Устройство для изготовления многопустотных строительных блоков из древесных отходов Советский патент 1992 года по МПК B27N3/26 

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в технологических линиях по производству стеновых строительных блоков из древесных или других органических отходов.

Цель изобретения - повышение производительности устройства и качества плит за счет обеспечения стабильности габаритных размеров блоков при использовании минеральных вяжущих холодного отверждения.

Нафиг.1 изображено устройство для изготовления многопустотных строительных блоков, вид сбоку, продольное сечение; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - сечение А-А на фиг.1; на фиг.4 - вкладыш, вид сбоку; на фиг.5 - пружина упорного механизма, продольное сечение.

Устройство для изготовления многопустотных строительных блоков 1 включает станину 2, камеру 3 формирования с верхней 4 подвижной и нижней 5 неподвижной станинами, а также с толкателем 6 и пустотообразователями 7, питатель 8, вертикально подвижную опорную пластину 9, камеру 10 выдержки с верхней 11, нижней 12 и боковыми стенками, а также перегородкой 13, образующей продольные каналы 14, и привод 15. Устройство снабжено поперечным транспортером 16 и съемными вкладышами 17 в виде пластин 18 с жестко закрепленными на нихсоосно пустотообразователям 7 формообразователями 19, камера выдержки выполнена подвижной и размещена на поперечном транспортере 16, причем верхняя подвижная стенка 4 камеры 3 формирования снабжена шарнирно закрепленной на ней соч:тороны толкателя 6 шторкой 20, боковые стенки 21 камеры 10 выдержки жестко соединены с верхними 11 ее стенками, которые в зоне перегородки 13 снабжены шарнирами 22, при этом на нижней ее стенке 12 около боковых стенок 21 смонтированы винtoвыe фиксаторы 23, на верхней части камеры 10 выдержки жестко смонтированы опорные площадки 24, со стороны опорной подвижной пластины 9 на станине 2 выполнен паз 25, на входной части камеры 10 выдержки выполнен выступ 26, а на нижней 12 и верхней 11 стенках камеры выдержки 10 размещен упорный механизм 27 в виде жестко закрепленных плоских пружин 28, свободные концы 29 которых отогнуты навстречу друг другу.

Устройство работает следующим образом.

Пресс-массу из питателя 8 при его горизонтальном перемещении подают в камеру 3 формирования, насыпая равномерный по

толщине слой пресс-массы до уровня продольной оси нижних пустотообразователей 7. При зтом верхняя стенка 4, пустотообразователи 7 и толкатель 6 при помощи привода 15 выведены из камеры 3 формирования в нерабочее положение, а опорная пластина 9 установлена в рабочее положение. После насыпки нижнего слоя пресс-массы нижний ряд пустотообразователей 7 вводят в камеру 3 формирования до упора в пластину 9, а во время движения питателя 8 в обратном направлении насыпают средний слой пресс-массы до уровня продольной оси верхнего ряда пустотообразователей 7. После

5 этого в камеру 3 вводят верхний ряд пустотообразователей 7 и при перемещении питателя 8 насыпают верхний слой пресс-массы. Далее верхнюю стенку 4 при помощи гидропривода устанавливают в рабочее положение и толкателем 6 пресс-мас0 су сжимают до требуемой плотности, после чего пустотообразователи 7 и толкатель 6 выводят в рабочее положение, открывают шторку 20 и в камеру 3 устанавливают вкладыш 17, а опорную пластину 9 выводят в

5 нерабочее положение. Затем при помощи пустотообразователей 7 вкладыш 17 передвигают вдоль камеры, формообразователи помещают в пустртыблоков, которые затем выдвигают при помощи пустотообразовате0 лей 7 в камеру 10 выдержки, длина которой строго рассчитана на определенное количество (10-15) блоков. При загрузке последнего по счету блока упорный механизм 27 с пружинами 28 не дает возможности переме5 щаться вкладышам 17 вместе с блоками 1 в обратном направлении, а в переднем на.правлении блоки 1 упираются в опорные площадки 24. Формообразователи 19 и пластины 18 обеспечивают постоянный размер

0 блоков 1 по высоте, а стенки каналов 14 камеры 10 выдержки обеспечивают постоянные размеры по длине и толщине брков во время схватывания цемента. После за- полнения камеры 10 выдержки блоками ее

5 при помощи транспортера 16 перемещают на участок, где блоки складируются во время отверждения пресс-массы, а на место предыдущей камеры 10 устанавливают последующую незаполненную камеру, совмещая выступ 26 камеры 10 с пазом 25 ctaнины 2, и повторяют цикл заполнения камеры 10 блоками. После отверждения блоков в камерах выдержки (2-4 ч) винтовые фиксаторы на ней вывинчивают, поднимают

5 в нерабочее положение шарнирные стенки 11 и21 и освобождают вкладыши 17 вместе с блоками 1. Далее вкладыши 17 освобождают от блоков 1 и направляют в производство, а блоки штабелируют и выдерживают

определенное время для максимального набора прочности. Затем стенки 11 и 21 камеры10 устанавливают в рабочее положение, закрепляют винтовыми фиксаторами 23 и также направляют в производство. Формула изобретения Устройство для изготовления многопустотных строительных блоков из древесных отходов, включающее станину, камеру формирования с верхней подвижной и нижней неподвижной стенками, а также с толкателем и пустотообразователями, питатель, вертикально подвижную опорную пластину, камеру выдержки с верхней, нижней и боковыми стенками и перегородкой, образующей продольные каналы, а также привод, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и качества плит за счет обеспечения стабильности габаритных размеров блоков при использовании минеральных вяжущих холодного отверждения, устройство снабжено поперечным транспортером и съемными вкладышами в виде пластин с жестко закрепленными на них соосно пустотообразователям формообразователями, камера выдержки выполнена подвижной и размещена на поперечном транспортере, причем верхняя подвижная стенка камеры формирования снабжена шарнирно закрепленной на ней со стороны толкателя шторкой, боковые стенки камеры выдержки жестко соединены с верхними стенками, которые закреплены шарнирно в месте соединения с перегородкой, при этом на нижней стенке камеры формирования в месте примыкания боковых стенок смонтированы винтовые фиксаторы, на выходе камеры выдержки установлены опорные площадки, на станине со стороны подвижной опорной пластины выполнен паз, а на выходной части камеры выдержки - выступ, при этом на нижней и верхней стенках камеры выдержки установлен упорный механизм в виде жестко закрепленных плоских пружин, свободные концы которых отогнуты навстречу друг другу.

и t

гть

75

Фиг. 2

231213

п

Фиг.З

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретения- повышение производительности и качества плит за счет обеспечения стабильности габаритных размеров блоков при использовании минеральных вяжущих холодного отверждения. Устройство включает станину 2, камеру 3 формирования с верхней 4 подвижной и нижней 5 стенками, толкатель 6. пустЬтообразователи 7, питатель 8. опорную пластину 9, камеру 10 выдержки с8.2? 265 3X1 ^^2Ц•пСО 00о>&Фиг. 7

28 29

2

Фц€.5