Фиг-
Изобретение относится к деревообра- боткр и может быть использовано в линиях по производству малогабаритных многопустотных строительных блоков из древесных (опилки, стружка) или сельскохозяйствен- ных (костра конопли, льни) отходов при использовании в качестве связующих добавок минеральных вяжущих холодного отверждения - цемента, гипса и других.
Цель изобретения - снижение затрат на организацию производства и повышение производительности при изготовлении ма- логабиритных блоков.
На фиг.1 изображено устройство для изготовления строительных блоков, вид сбоку, с поперечным сечением пресс-формы; на фиг.2 - пресс-форма, вид сбоку.
Устройство для изготовления строительных блоков на минеральных вяжущих холодного отверждения имеет корпус с виб- ростолом, оснащенным подвижными при- грузами, пружинами и пресс-формами с боковыми стенками и днищем с отверстиями, а также пустотообразователи со штоками, причем вибростол оснащен по меньшей мере одной дополнительной пресс-формой, пустотообразователи со штоками, а также боковые стенки пресс-формы жестко закреплены на вибростоле, при этом последние снабжены ограничительными планками и размещенными на них сьемными фиксирующими рамками, а днища свободно установлены на вибростоле между боковыми стенка - и пресс-форм и с торцов выполнены с отверстиями для съемных рукояток
Устройство работает следующим образом,
В полости 15 собранных в рабочее положение пресс-форм 6 засыпают пресс-композицию до заданного по высоте стенок 11 уровня и сверху накладывают пригрузы 4 таким образом, чтобы штоки 8 вошли в отверстия пригрузов 4, и затем на 90-120 с включают вибратор 3. Под воздействием вертикальных колебаний и ударных нагру- зок подвижных пригрузов 4 частицы пресс- композиции, уплотняясь, приобретают оптимальную упаковку в полостях 15 пресс- форм 6, обеспечивая при этом необходимую плотность пресс-композиции и минераль- ную обратную ее деформацию после удале- ния пригрузов 4 После отключения вибратора 3 снимают фиксирующие рамки
13 и боковые стенки 11 попарно при помощи шарниров 12 отводят в противоположные стороны. Далее снимают пригрузы 4, вводят съемные рукоятки (не показаны) в торцовые отверстия 17 днищ 9, сформированные блоки вместе с днищами 9 снимают с пустото- образователей 7 и штоков 8 и устанавливают на этажерки. По мере заполнения этажерки перемещают на специально отведенный участок для суточной выдержки при температуре воздуха 15-50°С и влажности 65-70%. После суточной выдержки блоки набирают транспортную прочность, и их отделяют от днищ 9. Далее блоки складируют в штабели для набора эксплуатационной прочности в течение 7-10 дней, а освободившиеся днища 9 и этажерки возвращают в производство, Собирают пресс-формы следующим образом. Очищают рабочие поверхности пресс-форм 6 от налипшей пресс-композиции, устанавливают днища 9 на вибростол 2 таким образом, чтобы отверстия 10 совпали с пустотообразователями 7, затем устанавливают боковые стенки 11 в рабочее положение и закрепляют их при помощи фиксирующих рамок 13, устанавливая последние на ограничительные планки 14. Устройство готово к работе. Цикл формирования блоков повторяют. Установку обслуживают 2 человека.
Формула изобретения Устройство для изготовления строительных блоков на минеральных вяжущих холодного отверждения, включающее корпус с вибростолом, оснащенным подвижными пригрузами, пружинами и пресс-формами с боковыми стенками и днищем с отверстиями, а также пустотообразователи со штоками, отличающееся тем. что, с целью повышения производительности при изготовлении малогабаритных блоков, вибростол оснащен по меньшей мере одной дополнительной пресс-формой, пустотообразователи со штоками, а также боко- вые стенки пресс-формы жестко закреплены на вибростоле, при этом последние снабжены ограничительными планками и установленными на них сьемными фиксирующими рамками, а днища свободно установлены на вибростоле между боковыми стенками пресс-форм и с торцов выполнены с отверстиями для съемных рукояток
A
A
A
(V
8
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для формования изделий из бетонных смесей | 1991 |
|
SU1794021A3 |
ЛИНИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УКРУПНЕННЫХ СТЕНОВЫХ ЭЛЕМЕНТОВ И СТЕНОВОЕ ТЕПЛОСБЕРЕГАЮЩЕЕ ОГРАЖДЕНИЕ ЗДАНИЙ, ПОЛУЧЕННОЕ НА ДАННОЙ ЛИНИИ | 2008 |
|
RU2398677C2 |
Устройство для изготовления профильных облицовочных панелей | 1989 |
|
SU1740164A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ БЛОКОВ ПРЕССОВАНИЕМ, ПРЕСС-ФОРМА И ЛИНИЯ ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ СПОСОБА | 1995 |
|
RU2087307C1 |
Устройство для изготовления многопустотных строительных блоков из древесных отходов | 1989 |
|
SU1713810A1 |
ТЕРМОБЛОК, СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1998 |
|
RU2157875C2 |
Станок для формования многопустотных блоков | 1961 |
|
SU141418A1 |
Установка для прессования строительных изделий | 1990 |
|
SU1794022A3 |
Устройство для изготовления многопустотных строительных блоков из древесных или сельскохозяйственных отходов | 1989 |
|
SU1743875A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ | 1993 |
|
RU2072301C1 |
Использование: изготовление строительных блоков из древесных или сельскохозяйственных отходов на минеральных вяжущих холодного отверждения. Сущность изобретения: устройство имеет корпус с вибростолом 2, оснащенным вибратором 3, подвижными пригрузами 4 и пресс-формами б с пустотообразовэтелями 7, Вибростол оснащен не менее чем двумя пресс-формами 6, пустотообразователи 7 жестко закреплены на вибростоле 2, а боковые стенки 11 шарнирно закреплены на вибростоле 2 и снабжены съемными фиксирующими рамками 13. 2 ил. г i
ЕЕ
/#
#гл.2
Справочник по производству и применению арбол/iTa.M.f Стройиздат, 1987, с.129-131 | |||
Устройство для изготовления многопустотных строительных блоков из древесных или сельскохозяйственных отходов | 1989 |
|
SU1676806A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1992-12-23—Публикация
1990-07-04—Подача