Упор преднапрягаемого арматурного стержня Советский патент 1992 года по МПК E04G21/12 

Описание патента на изобретение SU1783099A1

СП

с

Похожие патенты SU1783099A1

название год авторы номер документа
Арматурный каркас предварительно напряженного железобетонного изделия 1990
  • Березин Трофим Агафьевич
SU1761920A1
ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННОЙ СМЕСИ 1991
  • Березин Трофим Агафьевич
RU2020063C1
ЗАХВАТ ДЛЯ НАТЯЖЕНИЯ АРМАТУРЫ ПЕРИОДИЧЕСКОГО ПРОФИЛЯ С АНКЕРАМИ 1991
  • Кваша Александр Давыдович
  • Аббасов Пулат Аббасович
RU2023833C1
АРМАТУРНЫЙ СТЕРЖЕНЬ ПЕРИОДИЧЕСКОГО ПРОФИЛЯ 2016
  • Тихонов Игорь Николаевич
  • Звездов Андрей Иванович
  • Мешков Владимир Зусьевич
  • Игнатова Наталия Владимировна
  • Тихонов Георгий Игоревич
RU2680153C2
Способ изготовления преднапряженных железобетонных изделий и форма для осуществления способа 2001
  • Граник В.Г.
  • Боровой В.В.
RU2219050C2
Железобетонная стойка сооружения электропередачи 1990
  • Березин Трофим Агафьевич
SU1791612A1
ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ 1992
  • Граник В.Г.
  • Затрускин Ю.И.
RU2017911C1
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ МОСТА, ЭСТАКАДЫ 2002
RU2251604C2
СТЫКОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ БЕЗБАЛОЧНОГО ЖЕЛЕЗОБЕТОННОГО ПЕРЕКРЫТИЯ С КОЛОННОЙ (ВАРИАНТЫ) 2000
  • Анпилов С.М.
  • Мурашкин Г.В.
RU2194825C2
Способ монтажа криволинейных бетонных конструкций в грунте и устройство для его осуществления 1979
  • Земляк Александр Ефимович
  • Теплицкий Абрам Хунович
SU863769A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 783 099 A1

Реферат патента 1992 года Упор преднапрягаемого арматурного стержня

Использование: в производстве предварительно напряженных железобетонных изделий при заготовке преднапрягаемых стержней для арматурного каркаса. Сущность изобретения: упор преднапрягаемого арматурного стержня включает закрепленный на направляющей корпус в виде трехгранной пирамиды с продольным пазом, причем в корпусе со стороны большего основания трехгранной пирамиды выполнены наклонные направляющие, образующие паз V-образной форы с плоским горизонтальным участком при вершине для ориентации ребер концевого анкера стержня, а ширина продольного канала превышает диаметр анкера стержня. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 783 099 A1

Изобретение относится к производству преднапряженных железобетонных изделий и можетбыть использовано при заготовке преднапрягаемых стержней для арматурного каркаса.

Известны вилочные упоры для фиксации преднапрягаемых армостержней с анкерами на концах в виде спрессованных шайб.

Недостатком данных упоров является то, что на обеих концах стержня анкера должны быть спрессованы в одной плоскости, т.к для надежного закрепления армостержней в упорах формы анкера необходимо ребрами располагать поперечно пазам упоров форм.

Известны также упоры для фиксации преднапрягаемых армостержней с анкерами на концах в виде обжимных спиралей, которые спрессовываются на механизированной линии с упорами для отмеривания требуемой длины стержней и расположения анкеров на их концах.

Недостатками данных упоров является то, что при опрессовке анкеров на вышеуказанной линии, конструкция упора не позволяет достаточно точно располагать анкера в одной плоскости на обоих концах стержня, особенно при значительной длине армостержней.

Целью изобретения является позиционирование анкеров в горизонтальной плоскости при их опрессовке.

Указанная цель достигается тем, что в корпусе упора со стороны большего основания трехгранной пирамиды выполнены наVJ00

со о ю о

клонные направляющие, образующие паз V-образной формы с плоским горизонтальным участком при вершине для ориентации ребер концевого анкера стержня, а ширина продольного канала превышает диаметр ан- кера стержня.

На фиг. 1 изображен общий вид упора сбоку; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Упор содержит корпус 1 в виде трехгранной пирамиды с продольным каналом 2, закрепленный на направляющей 3 армо- стержня 4, упорный элемент, снабженный направляющими 5 и 6 в виде наклонных пластин, сходящихся к центру упора и образуя паз 7 для размещения ребер 8 анкера 9. При этом продольный канал 2 выполнен с возможностью свободного прохода конца стержня 4 с анкером 9 ребрами 8 в продольно-вертикальной плоскости. Корпус 1 упора к направляющей 3 крепится посредством болта 10, размещенного в продольной прорези 11 направляющей 3.

Использование упора, например при опрессовке спиральных анкеров, осуществляют следующим образом.

После опрессовки одного из, анкеров продвигают стержень 4 по направляющей 3 до мерного упора,предварительно установленного на заданный размер между опорными поверхностями анкеров, по наклонной грани которого анкером 9 стержень 4 скользит до окончания грани и сползает по наклонным 5 до контакта с наклонной 6. Далее, за счет подтягивания стержня в обратном направлении, анкер 9 ребрами 8 в горизонтальной плоскости фиксируется в пазу 7. И, наконец, спрессовывается анкер на втором конце стержня 4

//

Если же после опрессовки первого конца стержня и в процессе его передвижения по направляющей 3 он повернется ребрами 8 анкера в вертикальное положение, то анкер 9 свободно пройдет по каналу 2 и при обратном подтягивании не зафиксируется в упоре, что служит сигналом для поворота стержня примерно на 90 градусов относительно его продольной оси, а далее он зафиксируется ребрами 8 в пазу 7 строго горизонтально, что обуславливает опрес- совку анкера в горизонтальной плоскости на противоположном конце стержня 4.

Использование изобретения в производстве предварительно напряженных железобетонных изделий, за счет позиционирования анкеров в горизонтальной плоскости при их опрессовке. позволяет сократить трудовые и материальные затраты при изготовлении железобетонных изделий с использованием вышеуказанных армостержней.

Формула изобретения Упор преднапрягаемого арматурного стержня, включающий закрепленный на направляющей корпус в виде трехгранной пирамиды с продольным пазом, отличающийся тем, что, с целью позиционирования анкеров в горизонтальной плоскости при их опрессовке, в корпусе со стороны большего основания трехгранной пирамиды выполнены н аклонные направляющие, образующие паз V-образной формы с плоским горизонтальным участком при вершине для ориентации ребер концевого анкера стержня, а ширина продольного канала превышает диаметр анкера стержня.

0г/г/

фиг.2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1783099A1

Колодзий И.И
Формование сборных железобетонных изделий и конструкций
М,: Высшая школа, 1983, с
Вага для выталкивания костылей из шпал 1920
  • Федоров В.С.
SU161A1
рис
Аппарат для испытания прессованных хлебопекарных дрожжей 1921
  • Хатеневер Л.С.
SU117A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Носенко Н.Е
Механизация и автоматизация производства арматурных работ
М.: Стройиздат, 1982, с
Катодное реле 1921
  • Коваленков В.И.
SU250A1

SU 1 783 099 A1

Авторы

Березин Трофим Агафьевич

Даты

1992-12-23Публикация

1990-12-19Подача