 21 имеют конструкцию, аналогичную верхним, и через ножку 30 установлены на фундамент, четыре ножки не связаны между собой. Необходимое количество сит (оптимальное число их находится в пределах 10-15) зажимаются посредством зажимных штанг 31, винта 32 и предохранительного винта 33. Высота участка 15 составляет приблизительно 2/3 высоты.наибольшего штабеля сит. Приводной двигатель 3 установлен на дне 1 корпуса на участке 15 и Через ременный шкив 35 связан с дисбалансом Зб, который расположен в подшипниках 37 и 38 на крышке и дне участка 15. Дисбаланс состоит из тела 39, в котором в веерные углубления влит и-ли вварен свинец. Для особых случаев предусматривается аксиальное смещение дисбаланса 36 посредством зажимных колец Q на валу 41. В зависимости от цели применения, а также от имеющихся производственных условий рассев может быть установлен на эластичных опорах, или в качестве свободного вибратора подвешен на рамной конструкции, или же подвешен на потолочных элементах. Плоский рассев работает следующим образом. . Комплектуются штабеля из необходимого числа сит и зажимаются посредством з ажимных штанг 31 , которые могут быть отведены в сторону для замены сит. При запуске двигателя 3 приводится во вращение дисбаланс 36, заставляющий колебаться рассев по дуге в собственной плоскости. Через впускные патрубки 6материал, подлежащий классификации, подается на сита . Отклассифицированный материал разгр жается через узлы разгрузки. Лотковая форма корпуса обеспечивает быстрый доступ к отдельным ситам для их замены или очистки. Штабель сит полностью просматривается, что,позволяет контролировать процес классификации. Доступность и контролируемость просеивания улучшаются за счет выполнения бокобых стенок корпуса скошенными наружу. Уменьшен ные габариты корпуса и установка да гателя на дне позволяют опустить центр тяжести всей конструкции. Все указанные выше конструктивные особенности плоского рассева позволяют сделать его более надежным и простым, а также обеспечивают высок качество классификации. Формула изобретения 1. Плоский рассев, включающий ко пус, закрепленный на пакетах опор, соединенных с боковинами корпуса с помощью крепежных элементов, два шта беля сит, установленных в корпусе, вибратор с приводом, расположенные на.участке между штабелями сит, перекрытым крышкой, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности и стабильности процесса классификации, корпус рассе ва выполнен в виде лотка, на дне которого закреплен привод, а боковые стенки корпуса снабжены шинами, расположенными на углах, при этом опоры выполнены из эластичного, материала. 2.Рассев по п.1,отличающий с я тем, что крепежные элементы закреплены в зоне дна корпуса. 3.Рассев по п. 1, о т л и ч а ю .щ и и с я тем, что крепежные элементы закреплены в середине боковин корпуса. . Рассев по п.1, отличающий с я тем, что крепежные элементы закреплены на боковинах корпуса в плоскости, проходящей через центр тяжести рассева. 5.Рассев по пп. 1 и 2, от ли чающийся тем, что опора состоит из четырех стержней круглого сечения, причем крепежные элементы снабжены зажимами с соответствующей стержням формой. 6.Рассев поп.1,от„личающ и и с я тем, 4Td боковые стенки корпуса охватывают половину высоты штабеля сит. 7.Рассев по п.1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что шины выполнены по высоте от 1/3 до 1/2 высоты штабеля сит. Источники информации, принятые во внимание при Экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР №1&i«198, кл. В 07 В 1/38, 1963, 2.Патент СССР Vf 69553, кл. В 07 В 1/28, 1973 (прототип).
Фог.З
fS
«кг/
