Устройство для изготовления многопустотных строительных блоков из древесных или сельскохозяйственных отходов Советский патент 1992 года по МПК B27N5/02 B27N3/28 

7 пресс-формы 4 оснащено гидроприводом 12 и выполнено с опорной гранью 13 по периметру 14, на которой подвижно yfT9 новлена опорная рамка 15, пресс-форма 4 в верхней части 16 снабжена течками 17 пресс-массы, под пресс-формой 4 размещен узел 18 удаления блоков 19 с толкателями 20, торцовыми-21 и боковой 22 стенками, при этом последняя закреплена на штоке 23 толкателя 20; на нижних концах 24 торцовых стенок 21 жестко закреплены опорные призмы 25 для установки на них опорной рамки 15. Бункер-питатель 9 перегородками 26 разделен на секции 27, в каждой из которых установлены подающие концы 28 шнеков 10 с выходом в течки 17 боковых стенок 5, а свободные концы 29 штоков 30 снабжены коническими гнездами 31 для сочленения из с пустотообразовате- лями 8. Устройство снабжено также патрубком 32 теплоносителя.

Устройство работает следующим образом.

Пресс-массу из каждой секции 27 бункера-питателя 9 при помощи подающих шнеков 10 через течки 17 подают в емкость пресс-формы 4, образованную боковыми 5 и торцовыми 6 стенками, прижимной пластиной 3 и разъемным днищем 7, заполняя ее до заданного уровня путем объемного дозирования. .

Благодаря наличию штоков 30. сочлененных с конусовидной частью пустотооб- разователей, пресс-масса свободно без зависания заполняет полость пресс-формы 4. Далее при помощи прижимной пластины 3 пресс-массу в полости подпрессовывают, перемещая прижимную пластину 3 вниз и фиксируя ее ниже течек 17, и через каналы в боковых стенках 5 в течение 30-40 с подают перегретый пар, при помощи которого слой пресс-массы в полости прогревают до 180°С и удаляют его в зазоры между стенками 5 и 6 и прижимной пластиной 3, а также в зазоры между прижимной пластиной 3 и штоками 30. Отработанный пар при помощи отсасывающего вентилятора (не показан) удаляют в атмосферу: После прогрева пресс-массы пар отключают и при помощи прижимной пластины 3 пресс-масссу уплотняют в полости до заданного размера по высоте блока 19 и выдерживают под давлением до момента отверждения связующе- . го. Затем при помощи прижимной пластины 3 и разъемного днища 7, закрепленного на штоке гидропривода 12, готовый блок 19 перемещают вниз в узел 18 удаления блоков

19, при этом опорную рамку 15 совместно с блоками 19 устанавливают на опорные призмы 25, а пустотообразователи 8 совместно с разъемным днищем 7 отделяют от

блока и перемещают в низ устройства.

Таким образом, при помощи пустотооб- разователей 8 получают пустоты (40 % от общего объема) блоков 19, В этот же момент прижимную пластину 3 при помощи гидроцилиндра устанавливают в исходное положение - выше течек 17 в верхнем крайнем положении. Далее при помощи подвижной боковой стенки 22 узла 18 удаления блоков 19, закрепленной на штоке 23 толкателя 20,

блок 19 выдвигают на горизонтальный транспортер и направляют в штабель для набора прочности. Затем боковую стенку 22 перемещают в исходное положение, а разделяемое днище 7с пустотообразователями

8 перемещают вверх, при этом конические гнезда 30 штоков 29 совмещают с коническими концами пустотообразователей 8. Цикл повторяют.

Изобретение обеспечивает автоматизацию процесса и высокую производительность устройства.

Формула изобретения Устройство для изготовления многопустотных строительных блоков из древесных или сельскохозяйственных отходов, включающее станину, узел прессования с пружим- ной пластиной, пресс-форму, оснащенную боковыми и торцовыми стенками, разьемным днищем с закрепленными на нем пустотообразователями. а также бункер-питатель с подающими шнеками и привод, о т- личающееся тем, что, с целью автоматизации производства блоков и повышения

производительности устройства, разъемное днище пресс-формы оснащено гидроприводом и выполнено с опорной гранью по периметру, на которой подвижно установлена опорная рамка, пресс-форма в верхней части снабжена течками пресс-массы, под пресс-формой размещен узел удаления блоков с толкателем, торцовыми и боковой стенками, последняя- закреплена на штоке толкателя, на нижних концах торцовых стенок жестко закреплены опорные призмы для установки на них опорной рамки, бункер-питатель перегородками разделен на секции, в каждой из которых установлены подающие шнеки с выходом в течки боковых

стенок, а свободные концы штоков снабжены коническими гнездами для сочленения их с пустотообразователями

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретения - автоматизация производства и повышение производительности устройства. Устройство для изготовления многопустотных строительных блоков включает станину, узел прессования с прижимной пластиной, пресс-форму, пустотообразова- тели. Разъемное днище пресс-формы выИзобретение относится к устройствам для изготовления многопустотных строительных блоков из древесных или сельскохозяйственных отходов и может быть применено в деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретения - автоматизация производства блоков и повышение производительности устройства. На фиг. 1 изображено устройство для изготовления многопустотных строительных блоков, вид сбоку, поперечное сечение; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1, на фиг. 3 полнено с опорной гранью, на которой подвижно установлена опорная рамка. Под пресс-формой размещен узел удаления блоков с толкателем. Пресс-массу из каждой секции бункера-питателя подают в полость пресс-формы. Благодаря штокам, сочлененным с конусовидной частью пустотробразо- вателей, пресс-масса равномерно заполняет полость пресс-формы, При помощи прижимной плёетины пресс-массу под- прессовывают, Через каналы в боковых стенках подают пар. Пресс-массу выдерживают под давлением до момента отверждения связующего. При помощи прижимной пластины и разъемного днища готовый блок перемещают в узел удаления, при этом опорную рамку совместно с блоком устанавливают на опорные призмы, а пустотообра- зователи совместно с разъемным днищем отделяют от блока и перемещают в низ устройства. При помощи подвижной боковой стенки узла удаления блоков последний выдвигают на горизонтальный транспортер и направляют в штабель. 4 ил. сочленение штоков с пустотообразователя- ми, продольное сечение; на фиг. 4 - опорная призма, вид сбоку. Устройство для изготовления многопустотных строительн ix блоков из древесных или сельскохозяйственных отходов включает станину 1. узел 2 прессования с прижимной пластиной 3. пресс-форму 4, оснащенную боковыми 5 и торцовыми 6 стенками, разъемным днищем 7 с закрепленными на нем пустотообразователями 8, бункер-питатель 9 с подающими шнеками 10 и привод 11. при этом разъемное днище ч Ё 2 GJ 00 Х| СП

SLQMLl

Фиг. 1

0К

Фиг. 4

29

Фиг.З